[實用新型]一種用于塑料管材熔接的導軌器

有效

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• 申請日: 2011-07-15
• 公開（公告）號: CN202129996U
• 公開（公告）日: 2012-02-01
• 發(fā)明（設計）人: 馮巧克
• 申請（專利權）人: 馮巧克
• 主分類號: B29C65/02
• 分類號: B29C65/02
• 代理公司: 浙江杭州金通專利事務所有限公司 33100
• 代理人: 徐關壽

技術領域

本實用新型涉及一種導軌器，尤其涉及一種用于塑料管材熔接的導軌器，屬于塑料加工技術領域。

背景技術

塑料管材的加熱熔接是建筑和裝修領域的常用技術之一，以對PP-R、PE、PB類可熔性塑料管材進行熔化連接。在對管材進行加熱熔接操作時，常常是先將管材、管件在熱熔器上加熱，然后將加熱完畢的管材與管件同時取下，迅速地將管材管件插接在一起。這個過程中，既要保證管材與管件的同軸性，又要保證管件的插入深度符合要求：插入太淺影響強度，插入太深出現(xiàn)熔接阻塞“不通”或者“不通暢”；插接不直影響熔接的牢固度。而現(xiàn)有技術中，對塑料管材的承插熔接操作，特別是對直徑是63mm以下塑料管材的承插熔接，完全依靠操作人員的眼和手進行判斷和把握，操作的隨意性大，管材熔接的質量無法保證，為日后的使用留下了質量隱患。

發(fā)明內容

本實用新型針對現(xiàn)有技術中存在的不足，提供一種用于塑料管材熔接的導軌器，既可以保證管材熔接的同軸性，又方便對管件插入深度進行把握；可適用于不同管徑大小的管件熔接操作要求；同時，使用方便，加工簡單、成本低。

為此，本實用新型采用如下技術方案：

一種用于塑料管材熔接的導軌器，包括一個底座和一個或者一個以上的滑塊，其特征在于：所述底座包括支架和擋板，所述支架具有水平部和垂直部，在支架水平部頂面和/或背面的兩側具有突起的軌道，在所述滑塊底面的兩側具有與所述軌道形狀相匹配的凹槽；在所述擋板的上端和/或下端具有直徑不等的圓弧形凹陷，在所述滑塊上具有直徑不等的、水平貫通滑塊的半圓筒形凹槽，所述擋板上的圓弧形凹陷與滑塊上的半圓筒形凹槽對應，該圓弧形凹陷與滑塊上的半圓筒形凹槽的圓心在同一軸線上并具有直徑差，該直徑差與所熔接管材的厚度相等。

本實用新型的導軌器，通過擋板上的圓弧凹陷和滑塊上的半圓筒形凹槽分別固定管材和管件，保證管材管件的熔接同軸性；同時，通過滑塊在支架軌道上的滑動，帶動操作時固定于其上的管件滑動，完成管材和管件的插接，使管件的插入深度便于把控，避免了純手工操作的隨意性。

進一步地，所述軌道橫截面的形狀為三角形、半圓弧形、矩形或者梯形，使得滑塊在軌道上的滑動更為平穩(wěn)。

進一步地，所述擋板與支架一體成型。制作方便，連接穩(wěn)固。

進一步地，所述擋板為一個或一個以上，與所述支架活動連接。這樣，可以設置多組具有不同直徑的圓弧形凹陷，同時配以相應數(shù)量的、直徑相匹配的滑塊，以滿足對不同管徑大小的塑料管材熔接要求。

進一步地，在所述支架水平部上、軌道的兩側邊緣標有長度刻度。這樣，可以進一步精確把握管件的插接深度。

進一步地，所述支架水平部上、軌道的外側邊緣平面低于軌道的內側邊緣平面，所述長度刻度標于該外側邊緣上。這樣，可以減少滑塊滑動過程中對刻度先的摩擦，并方便查看。

進一步地，所述導軌器由耐高溫材料制作而成。

附圖說明

圖1為本實用新型具體實施例中底座的結構示意圖。

圖2為本實用新型具體實施例中底座的結構示意圖（俯視）。

圖3為本實用新型具體實施例中底座的結構示意圖（左視）。

圖4為本實用新型具體實施例中底座的結構示意圖（主視）。

圖5為本實用新型具體實施例中滑塊Ⅰ的結構示意圖（主視）。

圖6為本實用新型具體實施例中滑塊Ⅱ的結構示意圖（主視）。

圖7為本實用新型具體實施例中滑塊Ⅰ的結構示意圖（俯視）。

圖8為本實用新型具體實施例中滑塊Ⅰ（滑塊Ⅱ）的結構示意圖（左視）。

圖9為本實用新型使用狀態(tài)示意圖。

其中，1為底座，11為支架，111為支架的水平部，112為支架的垂直部，12為擋板；2為滑塊，21為滑塊Ⅰ，22為滑塊Ⅱ；3（31、32）為軌道；4（41、42）為凹槽；5（51、52、53、54）為擋板12上的圓弧形凹陷；6（61、62、63、64）為滑塊上的半圓筒形凹槽。

具體實施方式

下面結合說明書附圖和具體實施例對本實用新型作進一步詳細的說明，本實用新型與現(xiàn)有技術中相同的部分將參考現(xiàn)有技術。