[實用新型]一種自動化的不銹鋼擋蓋拋光機

有效

• 申請號: 201120237795.X
• 申請日: 2011-07-07
• 公開（公告）號: CN202147203U
• 公開（公告）日: 2012-02-22
• 發明（設計）人: 區新本
• 申請（專利權）人: 廣東堅士制鎖有限公司
• 主分類號: B24B29/02
• 分類號: B24B29/02
• 代理公司: 廣州市越秀區海心聯合專利代理事務所(普通合伙) 44295
• 代理人: 黃為

技術領域

本實用新型涉及高新技術改造技術領域，特別的涉及一種用于制鎖工藝的不銹鋼擋蓋拋光機。

背景技術

當前，制鎖生產中的擋蓋拋光工藝所采用的主要是流水線單臺電機的純手工操作方式，其結構簡單，且拋光時灰塵多，不利于工作環境的清潔，對人體造成一定傷害，其次由于工序不夠自動化而導致加工效率較低，不利于高效和順利進行生產。

實用新型內容

本實用新型的目的在于解決現有技術中存在的問題，提供一種自動化且高效益的不銹鋼擋蓋拋光機。

本實用新型通過以下技術方案得以實現：

一種自動化的不銹鋼擋蓋拋光機，包括機架，機架上表面設有工作臺，工作臺上方設有轉盤。

轉盤的上表面依次設有第一動力頭、第二動力頭、第三動力頭、第四動力頭和自動卸料機械手組件。

同時，機架上設有電機、蝸輪組件和剎車電機；其中，蝸輪組件和剎車電機相連；蝸輪組件與轉盤中部相連。

蝸輪組件連有轉動軸，蝸輪組件通過轉動軸與轉盤中部相連。

電機設于工作臺下表面；電機與轉動軸相連。

另外，工作臺的側邊設有電箱。

具體的，轉盤的上表面沿順時針方向分別設有第一動力頭、第二動力頭、第三動力頭、第四動力頭和自動卸料機械手組件。

本實用新型有益之處在于：

本實用新型改變了以往的純手工操作方式，提高了自動化集成度，節約了大量的生產加工成本，提高了生產力，同時降低了人力勞動強度，為自動化生產起到了積極的推動作用。

附圖說明

下面將結合實施例和附圖對本實用新型作進一步的詳細描述：

圖1為本實用新型的整體結構示意圖；

圖2為本實用新型的俯視結構示意圖。

具體實施方式

為了使本實用新型的目的、技術方案及優點更加清楚明白，以下結合附圖及實施例，對本實用新型進行進一步詳細說明。應當理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。

如圖1和圖2所示為本實用新型的一種自動化的不銹鋼擋蓋拋光機，包括機架5，機架5上表面設有工作臺12，工作臺12上方設有轉盤7。

轉盤7的上表面依次設有第一動力頭1、第二動力頭2、第三動力頭3、第四動力頭4和自動卸料機械手組件8。

同時，機架5上設有電機6、蝸輪組件10和剎車電機9；其中，蝸輪組件10和剎車電機9相連；蝸輪組件10與轉盤7中部相連。

蝸輪組件10連有轉動軸13，蝸輪組件10通過轉動軸13與轉盤7中部相連。蝸輪組件10通過轉動軸13帶動轉盤7。

電機6設于工作臺12下表面；電機6與轉動軸13相連；

另外，工作臺12的側邊設有電箱11；

具體的，轉盤7的上表面沿順時針方向分別設有第一動力頭1、第二動力頭2、第三動力頭3、第四動力頭4和自動卸料機械手組件8。

其中，第一動力頭1用于擋蓋的“r”處拋光；第二動力頭2用于擋蓋的外邊拋光；第三動力頭3用于擋蓋表面的粗拋；第四動力頭4用于擋蓋表面的細拋；自動卸料機械手組件8用于自動卸料。

在生產當中，擋蓋依次排列在輪盤7的邊緣，輪盤7通過機架5上所設的電機6、蝸輪組件10和剎車電機9的進行控制，通過順時針轉動，使每個擋蓋都依次通過第一動力頭1、第二動力頭2、第三動力頭3、第四動力頭4和自動卸料機械手組件8的處理，進而自動化的完成操作。

本實用新型在結構上采用了回旋式的轉盤7，所以大大縮小了加工空間，實現了可連續加工，大大提高了效率；同時還實現了多個站點加工，大大縮小了加工時間；另外，能對擋蓋各個面進行全方位的拋光，提升了產品品質，確保了零件加工的質量。