[實用新型]一種玻璃磨圓邊機用帶縱向調整的磨頭裝置有效
| 申請號: | 201120250775.6 | 申請日: | 2011-07-15 |
| 公開(公告)號: | CN202180408U | 公開(公告)日: | 2012-04-04 |
| 發明(設計)人: | 湯世敏 | 申請(專利權)人: | 洛陽新雙合玻璃機械技術有限公司;湯世敏 |
| 主分類號: | B24B41/04 | 分類號: | B24B41/04;B24B9/08 |
| 代理公司: | 洛陽公信知識產權事務所(普通合伙) 41120 | 代理人: | 苗強 |
| 地址: | 471000 河南省*** | 國省代碼: | 河南;41 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 玻璃 磨圓 邊機用帶 縱向 調整 裝置 | ||
技術領域
本實用新型屬于一種玻璃磨邊機械,具體的說是一種玻璃磨圓邊機用帶縱向調整的磨頭裝置。
背景技術
目前,市場的玻璃磨邊機械上設置的磨頭機構主要為如下結構:帶有磨邊輪的電機設置在雙燕尾槽上,通過絲桿調整電機在燕尾槽的滑動來實現進刀,該類磨頭機構有以下缺點:其一、由于玻璃機械主要由循環水來冷卻磨輪,由于循環水中存在大量的玻璃粉,在玻璃粉和水的長時間的腐蝕下,造成燕尾槽銹死,使得該磨頭機構無法正常工作;其二、磨削時,磨輪的受力點和電機的著力點產生的力矩較大,造成震動,進而降低了整機的加工精度。
實用新型內容
本實用新型的目的是為解決上述技術問題的不足,提供一種玻璃磨圓邊機用帶縱向調整的磨頭裝置,不僅密封性能好,而且使用過程中震動小,提高整機的加工精度。
本實用新型為解決上述技術問題的不足,所采用的技術方案是:一種玻璃磨圓邊機用帶縱向調整的磨頭裝置,由磨輪機構和縱向調整機構構成,所述的磨輪機構主要由電機、磨邊輪、密封套筒、滑套和移動座構成,電機固定設置在密封套筒的一端,位于密封套筒的中心孔內的電機軸通過聯軸器與傳動軸的一端連接,傳動軸的另一端穿過密封套筒的中心孔并具有一個伸出端,在伸出端上設有磨輪座,磨邊輪設置在磨輪座上,在密封套筒的外圓周面設有滑套,所述的滑套與移動座固定連接,密封套筒上設有與移動座平行的推板,在移動座和推板之間設有調節絲桿,所述的縱向調整機構主要由固定座、設置在固定座上的卡槽和旋轉手柄,磨輪機構上的移動座設置在卡槽內并與卡槽構成滑動連接,旋轉手柄通過絲桿與移動座連接。
在密封套筒與滑套之間設有密封環。
所述的密封套筒主要由設置在傳動軸外側的套筒、軸承端蓋和密封蓋構成,在套筒上靠近磨邊輪的一端依次設有軸承端蓋和密封蓋。
在套筒和傳動軸之間設有軸承。
所述的調節絲桿穿過推板上的螺紋孔與移動座連接。
本實用新型的有益效果是:
該磨頭裝置首次采用在電機和磨邊輪之間采用在整個套筒密封結構,通過外部絲桿調節電機軸帶動磨邊輪整體沿套筒方向移動,密封效果好,而且此類結構使得磨輪的受力點和電機的著力點的力矩明顯減小,加工時,機器運轉更平穩,噪音小,加工精度更高。
附圖說明
圖1是本實用新型的結構示意圖。
圖2是本實用新型中縱向調整機構的結構示意圖。
圖3是本實用新型中磨輪機構的結構剖視圖。
圖中標記:1、磨輪機構,2、縱向調整機構,3、固定座,4、卡槽,5、旋轉手柄,6、電機,7、磨邊輪,8、聯軸器,9、傳動軸,10、磨輪座,11、密封套筒,12、滑套,13、移動座,14、推板,15、調節絲桿,16、密封環,17、套筒,18、軸承端蓋,19、密封蓋。
具體實施方式
如圖所示,一種玻璃磨圓邊機用帶縱向調整的磨頭裝置,由磨輪機構1和縱向調整機構2構成,所述的磨輪機構1主要由電機6、磨邊輪7、設置在電機與磨邊輪之間的密封套筒11、滑套12和移動座13構成,電機軸通過聯軸器8與傳動軸9相連接,在傳動軸9的另一端連接有磨輪座10,磨邊輪7設置在磨輪座10上,在磨邊輪7和電機6之間設有將傳動軸密封的密封套筒11,密封套筒11設置在滑套12內,所述的滑套12與移動座13固定連接,在移動座13和設置在密封套筒11上的推板14之間設有調節絲桿15,移動座13和推板14平行設置。所述的縱向調整機構2主要由固定座3、設置在固定座上的燕尾形卡槽4和旋轉手柄5,磨輪機構1上的移動座13與卡槽4滑動連接,旋轉手柄5通過絲桿與移動座13連接。
本實用新型,由于調節絲桿15的一端通過旋轉座固定設置在移動座13上,另一端穿過推板14上與調節絲桿相配合的螺紋孔,因此通過旋轉調節絲桿15,通過調節絲桿的旋轉運動轉化成推板的直線運動,推板帶動密封套筒,使得整個電機和磨邊輪沿滑套方向移動,達到調整磨邊輪的軸向位置目的。
本實用新型,通過手動控制旋轉手柄5,使得移動座13沿卡槽4滑動,從而達到調整電機和磨邊輪的縱向位置的目的。
本實用新型,在傳動軸9與磨輪座10相配合的一端設有錐度,該種配合保證傳動精度,并且拆卸方便。
本實用新型,在密封套筒11與滑套12之間設有密封環16,其作用防止水汽進入密封套筒與滑套空隙內造成連接處生銹,保證了密封套筒沿滑套移動流暢。
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