[實用新型]防堵塞煤氣化裝置冷卻系統有效
| 申請號: | 201120235307.1 | 申請日: | 2011-07-06 |
| 公開(公告)號: | CN202124604U | 公開(公告)日: | 2012-01-25 |
| 發明(設計)人: | 李亞輝;劉俊峰;侯書波;李云峰;徐興平 | 申請(專利權)人: | 中國石油化工股份有限公司 |
| 主分類號: | C10J3/84 | 分類號: | C10J3/84;C10J3/48 |
| 代理公司: | 淄博佳和專利代理事務所 37223 | 代理人: | 孫愛華 |
| 地址: | 255400 山東省淄博*** | 國省代碼: | 山東;37 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 堵塞 煤氣化 裝置 冷卻系統 | ||
技術領域
防堵塞煤氣化裝置冷卻系統,屬于水煤漿氣化裝置領域。
背景技術
水煤漿氣化生產過程為連續性生產,提高氣化爐連續運行時間將有效降低氣化裝置能耗、物耗各項經濟技術指標,從而提高了企業的經濟效益,增強了企業的競爭力。
水煤漿氣化工藝中,激冷水泵連續向激冷環提供激冷水,激冷水通過激冷環均勻分布后將氣化爐產生的高溫原料氣進行冷卻及洗滌,激冷水流量降低或中斷將造成氣化單元聯鎖停車,嚴重時由于激冷水中斷而引起安全事故。激冷水泵設置為主水泵運行,備用水泵投自動運行的模式,正常生產過程中,主水泵運行向氣化爐激冷環提供激冷水,當激冷水流量低或激冷水主水泵故障,激冷水備用水泵自動啟動,由于激冷水溫度高,為了避免溫差過大而損壞備用水泵,需將備用水泵出口單向閥跨線打開,確保激冷水備用水泵溫度與運行泵一致,但是正常運行過程中,由于激冷水中含有大量固體顆粒,造成激冷水備用水泵出入口管線及單向閥跨線堵塞,影響了激冷水泵的備用效果。
發明內容
本實用新型要解決的技術問題是:克服現有技術存在的問題,提供一種能夠對單向閥跨線進行沖洗,確保管線暢通,能夠避免激冷水泵出入口管線堵塞的防堵塞煤氣化裝置冷卻系統。
本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是:該防堵塞煤氣化裝置冷卻系統,包括主水泵運行系統和備用水泵運行系統,其特征在于:在主水泵運行系統和備用水泵運行系統的激冷水泵出口單向閥的跨線上分別增設沖洗水裝置。
所述的沖洗水裝置包括沖洗水管線和安裝在洗水管線上的沖洗水切斷閥和排污閥。
所述的主水泵運行系統包括主水泵、主水泵入口閥、主水泵第一切斷閥、主水泵限流孔板、主水泵出口閥、主水泵出口單向閥、主水泵第二切斷閥、主水泵沖水切斷閥和主水泵排污閥,主水泵與主水泵入口閥相連,主水泵出口閥和主水泵出口單向閥相連,主水泵第一切斷閥、主水泵限流孔板與主水泵第二切斷閥相連并接在主水泵出口單向閥的跨線上后連接主水泵,主水泵沖水切斷閥和主水泵排污閥相連后一端連接沖洗水,另一端連接在主水泵出口單向閥的跨線上。
所述的備用水泵運行系統包括備用水泵入口閥、備用水泵、備用水泵第一切斷閥、備用水泵排污閥、備用水泵沖水切斷閥、備用水泵限流孔板、備用水泵第二切斷閥、備用水泵出口閥和備用水泵出口單向閥,備用水泵與備用水泵入口閥相連,備用水泵出口閥和備用水泵出口單向閥相連,備用水泵第一切斷閥、備用水泵限流孔板與備用水泵第二切斷閥相連并接在備用水泵出口單向閥的跨線上后連接備用水泵,備用水泵沖水切斷閥和備用水泵排污閥相連后一端連接沖洗水,另一端連接在備用水泵出口單向閥的跨線上。
工作過程如下:
在激冷水泵出口單向閥跨線上增加沖洗水裝置,激冷水泵主水泵運行,備用水泵投自動,備用水泵出入口閥打開,單向閥跨線打開,主水泵出口的介質經單向閥跨線,從備用水泵出口流向入口,保持備用水泵溫度與主水泵一致,同時確保冬季不凍凝。激冷水泵運行過程中,由于激冷水泵輸送介質固含量高,易造成激冷水泵出口單向閥跨線堵塞,當激冷水泵出口單向閥跨線出現堵塞,利用沖洗裝置對激冷水泵出口單向閥跨線進行沖洗,單向閥跨線沖洗完成,沖洗設施切除激冷水泵系統,打開激冷水泵出口單向閥跨線閥門,系統恢復正常,使激冷水泵能達到熱備用狀態,且避免了激冷水備用水泵出入口管線的堵塞,同時有利于冬季防凍防凝工作。
與現有技術相比,本實用新型防堵塞煤氣化裝置冷卻系統所具有的有益效果是:該技術采用在激冷水備用水泵出口單向閥前后增加跨線、限流孔板,同時設置沖洗、排放裝置。當激冷水備用水泵出口管線出現堵塞時,慢開單向閥跨線上排放閥,將淤泥排出,再用沖洗水對跨線進行疏通,保證單向閥跨線始終保持液體流動,該技術徹底解決了激冷水備用水泵堵塞問題。此技術特點:設備投資省,處理工藝簡單,能耗低,處理費用低,易于工業化生產。
激冷水備用水泵因堵塞不能備用問題是當前長期困擾生產的煤化工行業普遍性難題,激冷水泵備用技術成功攻克了該難題,是煤氣化技術的一項技術創新,是對當前煤氣化技術的補充。具有提高煤氣化裝置運行率,延長設備壽命的重要作用,該技術的應用,促進了煤氣化技術的持續穩定發展。
僅就本廠煤氣化爐開、停一次需消耗原料費用約100萬元,煤氣化爐正常2臺運行,按照每年可避免因激冷水泵故障而導致氣化爐停車4次計算,每年可節約費用約400萬元。
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