[實用新型]脈沖噴頭

無效

• 申請號: 201120243264.1
• 申請日: 2011-07-11
• 公開（公告）號: CN202117565U
• 公開（公告）日: 2012-01-18
• 發明（設計）人: 馬懷兵;彭寶盆;王濤
• 申請（專利權）人: 安東石油技術（集團）有限公司
• 主分類號: E21B7/18
• 分類號: E21B7/18
• 代理公司: 北京鼎佳達知識產權代理事務所(普通合伙) 11348
• 代理人: 王偉鋒;姚鐵

技術領域

本實用新型涉及石油設備技術領域，具體地說是一種脈沖噴頭。

背景技術

目前，在石油領域采用高壓水力噴射徑向成孔增加產量成為普遍的技術。該技術主要是通過高壓軟管攜帶噴頭經行水力噴射改善目的油層孔滲差數，以此來提高油井產量。高壓水力噴射徑向成孔技術起源于水力噴射沖洗油管鉆桿，后來通過增加壓力發現這種技術具有很好的沖砂能力，遂通過改進噴頭和相關輔助設備，加大壓力噴射采油層位，逐漸發展成為一種高效經濟的油田增產技術。

目前，為了噴射更大直徑和深度的孔徑，一般采取的技術措施有：1、加大泵的排量，增大施工壓力。2、改善噴頭的材質及外形，通過實驗及力學分析找出適合噴射的噴頭形狀。現有技術狀況采用增大泵的排量和增大施工壓力方式會有一定的限制，因為泵的排量和相關施工設備是受限制的不可能加的太大。所以對噴頭的改進成為目前高壓水力噴射徑向成孔技術領域最核心的部分。噴頭質量和結構的好壞直接影響噴射孔徑的大小和深度，對于增長施工的成功與否起了決定性的作用?，F有的噴頭的外形及構造噴射效果差。

有鑒于上述現有的噴頭存在的缺陷，本實用新型人積極加以研究創新，以期創設一種新型結構的脈沖噴頭，以改進現有技術中存在的缺陷。

實用新型內容

為了解決現有技術中存在的上述問題，本實用新型提供了一種脈沖噴頭，有效改善了噴射效果。

為了解決上述技術問題，本實用新型采用了如下技術方案：

脈沖噴頭，包括外殼、轉子和端蓋，所述端蓋與外殼的后部連接，在外殼內形成壓力腔，所述轉子設置于外殼內的壓力腔內，所述轉子與外殼前端之間設有第一鋼珠，轉子與端蓋之間設有第二鋼珠，所述外殼的前端具有多個沖擊噴孔，所述外殼后部的側壁上具有多個朝向側后方的推進噴孔，所述端蓋底部具有至少兩個進液孔，所述至少兩個進液孔均朝順時針方向傾斜或均朝逆時針方向傾斜。

進一步，所述轉子的后部的側壁上開有多個凹槽，所述多個凹槽均為左旋或均為右旋，凹槽的方向與進液孔的方向相反。

進一步，所述轉子的中部的側壁上具有側面呈矩形的豁口。

進一步，所述轉子上的矩形的豁口的底部為過轉子2的軸線的平面。

進一步，所述轉子的后部位于豁口一側的外徑小于另一側的外徑。

進一步，所述轉子的前端呈錐臺形。

進一步，所述多個沖擊噴孔沿外殼的周向均勻分布。

進一步，所述多個推進噴孔沿外殼的周向均勻分布。

進一步，所述轉子和外殼上具有對應的第一鋼珠安放槽，所述轉子與端蓋上具有對應的第二鋼珠安放槽。

與現有技術相比，本實用新型的有益效果在于：

本實用新型的脈沖噴頭結構巧妙、合理，穿透能力強，且可在推進噴孔向后噴射的推力作用下自動前行，從而對前阻物進行不斷沖射。并且在轉子的旋轉過程中產生脈沖噴射。本實用新型的脈沖噴頭極大的改善噴射效果，提高油田單井產量，具有很好的經濟效應。

附圖說明

圖1為本實用新型的脈沖噴頭的結構剖圖；

圖2為本實用新型的脈沖噴頭的外殼的結構示意圖；

圖3為本實用新型的脈沖噴頭的端蓋的結構示意圖；

圖4為圖3的E-E剖圖；

圖5為圖3的F-F剖圖；

圖6為本實用新型的脈沖噴頭的轉子的結構示意圖；

圖7為圖6的C向結構示意圖；

圖8為圖7的A-A剖圖；

圖9為圖6的D向結構示意圖；

圖10為圖9的B-B剖圖；

圖11為本實用新型的脈沖噴頭的轉子的立體結構示意圖.

具體實施方式

下面結合附圖和具體實施例對本實用新型作進一步詳細描述，但不作為對本實用新型的限定。

圖1為本實用新型的脈沖噴頭的結構剖圖。如圖1所示，脈沖噴頭，包括外殼1、轉子2和端蓋3，端蓋3與外殼1的后部連接，端蓋3與外殼1共同在外殼1內形成壓力腔5，轉子2設置于外殼1內的壓力腔5內。轉子2與外殼1前端之間設有第一鋼珠6，轉子2與端蓋3之間設有第二鋼珠7。轉子2和外殼1上具有對應的第一鋼珠安放槽，轉子2與端蓋3上具有對應的第二鋼珠安放槽。圖2為本實用新型的脈沖噴頭的外殼的結構示意圖。如圖2所示，外殼1的前端具有多個沖擊噴孔101，外殼后部的側壁上具有多個朝向側后方的推進噴孔102。多個沖擊噴孔101在外殼的前端沿周向上均勻分布。多個推進噴孔102沿外殼的周向均勻分布。