[實用新型]鐵芯的熱處理裝置

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201120249145.7
• 申請日: 2011-07-14
• 公開（公告）號: CN202297713U
• 公開（公告）日: 2012-07-04
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 毛圣華;毛先華;毛文龍;金建華
• 申請（專利權(quán)）人: 江西大有科技有限公司
• 主分類號: C21D9/00
• 分類號: C21D9/00
• 代理公司: 宜春贛西專利代理事務(wù)所 36121
• 代理人: 何彬

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型是涉及一種鐵芯的熱處理裝置。

背景技術(shù)

現(xiàn)有的鐵芯熱處理裝置就其加熱處理爐結(jié)構(gòu)而言，不外乎方形或圓形，臥式或立式，其發(fā)熱體和保溫系統(tǒng)通常設(shè)置于爐體內(nèi)的被處理鐵芯的外側(cè)四周，其加熱方式是先自外側(cè)單方向向中心方向?qū)﹁F芯進行熱輻射直接加熱，然后再通過熱傳遞的方式使鐵芯進行整體加熱，其主要缺點是傳熱速度慢且不均勻，以至工作效率低，造成加熱爐內(nèi)溫差不一，致使?fàn)t內(nèi)各處的磁芯加熱量不一致、加熱的時間不一致，進而導(dǎo)致熱處理后的磁芯其磁性能一致性差；特別是其空間比較大的大型鐵芯處理的爐體，這一問題尤顯突出。?

實用新型內(nèi)容

本實用新型的目的是針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，提供一種鐵芯的熱處理裝置。該裝置熱傳遞速度快，加熱均勻，加工處理的鐵芯性能穩(wěn)定、可靠，一致性好，質(zhì)量高。

本實用新型的技術(shù)方案包括爐體，設(shè)于所述爐體內(nèi)腔的加熱體，所述爐體內(nèi)腔設(shè)有呈多處分布的/對應(yīng)于鐵芯的多個加熱體。

所述呈多處分布于爐體內(nèi)腔的多個加熱體包括分別設(shè)于所述爐體內(nèi)腔鐵芯（被加熱體）的相對內(nèi)、外側(cè)的內(nèi)、外加熱體。

所述內(nèi)、外加熱體分別設(shè)于、或分別通過保溫層設(shè)于爐體內(nèi)腔的放空孔的外周壁和爐體的內(nèi)周壁。

設(shè)于所述爐體內(nèi)腔的多個加熱體包括設(shè)于爐體底部的下加熱體、或設(shè)于相應(yīng)的鐵芯（被加熱體）的下部、爐體底部的加熱體。

設(shè)于所述爐體內(nèi)腔的加熱體分別為與鐵芯(被加熱體)形狀相對應(yīng)的圓筒形或方筒形；所述加熱體包括電阻絲和/或硅碳棒構(gòu)成。

本實用新型由于其加熱裝置在處理能力相當(dāng)?shù)那闆r下，相對縮小了熱傳遞的空間體積，相當(dāng)于爐體內(nèi)加熱空間的內(nèi)、外側(cè)同時等速均勻受熱，減小了爐內(nèi)各處的溫度差異，縮短了熱傳導(dǎo)距離，處理的鐵芯一致高，性能穩(wěn)定，相對降低了能源消耗，提高了生產(chǎn)效率；特別是對于大型環(huán)形鐵芯，特別對于大型鐵芯的處理其效果尤為突出。

附圖說明

圖1為本實用新型鐵芯的熱處理裝置結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為圖1的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。圖3為本實用新型另一實施例結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

現(xiàn)通過實施例并結(jié)合附圖對本實用新型作進一步說明。如圖1和2所示，熱處理爐爐體1為圓筒形，圓環(huán)形的鐵芯4置于圓筒形的爐體1的內(nèi)腔，圓筒形的爐體1的中央設(shè)有位于圓環(huán)形的鐵芯4的內(nèi)側(cè)的內(nèi)放空孔5；圓環(huán)形的鐵芯4的內(nèi)外相對兩側(cè)分別各設(shè)有一與圓環(huán)形的鐵芯4相對應(yīng)的圓環(huán)形的內(nèi)、外兩加熱體3a和3b，內(nèi)加熱體3a的內(nèi)側(cè)與內(nèi)放空孔5之間、外加熱體3b的外側(cè)與圓筒形的爐體1的內(nèi)側(cè)之間分別設(shè)有絕緣保溫層2。

內(nèi)、外加熱體3a、3b由電阻絲、硅碳棒等構(gòu)成，其耐受溫度為200-2000℃。

本實用新型的另一實施例如圖3所示，在圓筒形的爐體1內(nèi)、鐵芯4的內(nèi)、外側(cè)、以及下方分別設(shè)有內(nèi)、外和下加熱體3a、3b、和3c。其余結(jié)構(gòu)等與上述實施例類同。

本實用新型熱處理爐的內(nèi)放空孔或內(nèi)加熱體的直徑為50-5000mm，爐體的直徑為100-6000mm，爐體高度為300-3000mm，其具體尺寸可是根據(jù)鐵芯（如非晶、納米晶磁環(huán)）的尺寸要求而定。