[實用新型]燃燒噴嘴及煤氣化爐

有效

• 申請號: 201120250320.4
• 申請日: 2011-07-15
• 公開（公告）號: CN202177108U
• 公開（公告）日: 2012-03-28
• 發明（設計）人: 武楨
• 申請（專利權）人: 馬鞍山科達潔能股份有限公司
• 主分類號: F23D14/58
• 分類號: F23D14/58;F23D14/76
• 代理公司: 北京同立鈞成知識產權代理有限公司 11205
• 代理人: 孟金喆

技術領域

本實用新型涉及燃燒設備結構技術，尤其是涉及一種燃燒噴嘴。另外，本實用新型還涉及一種安裝有上述燃燒噴嘴的煤氣化爐。

背景技術

燃燒噴嘴為通用的燃燒部件，其廣泛應用于各種燃燒設備中，如發動機、鍋爐、煤氣化爐等。

燃燒噴嘴的典型結構如圖1所示，燃燒噴嘴具有大體為圓筒狀的噴嘴殼體10，噴嘴殼體10內設置有燃料管道20和助燃氣管道30，燃料管道20通入的燃料和助燃氣管道30通入的助燃氣在噴嘴端部混合，經點燃形成火焰。燃燒噴嘴按照助燃氣氣體成份的不同可分為空氣助燃式、富氧助燃式和純氧助燃式三類。富氧助燃式噴嘴中的助燃氣中氧氣含量達到20％以上，純氧助燃式噴嘴則采用氧氣含量99％以上的助燃氣。

對于上述結構的燃燒噴嘴，當采用干煤粉作為燃料時，通常采用氮氣作為承載氣體，以高流速的承載氣體攜帶干煤粉，從燃燒噴嘴前端噴射而出，以便于助燃氣混合點燃。在干煤粉燃燒噴嘴中存在的缺陷是，高流速的干煤粉摩擦力很大，對燃燒噴嘴端部的磨損嚴重，影響了燃燒噴嘴的使用壽命。

為克服這一缺陷，現有技術提出的一種解決方案如申請號為200620045550.6號中國專利申請所示。在該技術方案中，流出燃料的中心管道略低于流出助燃氣的環形管道。

然而，上述技術仍然存在如下缺陷：高速流出的助燃氣會對噴出的干煤粉有卷吸作用，干煤粉對助燃氣的流通管路端部產生嚴重的磨損。

實用新型內容

本實用新型提供一種燃燒噴嘴及煤氣化爐，用以解決現有技術中的缺陷，能夠避免助燃氣管道端部磨損，提高燃燒噴嘴和煤氣化爐的使用壽命。

本實用新型提供了一種燃燒噴嘴，包括噴嘴殼體，所述噴嘴殼體中設置有燃料管道和助燃氣管道，所述助燃氣管道環繞在所述燃料管道的外側，所述助燃氣管道的出口端部超出于所述燃料管道的出口端部，所述助燃氣管道內具有隔離管，將所述助燃氣管道隔設成第一助燃氣管道和第二附面氣管道，所述第一助燃氣管道形成于所述副燃氣管道的外側，所述燃料管道的出口端部超出所述隔離管的端部。

優選地，所述助燃氣管道的出口端部具有收口部；所述隔離管的端部超出于所述收口部的起始端部。

優選地，所述第二附面氣管道出口處截面積小于第二附面氣管道內部截面積。

優選地，所述隔離管的出口處設有擋流環，所述擋流環連接在隔離管的外壁上，且朝向所述第二附面氣管道伸出。

優選地，所述燃料管道的外壁靠近出口端的位置具有凸起結構。

優選地，所述第二附面氣管道與水蒸氣管道連通，向第二附面氣管道內通入水蒸氣。

本實用新型還提供了一種煤氣化爐，包括本實用新型所提供的燃燒噴嘴。

本實用新型提供的燃燒噴嘴和煤氣化爐，由于在助燃氣管道內設置有隔離管，隔離管將助燃氣管道隔設成第一助燃氣管道和第二附面氣管道，在應用過程中，燃料管道通入燃料，第一助燃氣管道和第二附面氣管道同時通入助燃氣，第二附面氣管道內的助燃氣能夠在第二附面氣管道出口端部的內壁上形成附面膜，對出口端部形成附面膜保護，能夠避免燃料管道噴射出的燃料對助燃氣管道造成磨損，可以提高噴嘴的使用壽命。

附圖說明

圖1為現有典型燃燒噴嘴的結構示意圖；

圖2為本實用新型第一實施例提供的燃燒噴嘴的結構示意圖；

圖3為本實用新型第二實施例提供的燃燒噴嘴的結構示意圖。

附圖標記：

10-噴嘴殼體；??????20-燃料管道；??????21-凸起；

31-第一助燃氣管道；32-第二附面氣管道；33-收口部；

40-隔離管；????????41-擋流環。

具體實施方式

為使本實用新型實施例的目的、技術方案和優點更加清楚，下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

參照圖2，圖2為本實用新型第一實施例提供的燃燒噴嘴的結構示意圖。

在本實用新型的第一實施例中，燃燒噴嘴包括噴嘴殼體10，噴嘴殼體10中設置有燃料管道20和助燃氣管道30，助燃氣管道30環繞在燃料管道20的外側，助燃氣管道30的出口端部超出于燃料管道20的出口端部。