[實用新型]涂裝廢水的曝氣生物濾池有效
| 申請號: | 201120235645.5 | 申請日: | 2011-07-06 |
| 公開(公告)號: | CN202116374U | 公開(公告)日: | 2012-01-18 |
| 發明(設計)人: | 周偉;周岳榮;吳良基 | 申請(專利權)人: | 江蘇林格純水設備有限公司 |
| 主分類號: | C02F3/30 | 分類號: | C02F3/30 |
| 代理公司: | 無錫華源專利事務所 32228 | 代理人: | 趙臻淞 |
| 地址: | 214214 江蘇省*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 廢水 生物 濾池 | ||
技術領域
本實用新型涉及污水處理領域,尤其是涉及一種涂裝廢水的曝氣生物濾池。
背景技術
曝氣生物濾池是90年代初興起的污水處理新工藝,已在歐美和日本等發達國家廣為流行,該工藝具有去除SS、COD、BOD、硝化、脫氮、除磷、去除有害物質的作用,其特點是集生物氧化和截留懸浮固體與一體,節省了后續沉淀池(二沉池),其容積負荷、水力負荷大,水力停留時間短,所需基建投資少,出水水質好,運行能耗低,運行費用省。
由于曝氣生物濾池不僅要去除COD、BOD,還要進行除氨、除磷等工藝,使得曝氣生物濾池需要設置多個池子來進行不同的處理步驟,如申請號為CN200620060152.1的專利文獻公開了一種疊式曝氣生物濾池,包括一座降流式預曝氣生物濾池和兩座升流式曝氣生物濾池,這種結構占地面積大,設備與工藝復雜。而目前制約曝氣生物濾池設備小型化、工藝簡單化的主要困難是硝化和反硝化環節。硝化是指在好氧條件下,自養型硝化細菌將氨氧化為亞硝酸(鹽)和硝酸(鹽);反硝化是指亞硝酸(鹽)和硝酸(鹽)在異養型反硝化細菌的作用下,被還原為氮氣的過程。通過硝化和反硝化兩個步驟,可以把污水中存在的氨除去。
常用的反硝化工藝有兩種,一種是同步硝化反硝化(即SND),是指在同一生物膜反應器中,由于曝氣不均勻產生了好氧段和缺氧段,從而使得硝化和反硝化同步進行。由于有機碳源是硝化作用的抑制物質,卻是反硝化作用的電子供體,有機碳源在好氧區被消耗,在微生物絮體內部的缺氧區得不到電子供體,反硝化速率就降低,SND脫氧效率也不會高。另一種是前置反硝化(即SBR),是指按照缺氧—好氧—沉淀—排水方式運行、在缺氧階段完成進水的SBR工藝,好氧階段結束后,生成的NO3-等一部分隨出水流出系統,其余進入下一周期的缺氧階段,利用進水中的碳源進行反硝化脫氧。
前置反硝化具有硝化效率高等優勢,但是現有前置反硝化曝氣生物濾池均采用多池串聯或疊加的方式進行前置反硝化,如申請號為CN200920171675.7的專利文獻公開了一種前置反硝化脫氮生物濾池組,該濾池組由缺氧反硝化生物濾池和好氧硝化生物濾池串聯組成;申請號為CN201020122796.5的專利文獻公開了一種前置反硝化曝氣生物濾池,設有前置池、主池和清水池;申請號為CN200910071318.8的專利文獻公開了一種前置反硝化生物濾池的處理方法,包括反硝化濾池和曝氣生物濾池;申請號為CN200910116556.6的專利文獻公開了一種前置反硝化脫氮生物濾池污水處理集成工藝,由缺氧反硝化生物濾池和好氧硝化生物濾池串聯組合而成。這種方式不僅增加了設備成本投入,而且操作方式復雜,運行期間保養工作量大。
實用新型內容
針對上述技術問題,本實用新型提供了一種涂裝廢水的曝氣生物濾池,將傳統分開設置的缺氧區和好氧區整合在一起,進行前置反硝化,不僅有效去除了水中的污染物質,而且去污效率高,設備簡單,操作容易,便于維修保養。
本實用新型的技術方案如下:
一種涂裝廢水的曝氣生物濾池,其特征在于:罐體內腔分為下半部的缺氧反應區和上半部的好氧反應區,缺氧反應區與好氧反應區之間自下而上依次設置有反沖洗排水管、曝氣管與濾料承載結構;好氧反應區的生物濾料堆積在所述濾料承載結構上,缺氧反應區設置有懸掛厭氧生物填料的多組掛架;罐體下部設置進水管,頂部設置排水管,排水管設置有旁路回流管與底部進水管連通,下半部缺氧反應區的厭氧生物填料與上半部好氧反應區的生物濾料的體積比為1:1.5~1:2.0。
其進一步特征在于:所述濾料承載結構由下層鋼管托架與上層絲網層組成,絲網為不銹鋼材質。
所述旁路回流管上設置有開閉閥門與流量閥。
本實用新型有益的技術效果在于:
1、本實用新型采用前置反硝化工藝,與同步硝化反硝化工藝比較而言,本實用新型具有如下優勢:
(1)COD處理:在前置反硝化工藝中,在最下層500mm厚的缺氧區,COD去除效率最高,在運行中COD濃度為420mg/l,COD負荷為2.34kg/(m3.d)時,污水經過該濾層COD濃度降至80mg/l左右,COD去除率在80%以上,在好氧區,COD濃度沒有明顯的降低,最終COD出水在50mg/l以下,去除率在90%左右,大大超過了同步硝化反硝化工藝52~62%的COD去除率。
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