[實用新型]一種離心澆注成型的離心機轉鼓

有效

• 申請號: 201120241950.5
• 申請日: 2011-07-01
• 公開（公告）號: CN202238339U
• 公開（公告）日: 2012-05-30
• 發明（設計）人: 屈志
• 申請（專利權）人: 屈志
• 主分類號: B04B7/08
• 分類號: B04B7/08;B22D13/00;B22D23/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及一種轉鼓，尤其涉及一種離心澆注成型的離心機轉鼓。?

背景技術

現有國內離心轉鼓基本采用的是不銹鋼類鍛件或不銹鋼類卷板焊接件，鍛件結構復雜、制造周期長、制造成本非常高。因此，國內轉鼓尤以焊接件較多，但由于焊接件的焊縫容易成為裂紋及腐蝕的源點，帶來設備安全隱患，造成設備使用壽命大幅下降，在國外的離心機制造領域，現已禁止使用焊接的離心機轉鼓。?

相較于傳統立式離心澆鑄，只能外錐內直，要實現內部成錐形只有依靠機械加工，導致加工成本非常高，且成材率非常低，綜合成材率甚至不到30％，對一些異形的轉鼓，也有著同樣的制造問題。?

實用新型內容

針對上述現有技術存在的問題，本實用新型目的在于提供一種離心澆注技術和靜態鑄造技術相結合整體澆注成型，且表面和內腔都為錐形的離心機轉鼓。?

本實用新型的技術方案是：一種離心澆注成型的離心機轉鼓，包括轉鼓本體，所述轉鼓本體采用離心澆注技術和靜態鑄造技術整體澆注成型，所述轉鼓?本體內腔呈錐狀，所述轉鼓采用不銹鋼材料制成。?

作為優選，所述轉鼓采用超低碳不銹鋼。?

本實用新型的有益效果是：?

①與軋制鋼板卷焊錐段相比，離心澆鑄錐段轉鼓無焊接缺陷。(焊接件的焊縫容易成為裂紋及腐蝕的源點，帶來設備安全隱患，或造成設備使用壽命大幅度下降)。?

②與鍛件相比，鍛件的單件鋼錠難于在鋼廠批量定做，即使有鋼錠，鍛制的鍛模投入量大，生產廠家難以投入，即使投入，得到的鍛件加工量大，收得率很低，生產廠家難以承受，而本實用新型定做方便，投入少，加工量小，收得率高，可提升綜合成材率20％以上，大大減少機加工時間，綜合成本可降低30％以上。?

③與靜態鑄造的產品相比，本實用新型的產品有效的消除了氣孔夾砂、夾渣、裂紋等缺陷，力學性能也很好。?

④本實用新型既保證了產品的化學成分，也達到了產品的基本力學性能。從鋼水精煉到離心澆鑄成型，連成一條線生產，質量、工期、成本都能滿足用戶要求。?

附圖說明

圖1為本實用新型實施例的結構示意圖。?

圖中：1.轉鼓本體。?

具體實施方式

實施例：作為本實用新型的一種實施方式，如圖1所示，一種離心澆注成型的離心機轉鼓，包括轉鼓本體1，所述轉鼓本體1采用離心澆注技術和靜態鑄造技術整體澆注成型，所述轉鼓本體內腔呈錐狀，所述轉鼓本體1采用不銹鋼材料制成，制造周期短、制造成本低，整體澆注而成沒有焊接點，沒有使用過程中造成裂紋及腐蝕的源點，提高設備安全性，使設備使用壽命大幅上升，所述轉鼓本體采用低碳不銹鋼，或者通過AOD爐精煉的材料等級要求較高的不銹?鋼材料制成，不但實現了經濟地小批量、多品種生產，還大大提高了轉鼓的使用壽命，特別是立式離心機澆注出來的錐段轉鼓，加工量少、成品率高、產品的內在質量符合要求。?

工藝流程如下：?

①按客戶的要求或技術協議，采用精煉的手段，冶煉出合格的鋼水。?

②按產品圖紙的機械尺寸，設計出模具(型筒)及靜態砂型鑄造模具。?

③按立式離心鑄造要求，設計出離心鑄造澆注工藝及砂型鑄造工藝。?

④熱處理：固溶處理。?

⑤檢驗：化學成分、力學性能、探傷檢測。?

⑥機械加工為成品工件。?

⑦檢驗幾何尺寸。?

⑧包裝。?