[實(shí)用新型]一種玻璃磨圓邊機(jī)的磨頭機(jī)構(gòu)

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201120250776.0
• 申請(qǐng)日: 2011-07-15
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN202174462U
• 公開(kāi)（公告）日: 2012-03-28
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 湯世敏
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 洛陽(yáng)新雙合玻璃機(jī)械技術(shù)有限公司;湯世敏
• 主分類號(hào): B24B9/08
• 分類號(hào): B24B9/08;B24B41/04
• 代理公司: 洛陽(yáng)公信知識(shí)產(chǎn)權(quán)事務(wù)所(普通合伙) 41120
• 代理人: 苗強(qiáng)

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型屬于一種玻璃磨邊機(jī)械，具體的說(shuō)是一種玻璃磨圓邊機(jī)的磨頭機(jī)構(gòu)。

背景技術(shù)

目前，市場(chǎng)的玻璃磨邊機(jī)械上設(shè)置的磨頭機(jī)構(gòu)主要為如下結(jié)構(gòu)：帶有磨輪的電機(jī)設(shè)置在雙燕尾槽上，通過(guò)絲桿調(diào)整電機(jī)在燕尾槽的滑動(dòng)來(lái)實(shí)現(xiàn)進(jìn)刀，該類磨頭機(jī)構(gòu)有以下缺點(diǎn)：其一、由于玻璃機(jī)械主要由循環(huán)水來(lái)冷卻磨輪，由于循環(huán)水中存在大量的玻璃粉，在玻璃粉和水的長(zhǎng)時(shí)間的腐蝕下，造成燕尾槽銹死，使得該磨頭機(jī)構(gòu)無(wú)法正常工作；其二、磨削時(shí)，磨輪的受力點(diǎn)和電機(jī)的著力點(diǎn)產(chǎn)生的力矩較大，造成震動(dòng)，進(jìn)而降低了整機(jī)的加工精度。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的是為解決上述技術(shù)問(wèn)題的不足，提供一種玻璃磨圓邊機(jī)的磨頭機(jī)構(gòu)，不僅密封性能好，而且使用過(guò)程中震動(dòng)小，提高整機(jī)的加工精度。

本實(shí)用新型為解決上述技術(shù)問(wèn)題的不足，所采用的技術(shù)方案是：一種玻璃磨圓邊機(jī)的磨頭機(jī)構(gòu)，包括電機(jī)和由電機(jī)驅(qū)動(dòng)的磨邊輪，電機(jī)固定設(shè)置在密封套筒的一端，位于密封套筒的中心孔內(nèi)的電機(jī)軸通過(guò)聯(lián)軸器與傳動(dòng)軸的一端連接，傳動(dòng)軸的另一端穿過(guò)密封套筒的中心孔并具有一個(gè)伸出端，在伸出端上設(shè)有磨輪座，磨邊輪設(shè)置在磨輪座上，在密封套筒的外圓周面設(shè)有滑套，所述的滑套與機(jī)架固定連接，密封套筒上設(shè)有與機(jī)架平行的推板，在機(jī)架和推板之間設(shè)有調(diào)節(jié)絲桿。

在密封套筒與滑套之間設(shè)有密封環(huán)。

所述的密封套筒主要由設(shè)置在傳動(dòng)軸外側(cè)的套筒、軸承端蓋和密封蓋構(gòu)成，在套筒上靠近磨邊輪的一端依次設(shè)有軸承端蓋和密封蓋。

在套筒和傳動(dòng)軸之間設(shè)有軸承。

所述的調(diào)節(jié)絲桿穿過(guò)推板上的螺紋孔與機(jī)架連接。

本實(shí)用新型的有益效果是：

常規(guī)的磨頭機(jī)構(gòu)均采用雙燕尾槽機(jī)構(gòu)，易生銹卡死，該磨頭機(jī)構(gòu)首次采用在電機(jī)和磨邊輪之間采用在整個(gè)套筒密封結(jié)構(gòu)，通過(guò)外部絲桿調(diào)節(jié)電機(jī)軸帶動(dòng)磨邊輪整體沿滑套軸線方向移動(dòng)，密封效果好，而且此類結(jié)構(gòu)使得磨輪的受力點(diǎn)和電機(jī)的著力點(diǎn)的力矩明顯減小，加工時(shí)，機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)更平穩(wěn)，噪音小，加工精度更高。

