[實(shí)用新型]一種上下輥雙傳動(dòng)的獨(dú)立機(jī)架鉗式拉矯機(jī)

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201120233896.X
• 申請(qǐng)日: 2011-07-05
• 公開（公告）號(hào): CN202192240U
• 公開（公告）日: 2012-04-18
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 龔正;陸華
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 中冶連鑄技術(shù)工程股份有限公司
• 主分類號(hào): B22D11/12
• 分類號(hào): B22D11/12
• 代理公司: 武漢帥丞知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 42220
• 代理人: 朱必武;曾祥斌

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種上下輥雙傳動(dòng)的獨(dú)立機(jī)架鉗式拉矯機(jī)，具體為冶金連鑄設(shè)備中的具有獨(dú)立機(jī)架的拉矯機(jī)，屬冶金機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)

冶金行業(yè)連鑄生產(chǎn)線中，拉矯機(jī)是一種在鋼水開澆前送引錠桿堵住結(jié)晶器下口，做引導(dǎo)鑄坯的準(zhǔn)備，開澆后拉出鑄坯的準(zhǔn)備并把弧形鑄坯矯直的一種裝置，其矯直區(qū)間是從矯直點(diǎn)到水平點(diǎn)的距離。在弧形連鑄技術(shù)中，拉矯機(jī)的位置布置以及設(shè)備結(jié)構(gòu)是高效連鑄的重要因素，拉坯力的產(chǎn)生，來(lái)源于傳動(dòng)裝置產(chǎn)生的扭矩和輥?zhàn)颖粔壕o發(fā)出的摩擦力，由于拉矯機(jī)所處的位置有1000℃~1200℃的鑄坯和大量剝落的氧化鐵皮，工作環(huán)境惡劣，所以對(duì)拉矯機(jī)的要求主要是：⑴拉坯速度平穩(wěn)、可調(diào)；⑵有足夠的壓下力，以產(chǎn)生拉坯摩擦力；⑶輥?zhàn)娱_口度可以調(diào)整，以適應(yīng)不同的鑄坯斷面；⑷設(shè)備的耐熱、耐濕、耐鐵皮污染能力強(qiáng)。

拉矯機(jī)矯基本種類有單點(diǎn)矯直、多點(diǎn)矯直和連續(xù)矯直三種基本類型，典型的是整體機(jī)架的五輥拉矯機(jī)，中國(guó)發(fā)明專利《五輥雙機(jī)架漸進(jìn)矯直拉矯機(jī)》（申請(qǐng)?zhí)枺?1112954.9）、實(shí)用新型專利《組合式鉗式拉矯機(jī)》（申請(qǐng)?zhí)枺?0223883.7）所公開的，均是采用連續(xù)矯直，即矯直區(qū)間矯直曲線上由三個(gè)輥?zhàn)映惺艹C直力，機(jī)架上安裝五個(gè)輥?zhàn)樱伈贾迷诔C直曲線的切點(diǎn)上，上拉矯輥、二個(gè)下拉矯輥均帶有傳動(dòng)，自由輥布置在弧線的水平切點(diǎn)上，水冷罩安裝在機(jī)架上，二個(gè)壓下油缸固定在機(jī)架上并與上拉矯輥、分離輥聯(lián)接，提供上引錠桿、拉出和矯直鑄坯的正壓力，還可以完成脫引錠的工作。整體機(jī)架五輥拉矯機(jī)雖然在整體吊裝，安裝以及離線檢修等方面性能強(qiáng)，但由于是整體機(jī)架，導(dǎo)致它的矯直區(qū)間不能太長(zhǎng)，此種拉矯機(jī)最大的矯直區(qū)間≤1500mm，矯直區(qū)間短，帶來(lái)的應(yīng)變速率快，影響鑄坯的質(zhì)量；中國(guó)發(fā)明專利《五輥雙機(jī)架漸進(jìn)矯直拉矯機(jī)》（申請(qǐng)?zhí)枺?1112954.9）所公開的，是將鑄坯的矯直過程分布在二段機(jī)架內(nèi)，有利于縮短剛性引錠桿的長(zhǎng)度和降低引錠桿的存放高度，其不足之處是：雖然此種拉矯機(jī)最大的矯直區(qū)間大于1500mm，但只有二個(gè)上輥帶傳動(dòng)，三個(gè)下輥不帶傳動(dòng)，僅適用于小鑄坯的拉矯；中國(guó)實(shí)用新型專利《Φ550～Φ650特大型圓坯拉矯機(jī)裝置》（申請(qǐng)?zhí)枺?00720046342.2）所公開的是由五臺(tái)獨(dú)立機(jī)架組成的拉矯機(jī)，可以對(duì)圓坯實(shí)施五點(diǎn)矯直，可滿足在R12M弧形連鑄機(jī)上生產(chǎn)Φ550～Φ650特大型圓坯的需求，其不足之處是：同樣是上輥帶傳動(dòng)，下輥不帶傳動(dòng)，而且是專門針對(duì)直徑Φ550～650特大型的圓坯拉矯。

