[實用新型]一種高溫高壓卷染裝置有效
| 申請號: | 201120249315.1 | 申請日: | 2011-07-14 |
| 公開(公告)號: | CN202181440U | 公開(公告)日: | 2012-04-04 |
| 發明(設計)人: | 陳加明;洪開港 | 申請(專利權)人: | 晉江市維豐織造漂染有限公司 |
| 主分類號: | D06B3/32 | 分類號: | D06B3/32;D06B23/20 |
| 代理公司: | 廈門市誠得知識產權代理事務所 35209 | 代理人: | 方惠春 |
| 地址: | 362000 福建*** | 國省代碼: | 福建;35 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 高溫 高壓 卷染 裝置 | ||
技術領域
本實用新型涉及紡織印染技術領域,特別涉及一種高溫高壓卷染裝置。
背景技術
印染行業是高能耗、高污染的行業,因此,開發低能耗、低排放的染色機是印染機械制造業的目標。常規的染色工藝是以浴比為1:10~15的溢流染色機在酸性條件下100度染色,染色后的成品牢度好、色澤均勻,但此常規工藝因染色浴比大,整個染色過程耗水、耗電、耗氣,能源耗量高,不夠環保、節能,生產成本高。
為解決溢流染色機的不足,市場上出現一種高溫高壓卷染機,整個染色過程在高溫高壓密閉容器中完成,其主要包括耐壓密閉容器及設于耐壓密閉容器內的織物卷繞裝置,所述耐壓密閉容器底部設有染槽,此類高溫高壓卷染機的染色浴比最低可達1:2~3以下,和溢流噴射染色機相比,節省了大量的能耗,同時染色污水排放也只有溢流噴射染色機的十分之一左右,是一種節能環保染色機。但是現有的高溫高壓卷染機染液的加熱裝置安裝在耐壓密閉容器內,染色過程中染液的升溫是通過蒸汽直接打入染液來實現升溫與降溫的,這種加熱方式由于染液在染槽中為靜止狀態,流動性差,升溫不易控制,導致染液升溫不均勻,對織物進行染色加工時,存在著染色色澤不均勻、色差大的不足。
發明內容
因此,針對上述的問題,本實用新型提出一種結構設計合理、織物染色色澤均勻、無色差的高溫高壓卷染裝置。
為解決此技術問題,本實用新型采取以下方案:一種高溫高壓卷染裝置,包括高溫高壓卷染機,所述高溫高壓卷染機包括耐壓密閉容器及設于耐壓密閉容器內的織物卷繞裝置,所述耐壓密閉容器底部設有染槽,還包括熱交換器,所述耐壓密閉容器與染槽相對應的位置上設有出液口與回液口,所述熱交換器的進水口通過管路與耐壓密閉容器的出液口相連通,所述熱交換器的出水口通過循環泵與耐壓密閉容器的回液口相連通,所述熱交換器上設有蒸汽入口及水霧出口。
進一步的改進是:所述熱交換器上設有控溫表。
通過采用前述技術方案,本實用新型的有益效果是:本實用新型高溫高壓卷染裝置,在高溫高壓卷染機上連接一熱交換器,染色過程中染液的升溫和降溫由原來蒸汽直接打入染液改為染液通過外部熱交換器進行熱循環升溫,升溫均勻易控制,減少了因加熱不均勻而造成的染色色差,染液的循環通過循環泵完成,使染槽內的染液一直處于流動性狀態,避免了現有技術中染液染液流動性較差造成升溫溫度不均勻的缺點,繼而避免了低浴比、溫度不均勻導致的染色色花,成品織物平整無皺印,不僅保證了產品的質量,還降低了生產成本。
附圖說明
圖1是本實用新型實施例結構示意圖。
具體實施方式
現結合附圖和具體實施方式對本實用新型進一步說明。
參考圖1,實施例公開一種高溫高壓卷染裝置,包括高溫高壓卷染機1、熱交換器6、循環泵7,所述高溫高壓卷染機1包括耐壓密閉容器11及設于耐壓密閉容器11內的織物卷繞裝置,所述耐壓密閉容器底部設有染槽12,所述織物卷繞裝置包括第一卷布輥21、第二卷布輥22、位于染槽染液內部的第一下道輥31與第二下道輥32、位于第一下道輥31與第二下道輥32之間且在第一下道輥21與第二下道輥22上方的測力輥4,經前期處理的布料5卷到第二卷布輥22上,然后經過第二下道輥32、側力輥4、第一下道輥31卷到第一卷布輥21上。所述耐壓密閉容器11與染槽相對應的位置上設有出液口13與回液口14,所述耐壓密閉容器11的出液口13經管路與熱交換器6進水口61相連通,所述熱交換器6的出水口62經管路與循環泵7入水口相連通,所述循環泵7的出水口連通耐壓密閉容器11的回液口14,所述熱交換器上設有蒸汽入口63及水霧出口64,外部蒸汽通過熱交換器上的蒸汽入口進入熱交換器內對染液進行加熱,加熱后的蒸汽霧滴再經水霧出口排出,織物染色時,染槽中的染液經耐壓密閉容器的出液口進入熱交換器內進行升溫,升溫后的染液再通過循環泵抽回入耐壓密閉容器內。
所述熱交換器上設有控溫表8,工作人員根據控溫表可知染液的升溫溫度。
本新型高溫高壓卷染機的工作過程:開始染色時,第一卷布輥逆時針旋轉,通過第一卷布輥帶動第一下道輥、測力輥、第二下道輥和第二卷布輥旋轉,使布料從第二卷布輥下行到染槽底部染液中,經過第二下道輥又出染液,然后繞過測力輥又進入染液,繞過第一下道輥后又出染液卷到第一卷布輥上。全部布料從第二卷布輥上放完經染液卷到第一卷布輥上,染色上稱完成第一道染色過程。進入第二道染色工序時,第二卷布輥順時鐘旋轉,帶動第二下道輥、測力輥、第一下道輥及第一卷布輥旋轉,將布料從第一卷輥上卷到第二卷布輥上,如此反復多次以完成染色全過程。
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