[實用新型]高效高溫試驗加熱爐

有效

• 申請號: 201120251226.0
• 申請日: 2011-07-15
• 公開（公告）號: CN202254810U
• 公開（公告）日: 2012-05-30
• 發明（設計）人: 張前香;薛改鳳;冀漢巍;聞向東;宋子逵;鮑俊芳;陳鵬;張雪紅;項茹;詹立志
• 申請（專利權）人: 武漢鋼鐵（集團）公司
• 主分類號: F27B17/02
• 分類號: F27B17/02;G01N3/18;G01N5/00
• 代理公司: 武漢開元知識產權代理有限公司 42104
• 代理人: 馬輝

技術領域

本實用新型涉及一種對無機非金屬材料進行高溫冶金性能試驗的設備，具體地說是一種焦炭冶金性能試驗的高效高溫試驗加熱爐。

背景技術

由于焦炭的反應性(CRI)及反應后強度(CSR)是反映焦炭高溫冶金性能的重要質量指標，對保障高爐煉鐵順行、穩產高產至關重要，生產中有大量焦炭試樣急待分析，因此經常加班加點試驗，以盡快上報試驗數據，及時指導高爐煉鐵調整入爐原燃料比例，焦化及時調整配煤比以生產滿足高爐需求的焦炭。

對焦炭進行反應性及反應后強度測試時，GB/T4000《焦炭反應性及反應后強度試驗方法》在試驗步驟中說明：將200±0.5g焦炭試樣放入裝有適量剛玉球的耐高溫合金鋼反應器中，熱電偶插入焦炭料層中心位置，反應器進氣管、排氣管分別與供氣系統、排氣系統連接，然后接通電源，開啟溫度控制柜，加熱爐開始升溫，料層中心溫度在400～1100℃時，以0.8L/min的流量通N₂保護焦炭，防止其燒損。當料層中心溫度達到1100℃，穩定10min后切斷N₂，改通CO₂，流量為5L/min，焦炭試樣在1100±5℃與CO₂反應2小時。反應2小時后，關閉電源，切斷CO₂，改通N₂保護試樣，流量控制在2L/min。至反應器中的焦炭冷卻到100℃以下，停止通N₂，打開反應器上蓋，倒出焦炭，稱量、記錄、計算焦炭的反應性(CRI)。實際操作過程中，一個加熱爐在當班8小時只能完成1個焦炭試樣的分析。這樣試驗和測試時間太長。為解決長期存在的急需加快試樣分析時間問題，有必要發明一種高效高溫試驗加熱爐。

發明內容

本實用新型的發明目的就是針現有焦炭冶金性能試驗設備存在的缺陷，提供一種高效高溫試驗加熱爐，它可以對幾個試樣同時進行測試，縮短測試時間，大大降低實驗設備成本，減輕勞動強度。

本實用新型的技術方案是這樣實現的：它包括加熱爐，加熱爐內裝有反應罐，反應罐上裝有蓋子，加熱爐底部裝有進氣管，其特征是：反應罐內裝有分隔器，分隔器將反應罐分隔成四個反應區，分隔器包括相互垂直的隔板和固定在隔板底部的氣體分布板，氣體分布板固定有熱電偶套管。加熱爐底部的進氣管與四個反應區相通，進氣管上裝有流量計后分別與氮氣鋼瓶和二氧化碳鋼瓶連接。所述的熱電偶套管內裝有熱電偶，熱電偶與溫度控制器連接。本實用新型可以對幾個試樣同時進行測試，大大降低實驗設備成本，減輕勞動強度。

附圖說明

圖1是本實用新型的結構示意圖

圖2是本實用新型加熱爐的結構示意圖

圖3是本實用新型反應罐和分隔器的結構示意圖

具體實施方式

以下結合附圖對本實用新型做進一步描述：

如圖1、圖2所示，本實用新型包括加熱爐4，加熱爐4內裝有反應罐1，反應罐1上裝有蓋子8，加熱爐4底部裝有進氣管6，反應罐1內裝有分隔器2，分隔器2將反應罐分隔成四個反應區，四個反應區內分別裝有試樣12，如圖3所示分隔器包括相互垂直的隔板10和固定在隔板底部的氣體分布板3，氣體分布板3固定有熱電偶套管9。加熱爐底部的進氣管6與四個反應區相通，進氣管上裝有流量計15和11后分別與氮氣鋼瓶14和二氧化碳鋼瓶13連接。所述的熱電偶套管內9裝有熱電偶5，熱電偶5與溫度控制器7連接。