針對(duì)不銹鋼連鑄機(jī)中的拉矯機(jī)，更需要多點(diǎn)矯直，因?yàn)榇虽摲N的變形抗力大，如果僅依靠整體機(jī)架上參與矯直的只有三個(gè)輥?zhàn)映惺懿讳P鋼鑄坯所帶有的變形抗力，會(huì)導(dǎo)致輥?zhàn)邮芰Υ螅佔(zhàn)邮褂脡勖獭Ｒ虼耍环N針對(duì)小方坯或圓坯甚至是大方坯等各種坯子，尤其可適應(yīng)不銹鋼鑄坯的多點(diǎn)矯直、上下輥均帶傳動(dòng)且矯直區(qū)間可以很大的拉矯機(jī)成為必要。這種拉矯機(jī)可以提供更大的拉矯力，對(duì)于送鑄錠和拉坯，以及鑄坯質(zhì)量有很大的提高。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的是針對(duì)背景技術(shù)所提出的問題，設(shè)計(jì)一種上下輥雙傳動(dòng)的獨(dú)立機(jī)架鉗式拉矯機(jī)，此種獨(dú)立機(jī)架的鉗式拉矯機(jī)可按工藝需求布置在連鑄弧線矯直區(qū)間內(nèi)的任意位置，也可在矯直區(qū)間內(nèi)布置多個(gè)本發(fā)明的拉矯機(jī)，上下輥均帶傳動(dòng)，有利于提供更大的拉矯力，把鑄坯內(nèi)部集中一點(diǎn)的應(yīng)變量分散到多個(gè)點(diǎn)完成，將矯直點(diǎn)的變形率控制在允許范圍之內(nèi)，消除了鑄坯產(chǎn)生內(nèi)裂的可能性，也可以實(shí)現(xiàn)帶液芯矯直，還可以減小每個(gè)拉矯輥的受力，延長(zhǎng)輥?zhàn)拥氖褂脡勖欣谒丸T錠和拉坯以及提高鑄坯質(zhì)量，采用標(biāo)準(zhǔn)模塊化設(shè)計(jì)，最大限度減少備品備件的數(shù)量。?

本發(fā)明的技術(shù)方案是：一種上下輥雙傳動(dòng)的獨(dú)立機(jī)架鉗式拉矯機(jī)，包括機(jī)架、水冷罩、上輥部分和下輥部分，所述的機(jī)架是整體焊接的獨(dú)立式結(jié)構(gòu)，上輥部分由傳動(dòng)裝置、上拉矯輥、上拉矯輥懸掛與擺動(dòng)裝置組成，水冷罩由矩形管排列焊接制作，進(jìn)水端與機(jī)架上面的角鋼固連，出水端與焊接在機(jī)架上的托架固連；其特征在于：所述的下輥部分由傳動(dòng)裝置和下拉矯輥組成，所述傳動(dòng)裝置包括減速機(jī)和與減速機(jī)直連的交流變頻電機(jī)，下拉矯輥兩端的軸通過軸承座固連在機(jī)架上，下拉矯輥一端的軸上，還固連有齒輪，所述齒輪與減速機(jī)輸出齒輪嚙合；所述上輥部分的傳動(dòng)裝置包括減速機(jī)和與減速機(jī)直連的交流變頻電機(jī)，減速機(jī)輸出齒輪與上拉矯輥一端的軸上所固連的齒輪嚙合。其有益效果是：可以在多點(diǎn)或連續(xù)矯直曲線上按照工藝要求布置多個(gè)拉矯機(jī)，采用上、下輥均帶傳動(dòng)，可以提供更大的拉矯力，有利于送鑄錠和拉坯，有利于提高鑄坯質(zhì)量。