[實用新型]傾斜往復爐排熱水鍋爐

有效

• 申請號: 201120237049.0
• 申請日: 2011-07-07
• 公開（公告）號: CN202158651U
• 公開（公告）日: 2012-03-07
• 發明（設計）人: 郭強;路琳;祁牧
• 申請（專利權）人: 營口綠源鍋爐有限責任公司
• 主分類號: F24H1/40
• 分類號: F24H1/40;F24H9/00;F24H9/18;F24H9/20
• 代理公司: 北京鼎佳達知識產權代理事務所(普通合伙) 11348
• 代理人: 蔣常雪

技術領域

本實用新型涉及一種傾斜往復爐排熱水鍋爐。

背景技術

中國是世界第一大煤炭生產與消費國，2001年煤炭在一次能源的生產和消費中分別占68%和67%。在相當長時期內中國以煤為主要能源的生產和消費結構不會發生改變。

煤炭在為國民經濟作出巨大貢獻的同時，其開發利用過程也產生了很嚴重的污染。中國是典型的煤煙型大氣污染國家。據2000年《中國環境狀況公報》資料顯示，全國廢氣中SO₂、煙塵排放總量分別為1995萬噸、1165萬噸，據粗略統計，SO₂等大氣污染造成的經濟損失總量達到GDP的2倍以上。燃煤造成的二氧化硫及總懸浮顆粒物的排放量分別約占85%和70%，造成的經濟損失年高達1000億元以上。

由于中國落后的燃煤技術及裝備，導致中國主要工業產品能耗比先進國家高出20%～60%，能源效率為34%，比先進國家低10個百分點。因此，發展潔凈煤技術是提高中國能源效率、減少環境污染的重要途徑。

但是，隨著燃煤價格的上漲，如何開發利用劣質燃煤、提高其燃燒效率、降低企業成本，成為了鍋爐行業的新的課題。

實用新型內容

本實用新型需要解決的技術問題就在于克服現有技術的缺陷，提供一種傾斜往復爐排熱水鍋爐，本實用新型爐膛設置為全膜式壁結構，大大減少了爐膛的漏風系數，本實用新型在爐膛上部設置有擋塵裝置及折焰角，為使鍋爐能急時點燃底部設有衛燃帶，減少爐膛水冷度，低而長的后拱與前拱相匹配，加速新煤的引燃，燃料在高大的爐膛中充分燃燒，燃盡，降低了爐渣及飛灰中的含碳量，提高了鍋爐效率。燃燒設備為傾斜式往復爐排，解決燃用劣質煤及燃燒結焦的問題。

為解決上述問題，本實用新型采用如下技術方案：

本實用新型提供了一種傾斜往復爐排熱水鍋爐，包括鍋爐爐體及安裝于爐體的上鍋筒和下鍋筒，鍋爐爐體內設置有爐膛和尾部煙氣管道，所述爐膛由全膜式水冷壁組成，所述爐膛底部設置有傾斜往復爐排；所述爐膛上部設置有擋塵裝置和折焰角，所述折焰角底部設有衛燃帶。

上鍋筒和下鍋筒之間垂直設置有多道對流管束，所述對流管束底部設置有落灰裝置。

所述尾部煙氣管道內設置有一級省煤器和二級省煤器，所述一級省煤器為蛇形管式，二級省煤器為鑄鐵管式。?

一級省煤器與二級省煤器之間的管道上設置旁通管道，所述旁通管道上設置有閥門。

上鍋筒與二級省煤器之間設有停電保護裝置。

本實用新型爐膛設置有全膜式壁，大大減少了爐膛的漏風系數，本實用新型在爐膛上部設置有擋塵裝置及折焰角，折焰角主要用于改變煙氣的流動方向，延緩了煙氣在爐內的停流時間，使燃料充分燃燼，降低飛灰中的含碳量，并將大的塵粒擋在爐膛內進行再次燃燒，降低鍋爐原始排放濃度。為使鍋爐能急時點燃，底部設有衛燃帶，減少爐膛水冷度，低而長的后拱與前拱相匹配，加速新煤的引燃，燃料在高大的爐膛中充分燃燒，燃盡，降低了爐渣及飛灰中的含碳量，提高了鍋爐效率。同時因爐膛采用全膜式壁結構，爐墻由原重形結構變為輕形結構，鍋爐爐墻砌筑材料費用減少。同時，減輕鍋爐安裝現場工作量，又一次減輕鍋爐基礎載荷，減少鍋爐房的造價，膜式壁管采用厚皮管材，延長了管子的使用壽命。

本實用新型尾部煙道設有一級省煤器和二級省煤器。一級省煤器為蛇形管式，增強傳熱系數，減少煙道積灰量，減輕鍋爐金屬重量，減輕鍋爐基礎載荷，同時減少鍋爐房的造價。二級省煤器為鑄鐵管式，解決尾部受熱面的低溫腐蝕問題。燃燒設備為傾斜式往復爐排，解決燃用劣質煤及燃燒結焦的問題。

本實用新型上鍋筒與二級省煤器之間設有停電保護裝置，突然停電鍋爐可形成自然回路，保證鍋爐正常運行。

附圖說明

圖1為本實用新型結構示意圖。

具體實施方式

如圖1所示，本實用新型提供了一種傾斜往復爐排熱水鍋爐，包括鍋爐爐體1及安裝于爐體的上鍋筒2和下鍋筒3，鍋爐爐體內設置有爐膛4和尾部煙氣管道5，所述爐膛由全膜式水冷壁6組成，所述爐膛底部設置有傾斜往復爐排8；所述爐膛上部設置有擋塵裝置9和折焰角7，所述折焰角底部設有衛燃帶10。

上鍋筒和下鍋筒之間垂直設置有多道對流管束11，所述對流管束底部設置有落灰裝置12。

所述尾部煙氣管道內設置有一級省煤器13和二級省煤器14，所述一級省煤器為蛇形管式，二級省煤器為鑄鐵管式。?

一級省煤器與二級省煤器之間的管道上設置旁通管道15，所述旁通管道上設置有閥門16。