[實(shí)用新型]一種下部為軟簾的吹吸除塵室有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201120240802.1 | 申請(qǐng)日: | 2011-07-08 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN202174332U | 公開(kāi)(公告)日: | 2012-03-28 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 劉永忠;王仁明;王景祥;王成富;周毅;程金紅;呂陽(yáng);趙地;儲(chǔ)元寬 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 合肥麗清環(huán)保設(shè)備有限公司 |
| 主分類號(hào): | B23K9/32 | 分類號(hào): | B23K9/32;B23K9/013 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 下部 除塵 | ||
技術(shù)領(lǐng)域:
本實(shí)用新型涉及一種下部為軟簾的吹吸除塵室。
背景技術(shù):
在大型結(jié)構(gòu)件焊接前需對(duì)其開(kāi)坡口、在板材工件上打孔,焊接后刨削焊縫表面的余高,返修焊件時(shí),消除焊接缺陷(挖出),一般使用碳弧氣刨。
大型鑄件清除鑄件表面的毛邊、飛刺、冒口和鑄件中的缺陷,大量使用碳弧氣刨。
碳弧氣刨是利用碳極和金屬之間產(chǎn)生的高溫電流,把金屬局部加熱到熔化狀態(tài),同時(shí)利用壓縮空氣(壓力0.5-0.7Mpa)的高速氣流把這些熔化金屬吹掉,從而實(shí)現(xiàn)對(duì)金屬母材進(jìn)行刨削和切割的一種加工工藝方法。
碳弧氣刨優(yōu)點(diǎn):(1)手工碳弧氣刨時(shí),靈活性很大,可進(jìn)行全位置操作。可達(dá)性好,非常簡(jiǎn)便。(2)清除焊縫的缺陷時(shí),在電弧下可清楚地觀察到缺陷的形狀和深度。(3)噪聲小,效率高。用自動(dòng)碳弧氣刨時(shí),具有較高的精度,減輕勞動(dòng)強(qiáng)度。
碳弧氣刨的是使用碳棒或石墨棒作電極,與工件間產(chǎn)生電弧,將金屬熔化,并用壓縮空氣將熔化金屬吹除的方法。在操作過(guò)程中產(chǎn)生大量碳弧煙霧、粉塵,在壓縮空氣的攪動(dòng)下,對(duì)現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境影響惡劣。
碳弧氣刨是在立方體的除塵室內(nèi)完成的,除塵室的頂部敞口,在其頂部一端設(shè)置吸風(fēng)罩,另一端設(shè)置吹風(fēng)管,對(duì)除塵室內(nèi)的粉塵進(jìn)行吹吸排出,由于吹風(fēng)機(jī)及抽風(fēng)機(jī)的功率都較大,吹吸的風(fēng)量都很大,因此除塵室內(nèi)的補(bǔ)風(fēng)具有一定的問(wèn)題;另外,若碳弧氣刨產(chǎn)生的火花引發(fā)火災(zāi)事故的話,工作人員的逃生也具有一定的問(wèn)題。
發(fā)明內(nèi)容:
為克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷,本實(shí)用新型的目的在于提供一種下部為軟簾的吹吸除塵室,除塵室的下部四周以軟簾取代墻體,便于向除塵室室內(nèi)補(bǔ)風(fēng),發(fā)生事故時(shí)也便于工作人員逃生。
本實(shí)用新型解決技術(shù)問(wèn)題采用如下技術(shù)方案:
一種下部為軟簾的吹吸除塵室,包括頂部敞口的立方體除塵室,所述除塵室的頂部一端設(shè)有吸風(fēng)罩,頂部另一端設(shè)有與所述吸風(fēng)罩相對(duì)的吹風(fēng)管,所述吸風(fēng)罩與抽風(fēng)除塵系統(tǒng)連接,所述吹風(fēng)管由吹風(fēng)機(jī)吹風(fēng),所述除塵室的下半部四個(gè)面由軟簾圍成。
本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)特點(diǎn)也在于:
所述吹風(fēng)管的管口為扁形結(jié)構(gòu),在所述管口內(nèi)腔底部設(shè)置有與管口寬度一致的調(diào)節(jié)板,所述調(diào)節(jié)板的底面固連有套筒,調(diào)節(jié)螺桿頂端的球頭插入在所述套筒內(nèi),所述管口殼體的底面固設(shè)有與所述調(diào)節(jié)螺桿配合的螺母;所述調(diào)節(jié)板具有彎折部,所述彎折部始終封閉調(diào)節(jié)板下方的管口內(nèi)腔。
