[實用新型]背光模塊上下循環平移式自動貼合機有效
| 申請號: | 201120245577.0 | 申請日: | 2011-07-12 |
| 公開(公告)號: | CN202186094U | 公開(公告)日: | 2012-04-11 |
| 發明(設計)人: | 董文山 | 申請(專利權)人: | 駿澤科技股份有限公司;鑫佑光電科技股份有限公司 |
| 主分類號: | B32B37/00 | 分類號: | B32B37/00 |
| 代理公司: | 北京中博世達專利商標代理有限公司 11274 | 代理人: | 申海慶 |
| 地址: | 中國臺灣桃園縣中*** | 國省代碼: | 中國臺灣;71 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 背光 模塊 上下 循環 平移 自動 貼合 | ||
技術領域
本實用新型涉及一種加工機械,特別涉及一種背光模塊上下循環平移式自動貼合機。
背景技術
由于手機、數字相機、衛星導航系統(GPS)等顯像商品在市場上的巨量需求,使得身為其中重要組件的背光模塊也相對的在生產組裝上有相當大量的需求。為適應此需求于是推出了自動貼合機,如圖1所示,利用分度盤分站分工的原理將組裝的料卷,整位及移載機構布置在中央轉盤10外圍的副輸送組11、12、13、14、15,各種不同的膜片由各站的卷料機送出,經由移載的機械手臂依序移到整位機構,再將整位完成的膜片送到中央轉盤10上的治具內,如此各站依序貼合完成整個工序。
目前市場上的主流機種即是采用前述的分度轉盤型自動貼合機,如圖1所示,該機型在生產一般的5時以下背光模塊效率尚佳,可是超過5時以上時,機臺轉盤將隨著各站治具尺寸加大而將直徑放大,相對的輻射狀的外圍機構向后延伸的結果,使得機臺的尺寸不斷的增加,無塵室的空間占用率提高,有關分度轉盤型機臺的缺點歸納下列數項:
(1)機臺因背光模塊的尺寸增加而加大體積,五時以上的背光模塊機臺寬度已超過3公尺,對于寶貴的無塵室空間而言是相當大的負擔。
(2)分度轉盤型機臺以轉盤中心向外輻射置放機構,相對的越往中心處空間越顯擁擠,對于日常維修及故障排除均不方便。
(3)自動組裝工序在轉盤型機臺上只能由外圍向內作單側動作,轉盤中心附近為無用空間,對于自動化機臺是設計上與使用上的一種浪費。
(4)由于前述的外圍單側作業,加上轉盤附近的空間狹小,使得各機構采用定型式設計,日后作彈性抽換的可行性甚低。
(5)分度轉盤型機臺雖然將工序切割成多站分工方式可縮短每站周期時間,但是料片在轉盤上停留的時間因而加長,(通常有8-10站)如此對塵粒污染的機會也隨之增大。
所謂背光模塊的后工序是指膠框將LED光源、導光板及反射片的前工序組裝完成,而接續的下擴散膜片21、下增光膜片22、上擴散膜片23、上增光膜片24及黑白遮光膜片25的貼合歸納為后工序(如圖2所示)。背光模塊的前工序因膠框強度不夠,必需先以人工方式將導光板及反射板組合后方可定型,至于后工序有五種料片需作貼合,若以人工方式組裝,則太耗費工時,于是,目前市面上有自動貼合機的推出,將后工序的各項貼合片材料制成卷料,一片片送到接料臺,接著作整位而后移載到各站的轉盤上,以分站分時的組裝轉盤可以在數秒內即產生一套背光模塊。
所以,此種現有結構,已影響到整體的加工性。
實用新型內容
為克服上述缺陷,本實用新型目的在于提供一種背光模塊上下循環平移式自動貼合機。
為達到上述目的,本實用新型背光模塊上下循環平移式自動貼合機,具有直線狀的一主輸送組,其為循環平移式,其上設有一個以上載臺,其兩端為上下移載裝置,一側為往上傳送載臺并帶入完成前工序的組件,另一側為往下傳送載臺并帶離完成后工序的組件,各載臺上均設有一治具,治具上置放背光模塊前工序的組件,主輸送組的兩旁處,分別設有一個以上副輸送組,各副輸送組分別執行下擴散膜片、下增光膜片、上擴散膜片、上增光膜片、黑白遮光膜片順序由供料軸送出,上、下離型膜由回卷軸收回,露出中間處的膜片經一整位器,由對應設置的一水平移載裝置上一吸頭移置膜片至主輸送組的對應載臺治具上。
副輸送組為間隔設置。
副輸送組垂直于主輸送組。
本實用新型背光模塊上下循環平移式自動貼合機,通過采用主輸送組、主輸送組兩旁分別設置的一個以上副輸送組、一個以上載臺、各載臺上設置的一治具、往上傳送載臺及往下傳送載臺相互組設配合的創新設計,使本實用新型具有如下有益效果:(1)機臺中央上下循環主輸送組的載臺可依市場上一般最大尺寸(11時)定型,機臺尺寸尚比分度轉盤型機臺還小,對無塵室空間置放與運轉成本都有幫助。(2)機臺中央移動主輸送組的載臺可將各站配屬的副輸送組機構左右布置,可完全發揮自動化機臺效益。(3)各機構等距設計,機構空間明確對于保養維護及故障排除時的操作相當便捷。(4)由于前述的空間利用率簡單明了,對于機臺擴充及提升等保留了極大的彈性。(5)膜片經由三站即可完成分度轉盤型六站的工序,如此料片停留的時間縮短,對塵粒污染的機會自然縮小。所以,本實用新型完全改變了現有技術的分度轉盤架構,將機臺設計成多站分工,使整體的體積反而減少,機構可以作更高效率的應用,能提供很好的使用性。
附圖說明
圖1為現有技術的頂視圖。
圖2為現有技術背光模塊的立體分解圖。
圖3為本實用新型的頂視圖。
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