[實(shí)用新型]一種帶料涂布設(shè)備

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201120248894.8
• 申請日: 2011-07-14
• 公開（公告）號: CN202162106U
• 公開（公告）日: 2012-03-14
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 關(guān)敬黨;潘昱凡;王光巖
• 申請（專利權(quán)）人: 關(guān)敬黨
• 主分類號: B05C1/08
• 分類號: B05C1/08;B05C11/02
• 代理公司: 深圳鼎合誠知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 44281
• 代理人: 楊明輝

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及涂布領(lǐng)域，尤其涉及一種帶料涂布設(shè)備。

背景技術(shù)

涂布工藝是鋰電池極片、光學(xué)薄膜、柔性線路板、膠帶等帶料制造工藝中的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，帶料涂布過程中，涂布設(shè)備設(shè)置在放料設(shè)備與烘干設(shè)備之間，其具體包括入料輥、涂布輥、涂頭、多個(gè)導(dǎo)輥以及電機(jī)、編碼器等部分。

通常情況下，涂布輥由電機(jī)連接減速機(jī)而驅(qū)動(dòng)，電機(jī)一般采用普通的伺服電機(jī)或變頻電機(jī)，一方面，電機(jī)與減速機(jī)相配合可能使涂布輥的線速度產(chǎn)生一定誤差，導(dǎo)致涂布長度和厚度難以精確控制，對涂布的質(zhì)量造成影響；另一方面使用減速機(jī)后使得設(shè)備整體體積增大，占用了較大的空間。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型要解決的主要技術(shù)問題是，提供一種提高涂布精度、且減小體積的帶料涂布設(shè)備。

為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供一種帶料涂布設(shè)備，包括涂布輥、涂頭、用于驅(qū)動(dòng)所述涂布輥的涂布驅(qū)動(dòng)電機(jī)、以及至少一個(gè)用于將帶料傳送至所述涂布輥的導(dǎo)輥，所述涂頭設(shè)置在所述涂布輥一側(cè)，所述涂布驅(qū)動(dòng)電機(jī)為直流直驅(qū)電機(jī)。

一種實(shí)施方式中，還包括入料輥、壓輥和用于驅(qū)動(dòng)所述入料輥的入料驅(qū)動(dòng)電機(jī)，所述入料輥和涂布輥沿所述帶料的傳送方向分別設(shè)置在所述導(dǎo)輥的兩端，所述壓輥與所述入料輥相配合形成一對用于所述帶料通過的夾送輥。

所述入料驅(qū)動(dòng)電機(jī)為伺服電機(jī)或變頻電機(jī)，所述入料驅(qū)動(dòng)電機(jī)通過減速機(jī)驅(qū)動(dòng)所述入料輥。

另一種實(shí)施方式中，還包括壓輥，所述壓輥與所述涂布輥相配合形成一對用于所述帶料通過的夾送輥。

優(yōu)選地，所述涂布輥沿所述帶料的傳送方向位于所述導(dǎo)輥與涂頭之間。

還包括編碼器，所述編碼器安裝在一個(gè)所述導(dǎo)輥上。

優(yōu)選地，所述導(dǎo)輥包括多個(gè)，所述編碼器安裝在距離所述涂布輥?zhàn)罱膶?dǎo)輥上。

所述帶料涂布設(shè)備可為鋰離子電池極片涂布設(shè)備。

本實(shí)用新型的有益效果是：本實(shí)用新型的涂布驅(qū)動(dòng)電機(jī)采用D/D電機(jī)，與現(xiàn)有技術(shù)中的伺服電機(jī)或變頻電機(jī)連接減速機(jī)的方式相比，能夠提高涂布長度和厚度的精度性，達(dá)到均勻涂布的效果，且不會(huì)出現(xiàn)丟轉(zhuǎn)或脈沖出錯(cuò)等故障，另一方面省去減速機(jī)而減小了設(shè)備體積。

附圖說明

圖1為本發(fā)明一種實(shí)施例的帶料涂布設(shè)備主視圖；

圖2為本發(fā)明一種實(shí)施例的帶料涂布設(shè)備左視圖。

具體實(shí)施方式

下面通過具體實(shí)施方式結(jié)合附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明。

實(shí)施例一：

本實(shí)施方式的一種帶料涂布設(shè)備包括涂布輥、入料輥、壓輥、涂頭、涂布驅(qū)動(dòng)電機(jī)、入料驅(qū)動(dòng)電機(jī)和至少一個(gè)導(dǎo)輥，這些組成部分可都安裝在一個(gè)底座上形成緊湊的結(jié)構(gòu)，或者根據(jù)具體需要也可不安裝在底座上。該帶料涂布設(shè)備放置在放料裝置與烘干裝置之間，放料裝置可從料卷中輸出帶料，經(jīng)過帶料涂布裝置在帶料一面涂覆活性物質(zhì)或其他材料后，即可傳送至烘干裝置進(jìn)行烘干。入料輥和涂布輥沿帶料的傳送方向分別設(shè)置在導(dǎo)輥的兩端，壓輥主要用于隔斷張力，其與入料輥相配合形成一對用于帶料通過的夾送輥，使來自放料裝置的帶料首先從二者之間經(jīng)過，再經(jīng)至少一個(gè)導(dǎo)輥將帶料傳送至涂布輥，由設(shè)置在涂布輥一側(cè)的涂頭對帶料進(jìn)行表面涂布。

本實(shí)施方式中涂布驅(qū)動(dòng)電機(jī)用于驅(qū)動(dòng)涂布輥，該涂布驅(qū)動(dòng)電機(jī)采用直流直驅(qū)電機(jī)(簡稱D/D電機(jī))，由于其在驅(qū)動(dòng)負(fù)載時(shí)，不需經(jīng)過傳動(dòng)裝置，一方面適用于大慣量、低轉(zhuǎn)速的動(dòng)力輸出，與現(xiàn)有技術(shù)中的伺服電機(jī)或變頻電機(jī)連接減速機(jī)的方式相比，能夠提高涂布長度和厚度的精度性，達(dá)到均勻涂布的效果，更加便于對帶料的涂布長度進(jìn)行準(zhǔn)確控制，且不會(huì)出現(xiàn)丟轉(zhuǎn)或脈沖出錯(cuò)等故障，另一方面省去減速機(jī)而減小了設(shè)備體積。

本實(shí)施方式中入料驅(qū)動(dòng)電機(jī)用于驅(qū)動(dòng)入料輥，也可靈活采用D/D電機(jī)，能夠進(jìn)一步提高涂布質(zhì)量。

實(shí)施例二：

如圖1和圖2所示，本實(shí)施方式提供了一種能夠進(jìn)一步提高涂布精度的帶料涂布設(shè)備，該實(shí)施方式中不包含入料輥、入料驅(qū)動(dòng)電機(jī)和減速機(jī)等設(shè)備，而包括涂布輥20、壓輥40、涂頭30、涂布驅(qū)動(dòng)電機(jī)50、和至少一個(gè)導(dǎo)輥70等設(shè)備，與實(shí)施例一不同的是：壓輥40與涂布輥20相配合形成一對用于帶料10通過的夾送輥，優(yōu)選地，涂布輥20沿帶料10的傳送方向位于導(dǎo)輥70與涂頭30之間。