[實(shí)用新型]粒堿冷卻裝置

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201120243139.0
• 申請(qǐng)日: 2011-07-04
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN202171407U
• 公開(kāi)（公告）日: 2012-03-21
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 李德敏;王學(xué)真;李順民;張晗濤;宋作強(qiáng)
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 山東布萊恩化工技術(shù)有限公司
• 主分類(lèi)號(hào): F28D11/02
• 分類(lèi)號(hào): F28D11/02
• 代理公司: 暫無(wú)信息
• 代理人: 暫無(wú)信息

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型提供了一種冷卻裝置，尤其是一種顆粒狀燒堿的冷卻裝置。

背景技術(shù)

雖然同為固堿產(chǎn)品，但粒堿與片堿生產(chǎn)工藝在后期有著巨大的差別。由結(jié)片機(jī)產(chǎn)出的片堿經(jīng)過(guò)結(jié)片機(jī)內(nèi)部的水冷，溫度可降至50℃，能夠直接進(jìn)行包裝。但是粒堿則不然，由造粒塔產(chǎn)出的粒堿溫度高達(dá)150-200℃，必須經(jīng)過(guò)專(zhuān)門(mén)的冷卻才能進(jìn)入最終的包裝環(huán)節(jié)。由于粒堿產(chǎn)量大，生產(chǎn)連續(xù)性強(qiáng)，而且溫度較高，必須有一種大型粒堿冷卻設(shè)備用于粒堿的冷卻，才能保證粒堿生產(chǎn)裝置的長(zhǎng)期穩(wěn)定運(yùn)行。

目前，粒堿產(chǎn)品采用的冷卻采用傳統(tǒng)的轉(zhuǎn)筒式冷卻器。工作時(shí)固堿產(chǎn)品在轉(zhuǎn)筒內(nèi)隨著轉(zhuǎn)筒的轉(zhuǎn)動(dòng)由進(jìn)口向出口流動(dòng)，循環(huán)水上水從轉(zhuǎn)筒的上方通過(guò)分布器均勻淋在轉(zhuǎn)筒外壁上，換熱后的循環(huán)水在轉(zhuǎn)筒下方收集后再由泵加壓進(jìn)行循環(huán)。這種淋浴式換熱存在以下缺點(diǎn)：循環(huán)水為外流式換熱，制約了設(shè)備的大型化，不能應(yīng)用于大產(chǎn)量的粒堿生產(chǎn)；循環(huán)水為自流式而非強(qiáng)制循環(huán)，換熱效果差，也不利于大產(chǎn)量粒堿的生產(chǎn)。

發(fā)明內(nèi)容

本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是，提供一種粒堿冷卻裝置，以適應(yīng)大產(chǎn)量粒堿的冷卻。

本實(shí)用新型是這樣實(shí)現(xiàn)的，粒堿冷卻裝置，它有筒體安裝在支承座和另一支承座的托輪上，筒體的前部有進(jìn)料口、后部有出料口，筒體的中部經(jīng)齒輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)與動(dòng)力裝置連接在一起，筒體后部的進(jìn)水箱上的進(jìn)水口與筒體內(nèi)的冷卻列管連通在一起，冷卻列管的末端與出水口連通在一起。

這種粒堿冷卻裝置，與現(xiàn)有的冷卻裝置相比，采用強(qiáng)制循環(huán)水冷，冷卻效果好。結(jié)構(gòu)牢固，可應(yīng)用于大型化機(jī)械制造，適用于大產(chǎn)量的粒堿生產(chǎn)過(guò)程中的冷卻。

附圖說(shuō)明

圖1是本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)的示意圖。

圖2是本實(shí)用新型中的進(jìn)水箱部分的結(jié)構(gòu)的示意圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖給出的實(shí)施例進(jìn)一步說(shuō)明本實(shí)用新型。

如圖所示，本實(shí)用新型之粒堿冷卻裝置，它有筒體2安裝在支承座6和另一支承座4的托輪10上，筒體的前部有進(jìn)料口1、后部有出料口7，筒體的中部經(jīng)齒輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)與動(dòng)力裝置5連接在一起，筒體后部的進(jìn)水箱8上的進(jìn)水口15與筒體內(nèi)的冷卻列管3連通在一起，冷卻列管的末端與出水口11連通在一起。

兩支承座可分別固定在混凝土基礎(chǔ)9上。為防止筒體在轉(zhuǎn)動(dòng)中發(fā)生軸向位移，可在支承座6上面的筒體外面設(shè)置擋環(huán)12。所述的動(dòng)力裝置由電動(dòng)機(jī)、輸入軸連接在電動(dòng)機(jī)上的減速機(jī)組成。齒輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)由減速機(jī)輸出軸上的齒輪以及筒體外面的齒環(huán)組成，齒輪與齒環(huán)嚙合在一起。進(jìn)料口、出料口與筒體內(nèi)壁之間可由四氟滑塊進(jìn)行密封。筒體內(nèi)壁上有傳動(dòng)扇葉14。

工作時(shí)，待冷卻物料即粒堿由進(jìn)料口進(jìn)入，物料隨著筒體部分2的轉(zhuǎn)動(dòng)向出料口緩慢移動(dòng)，移動(dòng)過(guò)程中與冷卻水換熱后由出料口排出，冷卻水由進(jìn)水箱進(jìn)入冷卻列管3，冷卻水在列管內(nèi)與物料逆向流動(dòng)換熱，冷卻水流至進(jìn)料側(cè)后匯集到回水列管再與物料同向流動(dòng)換熱，最后從出水口11排出；為保證物料不吸潮板結(jié)，干燥風(fēng)從干燥風(fēng)進(jìn)口13進(jìn)入筒體內(nèi)，使筒體內(nèi)部保持干燥的環(huán)境。

筒體可采用夾層式結(jié)構(gòu)，冷卻水也在夾層內(nèi)循環(huán)，以進(jìn)一步提高冷卻效果。

如圖2所示，在進(jìn)水箱8內(nèi)，用于連通冷卻列管末端與出水口的回水總管17的外面有密封圈16，進(jìn)水口15的外面有另一密封圈18。工作過(guò)程中，回水總管隨筒體轉(zhuǎn)動(dòng)，而進(jìn)水箱保持不動(dòng)。