附圖說(shuō)明

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)剖視圖。

圖中標(biāo)記：1、電機(jī)，2、磨邊輪，?3、聯(lián)軸器，4、傳動(dòng)軸，5、磨輪座，6、密封套筒，7、滑套，8、機(jī)架，9、推板，10、調(diào)節(jié)絲桿，?11、密封環(huán)，12、套筒，?13、軸承端蓋，14、密封蓋。

具體實(shí)施方式

如圖所示，一種玻璃磨圓邊機(jī)的磨頭機(jī)構(gòu)，包括電機(jī)1和由電機(jī)驅(qū)動(dòng)的磨邊輪2，電機(jī)1固定設(shè)置在密封套筒6的一端，位于密封套筒6的中心孔內(nèi)的電機(jī)軸通過(guò)聯(lián)軸器3與傳動(dòng)軸4的一端連接，傳動(dòng)軸4的另一端穿過(guò)密封套筒6的中心孔并具有一個(gè)伸出端，在伸出端上設(shè)有磨輪座5，磨邊輪2設(shè)置在磨輪座5上，在密封套筒6的外圓周面設(shè)有滑套7，所述的滑套7與機(jī)架8固定連接，密封套筒6上設(shè)有與機(jī)架8平行的推板9，在機(jī)架8和推板9之間設(shè)有調(diào)節(jié)絲桿10。由于調(diào)節(jié)絲桿10的一端通過(guò)旋轉(zhuǎn)座固定設(shè)置在機(jī)架8上，另一端穿過(guò)推板9上與調(diào)節(jié)絲桿相配合的螺紋孔，因此通過(guò)旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)絲桿10，調(diào)節(jié)絲桿的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)化成推板的直線運(yùn)動(dòng)，帶動(dòng)設(shè)置在電機(jī)和磨邊輪之間的密封套筒，使得整個(gè)電機(jī)和磨邊輪沿滑套方向移動(dòng)，達(dá)到調(diào)整磨邊輪的位置關(guān)系的目的。

本實(shí)用新型，傳動(dòng)軸4與磨輪座5相配合的一端設(shè)有錐度，該種配合保證傳動(dòng)精度，并且拆卸方便。

本實(shí)用新型，在密封套筒6與滑套7之間設(shè)有密封環(huán)11，其作用防止水汽以及玻璃粉末進(jìn)入密封套筒與滑套空隙內(nèi)造成連接處生銹，保證了密封套筒沿滑套移動(dòng)流暢。

本實(shí)用新型，所述的密封套筒6主要由設(shè)置在傳動(dòng)軸4外側(cè)的套筒12、軸承端蓋13和密封蓋14構(gòu)成，在套筒12和傳動(dòng)軸4之間設(shè)有軸承，軸承端蓋13通過(guò)螺栓和套筒12固定連接，在軸承端蓋13一側(cè)設(shè)有密封蓋14，此處設(shè)置密封套筒主要是防止水汽和玻璃渣造成傳動(dòng)軸生銹，有效提高磨邊輪的加工精度，實(shí)現(xiàn)了玻璃邊緣的高精度直線磨邊；在密封套筒和傳動(dòng)軸之間設(shè)有軸承，保證了磨邊輪的旋轉(zhuǎn)精度。

本實(shí)用新型首次采用在電機(jī)和磨邊輪之間采用在整個(gè)套筒式的密封結(jié)構(gòu)，通過(guò)外部絲桿調(diào)節(jié)磨邊輪的位移量，因?yàn)閭鲃?dòng)軸、設(shè)置在傳動(dòng)軸的磨邊輪以及密封套筒和固定連接在密封套筒上的電機(jī)為整體沿著滑套軸線方向移動(dòng)，因此密封效果好，穩(wěn)定性能較好；而且此類結(jié)構(gòu)使得磨邊輪的受力點(diǎn)和電機(jī)的著力點(diǎn)的力矩明顯減小，加工時(shí)，機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)更平穩(wěn)，噪音小，加工精度更高。