所述吸風(fēng)罩并排設(shè)置為兩個(gè),所述吹風(fēng)管也并排設(shè)置為兩個(gè),兩個(gè)吸風(fēng)罩與兩個(gè)吹風(fēng)管彼此相對(duì),所述兩個(gè)吸風(fēng)罩與抽風(fēng)除塵系統(tǒng)連接,所述兩個(gè)吹風(fēng)管由吹風(fēng)機(jī)吹風(fēng)。
與已有技術(shù)相比,本實(shí)用新型的有益效果體現(xiàn)在:
本實(shí)用新型除塵室的下半部四面由軟簾圍成,當(dāng)吹風(fēng)管及吸風(fēng)罩在除塵室頂部進(jìn)行吹吸除塵時(shí),通過(guò)軟簾能方便地向除塵室內(nèi)部補(bǔ)風(fēng);另外,當(dāng)碳弧氣焊引發(fā)火災(zāi)時(shí),四面的軟簾能供操作人員很方便地逃生。
本實(shí)用新型吹風(fēng)管的管口吹風(fēng)高度設(shè)置為可調(diào)結(jié)構(gòu),保證各種工況場(chǎng)合均可使用。
本實(shí)用新型在除塵室的頂部設(shè)置兩組相對(duì)應(yīng)的吹風(fēng)管和吸塵罩,對(duì)除塵室的頂部進(jìn)行分區(qū)吹吸除塵,可大大提高抽吸除塵效果。
附圖說(shuō)明:
圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖;圖2為吹風(fēng)管管口的局部放大圖;圖3為調(diào)節(jié)螺桿與螺母配合處的局部放大圖;圖4為圖1的俯視圖;圖5為圖1的左視圖。
圖中標(biāo)號(hào):1除塵室,2吸風(fēng)罩,3吹風(fēng)管,4調(diào)節(jié)板,41彎折部,5套筒,6調(diào)節(jié)螺桿,7螺母,8吹風(fēng)機(jī)。
以下通過(guò)具體實(shí)施方式,并結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明。
具體實(shí)施方式:
實(shí)施例:參見(jiàn)圖1,除塵室1為頂部敞口的立方體結(jié)構(gòu),其四個(gè)角位置是四根支柱,除塵室的下半部四個(gè)面由軟簾圍成,上半部為封板,室內(nèi)碳弧氣刨為工作間,為了吹吸粉塵,在除塵室的頂部一端設(shè)有吸風(fēng)罩2,頂部另一端設(shè)有與吸風(fēng)罩相對(duì)的吹風(fēng)管3,吸風(fēng)罩2與抽風(fēng)除塵系統(tǒng)連接,吹風(fēng)管3由吹風(fēng)機(jī)8吹風(fēng)。
參見(jiàn)圖2、3,為適合各種不同的工況使用,將吹風(fēng)管3的管口高度設(shè)置為可調(diào)結(jié)構(gòu)。具體結(jié)構(gòu):吹風(fēng)管3的管口為扁形結(jié)構(gòu),在管口內(nèi)腔底部設(shè)置有與管口寬度一致的調(diào)節(jié)板4,在調(diào)節(jié)板4的底面固連有套筒5,管口殼體的底面固設(shè)有螺母7,與螺母7配合的調(diào)節(jié)螺桿6自管口殼體底部穿過(guò),調(diào)節(jié)螺桿的頂端球頭插入在套筒5內(nèi),轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)節(jié)螺桿6即可使調(diào)節(jié)板升降,改變吹風(fēng)高度及風(fēng)速,為避免調(diào)節(jié)板升高時(shí)其下方漏風(fēng),調(diào)節(jié)板4設(shè)置為近似L形,即調(diào)節(jié)板4具有彎折部41,該彎折部41在調(diào)節(jié)板升降時(shí)始終封閉調(diào)節(jié)板4下方的管口內(nèi)腔。
參見(jiàn)圖4、5,吸風(fēng)罩2并排設(shè)置為兩個(gè),吹風(fēng)管3也并排設(shè)置為兩個(gè),兩個(gè)吸風(fēng)罩與兩個(gè)吹風(fēng)管彼此相對(duì),兩組吹風(fēng)管與吸風(fēng)罩將除塵室的頂部分為兩個(gè)區(qū)域,可提高對(duì)粉塵的抽吸效果。
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