[實用新型]一種銅導電棒的拋光裝置

有效

• 申請號: 201120236212.1
• 申請日: 2011-07-06
• 公開（公告）號: CN202174485U
• 公開（公告）日: 2012-03-28
• 發明（設計）人: 鄭能歡;姚齊林;李代輝
• 申請（專利權）人: 湖南華洋銅業股份有限公司
• 主分類號: B24B29/04
• 分類號: B24B29/04
• 代理公司: 深圳市順天達專利商標代理有限公司 44217
• 代理人: 高占元;張秋紅

技術領域

本實用新型涉及一種拋光裝置，具體地，涉及一種銅導電棒的拋光裝置。

背景技術

在電解銅的生產過程中，由于蒸汽和酸的作用，在一個生產周期之后銅導電棒上通常有一層附著物，而且這一層附著物對電流效率有明顯影響。為了提高電流效率，通常在每一個生產周期結束后，銅導電棒都需要拋光。對于銅導電棒的拋光，目前主要采取酸洗拋光的方式或人工拋光的方式。但是酸洗拋光的方式耗時長且拋光效果不佳；人工拋光的方式勞動強度大且效率低。

發明內容

本實用新型要解決的技術問題在于，針對目前銅導電棒的酸洗拋光的方式耗時長且拋光效果不佳、人工拋光的方式勞動強度大且效率低的問題，提供一種操作簡單、勞動強度小且拋光效果顯著的銅導電棒的拋光裝置。

本實用新型要解決的技術問題通過下述方案實現：一種銅導電棒的拋光裝置，包括機座，機座上設有用于拋光銅導電棒的滾筒和帶動滾筒轉動的驅動機構，所述滾筒內填充有拋光料。

所述驅動機構設置在滾筒一端，所述滾筒的另一端的端面上設有開口，所述開口設有密封蓋。

所述滾筒水平設置，所述滾筒包括筒體和轉軸，所述筒體為軸對稱結構，所述轉軸設置在在筒體的中軸線上，所述驅動機構通過聯軸器與轉軸連接。

所述滾筒水平設置，所述滾筒包括筒體和轉軸，所述轉軸偏心設置在在筒體上，所述驅動機構通過聯軸器與轉軸連接。

所述滾筒傾斜設置，所述滾筒包括筒體和轉軸，所述驅動機構通過齒輪組與滾筒的轉軸嚙合，或者所述驅動機構通過鏈輪與轉軸上設置的齒輪連接。

所述驅動機構包括減速機和電動機。

所述滾筒內填充有其容積的五分之一至三分之一的拋光料。

實施本實用新型的銅導電棒的拋光裝置，可以取得以下有益效果：本實用新型中采用驅動機構帶動滾筒轉動，由于在滾筒中填充有拋光料，則將待拋光的銅導電棒放入滾筒中，轉動過程中滾筒內的待拋光的銅導電棒與滾筒內填充的拋光料充分接觸，依靠拋光料對銅導電棒的摩擦作用，將附著在銅導電棒上的附著物除去，達到拋光的效果。本實用新型結構簡單、成本低，拋光所需時間短且拋光效果顯著，大幅度提高了拋光后的銅導電棒的導電性。

附圖說明

下面將結合附圖和具體實施例對本實用新型作進一步闡述：

圖1是本實用新型的實施例的銅導電棒的拋光裝置的結構示意圖；

圖2是本實用新型的實施例的滾筒的結構示意圖。

具體實施方式

圖1是本實用新型的實施例的銅導電棒的拋光裝置的結構示意圖。如圖1所示，該拋光裝置包括機座7，機座7上設有用于拋光銅導電棒的滾筒4和帶動滾筒轉動的驅動機構，所述滾筒4內填充有拋光料。驅動機構包括電動機1和減速機2。實施例中電動機1、減速機2和滾筒4固定在同一機座上，這樣一方面使得整個拋光裝置移動方便，另一方面，都固定在機座7上有利于減輕實施本實用新型的拋光裝置時可能引起的震動，增強使用的安全性。

如圖1、2所示，本實用新型中，驅動機構設置在滾筒4一端，滾筒4另一端的端面上設有開口5，開口設有密封蓋6。開口5一般設置在遠離驅動機構的所述滾筒4端面上。本實用新型不限制開口5的形狀，它可以為圓形、方形或其他形狀；密封蓋6的形狀與開口5的形狀對應。當滾筒4轉動時，密封蓋6關閉，防止其中的銅導電棒和拋光料在轉動拋光過程中掉出。滾筒4靜止時，密封蓋6優選地關閉，以維持滾筒4內的潔凈環境和防止拋光料的掉出。密封蓋6通過其上設立的卡槽與滾筒4的端面上對應設立的卡頭卡接(卡槽與卡頭未示出)。密封蓋還可以一側鉸接在開口邊緣。滾筒4的大小根據待拋光的銅導電棒的大小確定，本實用新型中，根據實際需要，滾筒4的大小確定為φ500×1300mm。滾筒4的外形不影響本實用新型的實施效果，可以是軸對稱形狀也可以是非軸對稱形狀，優選其橫截面形狀為六角形或圓形。

滾筒4的設置方式有以下多種方式：一種是所述滾筒4水平設置，所述滾筒4包括筒體和轉軸，所述筒體為軸對稱結構，所述轉軸4設置在筒體的中軸線上，所述驅動機構通過聯軸器與轉軸連接。聯軸器包括第一聯軸器3、第二聯軸器8。驅動機構包括電動機1和減速機2。啟動電動機1后，帶動減速機2，從而帶動滾筒4轉動。滾筒4的筒體對稱設置，拋光裝置在運行時，滾筒4造成的裝置的震動達到最小，減輕機座7的承受壓力，因此可以降低該裝置的維修成本。