[實用新型]常壓蒸汽飼料熟化機(jī)

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201120244579.8
• 申請日: 2011-07-12
• 公開（公告）號: CN202135688U
• 公開（公告）日: 2012-02-08
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 楊改松;楊建國
• 申請（專利權(quán)）人: 楊改松;楊建國
• 主分類號: A23N17/00
• 分類號: A23N17/00
• 代理公司: 鄭州異開專利事務(wù)所(普通合伙) 41114
• 代理人: 韓華

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型涉及飼料熟化機(jī)，尤其是涉及常壓蒸汽飼料熟化機(jī)。

背景技術(shù)

目前，市售的常（無）壓飼料熟化機(jī)具有結(jié)構(gòu)簡單緊湊、無需配套鍋爐即可實現(xiàn)對飼料熟化調(diào)質(zhì)目的，安全可靠。隨著能源的日趨短缺，如何進(jìn)一步提高常壓飼料熟化機(jī)的熱利用率、降低能耗，是本領(lǐng)域技術(shù)人員一直研究的課題。

發(fā)明內(nèi)容

本實用新型目的在于提供一種熱利用率高、使用壽命長的常壓蒸汽飼料熟化機(jī)。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型可采取下述技術(shù)方案：

本實用新型所述的常壓蒸汽飼料熟化機(jī)，包括設(shè)置在加熱水腔內(nèi)帶有進(jìn)、出料口的調(diào)質(zhì)筒，和沿軸向設(shè)置在該調(diào)質(zhì)筒內(nèi)由動力源驅(qū)動的輸送絞龍，以及設(shè)置在加熱水腔下部的燃燒室，所述加熱水腔上部通過導(dǎo)流管與調(diào)質(zhì)筒相連通；設(shè)置在燃燒室側(cè)壁上、下部的投煤爐門和出渣爐門；燃燒室的側(cè)壁位于爐箅以上部分為與加熱水腔相連通的夾層結(jié)構(gòu)；在加熱水腔內(nèi)位于調(diào)質(zhì)筒下方水平設(shè)置有多根排煙管，所述多根排煙管的排煙口與引風(fēng)機(jī)的引風(fēng)口相連通，多根排煙管的進(jìn)煙口與燃燒室相通；在加熱水腔的側(cè)壁上對應(yīng)于多根排煙管的進(jìn)煙口位置處密封設(shè)置有與多根排煙管的管腔相通的檢修門；在加熱水腔側(cè)壁上密封設(shè)置有檢修爐門。

所述調(diào)質(zhì)筒水平設(shè)置在所述加熱水腔內(nèi)，所述輸送絞龍由沿軸向按螺旋線排列設(shè)置在動力軸上的梯形葉片組成；位于調(diào)質(zhì)筒進(jìn)料口處的葉片為螺旋面葉片。

在所述動力軸上沿軸向設(shè)置有與所述梯形葉片螺旋線排列方向相反的反推葉片。

所述加熱水腔通過管道與補水箱相連通；所述補水箱通過水位自動控制閥與補水管道相連通。

所述加熱水腔內(nèi)設(shè)置有與引風(fēng)機(jī)電源控制器信號輸入端相連接的溫度傳感器。

本實用新型優(yōu)點在于水平設(shè)置在調(diào)質(zhì)筒下方的多根排煙管，并采取將燃燒室側(cè)壁位于爐箅以上部分設(shè)置為與加熱水腔相連通的夾層結(jié)構(gòu)，從而使熱能利用率得以進(jìn)一步提高；與多根排煙管管腔相通的檢修門和加熱水腔側(cè)壁上檢修爐門的設(shè)置，方便了對排煙管管腔內(nèi)的集塵和外壁所結(jié)水垢的清理，達(dá)到延長使用壽命之目的。通過設(shè)置在加熱水腔內(nèi)和引風(fēng)機(jī)引風(fēng)口處的溫度傳感器來控制引風(fēng)機(jī)電源的通斷，實現(xiàn)對加熱水腔內(nèi)水溫的自動控制以降低能耗。將位于調(diào)質(zhì)筒進(jìn)料口處的葉片設(shè)置為螺旋面結(jié)構(gòu)，減少了調(diào)質(zhì)筒內(nèi)蒸汽自進(jìn)料口的泄漏量，節(jié)約了能源。反推葉片的設(shè)置，起到對調(diào)質(zhì)筒內(nèi)飼料自進(jìn)料口到出料口移動時間的控制，提高了飼料的熟化質(zhì)量。

附圖說明

圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

如圖1所示，本實用新型所述的常壓蒸汽飼料熟化機(jī)，包括設(shè)置在加熱水腔1內(nèi)帶有進(jìn)、出料口2、3的調(diào)質(zhì)筒4，和沿軸向設(shè)置在該調(diào)質(zhì)筒4內(nèi)由動力源5驅(qū)動的輸送絞龍，以及設(shè)置在加熱水腔1下部的燃燒室6；所述調(diào)質(zhì)筒4水平設(shè)置在所述加熱水腔1內(nèi)，所述輸送絞龍由沿軸向按螺旋線排列設(shè)置在動力軸16上的梯形葉片17組成；位于調(diào)質(zhì)筒4進(jìn)料口2處的葉片為螺旋面葉片18；在動力軸16上沿軸向設(shè)置有與所述梯形葉片17螺旋線排列方向相反的反推葉片19；加熱水腔1上部通過導(dǎo)流管7與調(diào)質(zhì)筒4相連通；在燃燒室6側(cè)壁上、下部設(shè)置有投煤爐門8和出渣爐門9；燃燒室6的側(cè)壁位于爐箅10以上部分為與加熱水腔1相連通的夾層11結(jié)構(gòu)；在加熱水腔1內(nèi)位于調(diào)質(zhì)筒4下方水平設(shè)置有多根排煙管12，所述多根排煙管12的排煙口與引風(fēng)機(jī)13的引風(fēng)口相連通，多根排煙管12的進(jìn)煙口與燃燒室6相通；在加熱水腔1的側(cè)壁上對應(yīng)于多根排煙管12的進(jìn)煙口位置處密封設(shè)置有與多根排煙管12的管腔相通的檢修門14，在加熱水腔1側(cè)壁上密封設(shè)置有檢修爐門15，便于對排煙管12管腔內(nèi)、外壁所結(jié)水垢的清理；加熱水腔1內(nèi)設(shè)置有與引風(fēng)機(jī)13電源控制器信號輸入端相連接的溫度傳感器24。