[實用新型]用于單晶爐的外部連續(xù)投料機(jī)構(gòu)有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201120233860.1 | 申請日: | 2011-07-04 |
| 公開(公告)號: | CN202202013U | 公開(公告)日: | 2012-04-25 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 朱亮;曹建偉;邱敏秀;王魏;沈興潮 | 申請(專利權(quán))人: | 浙江晶盛機(jī)電股份有限公司 |
| 主分類號: | C30B15/02 | 分類號: | C30B15/02;C30B29/06 |
| 代理公司: | 杭州中成專利事務(wù)所有限公司 33212 | 代理人: | 金祺 |
| 地址: | 312300 浙江省紹興*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 用于 單晶爐 外部 連續(xù) 投料 機(jī)構(gòu) | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本實用新型涉及直拉硅單晶生長設(shè)備的輔助設(shè)備,特別涉及一種用于單晶爐的外部連續(xù)投料機(jī)構(gòu)。
背景技術(shù)
傳統(tǒng)的直拉硅單晶爐在完成一爐原料拉晶生產(chǎn)后,需為準(zhǔn)備新一爐的生產(chǎn)做很多繁雜的前期工作,包括停爐冷卻、擦爐、裝料、抽真空、化料等工序。這些繁雜的前期工作,浪費(fèi)了很多時間。因為,每個生產(chǎn)周期投料量越多,拉制晶體越重,單位能源越小,效率也越高。自直拉法硅單晶生長爐投入使用以來,迄今已有93年,但這樣的狀況始終未能得到有效改進(jìn)。此外,石英坩堝自身是有使用壽命的,如何在其使用壽命期間最大限度的提高單爐投料量,提高石英坩堝利用率,一直給相關(guān)生產(chǎn)企業(yè)帶來嚴(yán)重困擾。
實用新型內(nèi)容
本實用新型要解決的技術(shù)問題是,克服現(xiàn)有技術(shù)中的不足,提供一種用于單晶爐的外部連續(xù)投料機(jī)構(gòu)。
為解決技術(shù)問題,本實用新型的方案是:使用一大一小兩根石英管作為送料通道,大石英管套在小石英管外,通過傳動機(jī)構(gòu)控制大石英管的伸縮,球閥或翻板閥用來隔離主爐與投料機(jī)構(gòu),能夠?qū)ν读蠙C(jī)構(gòu)單獨(dú)完成抽真空和充氬氣,放料閥門用來投放多晶硅料,通過控制放料閥門開度控制多晶硅料放料速度。
本實用新型提供了一種用于單晶爐的外部連續(xù)投料機(jī)構(gòu),包括一個帶密封蓋的料倉,料倉底部設(shè)放料閥門;放料閥門接于一根放料內(nèi)管,放料內(nèi)管的外面套設(shè)一根放料外管;放料外管與一個用于實現(xiàn)放料外管沿放料內(nèi)管延長方向伸縮的傳動機(jī)構(gòu)連接,放料內(nèi)管、放料外管及傳動機(jī)構(gòu)均設(shè)于氣密筒中;氣密筒底端設(shè)一個球閥或翻板閥,單晶爐的主爐室上部設(shè)有一投料口,投料口與球閥或翻板閥氣密連接。
作為一種改進(jìn),所述密封蓋通過O型圈與料倉實現(xiàn)密封。
作為一種改進(jìn),所述放料內(nèi)管或放料外管為石英管。
作為一種改進(jìn),所述放料閥門、球閥或翻板閥由氣動裝置實現(xiàn)閥門開閉控制。
作為一種改進(jìn),所述傳動機(jī)構(gòu)包括控制開關(guān)、步進(jìn)電機(jī)和傳動索。
作為一種改進(jìn),所述氣密筒的壁上設(shè)置至少一個帶閥門的接口。
作為一種改進(jìn),所述主爐室上部的投料口是斜向開設(shè)的,使得放料內(nèi)管及放料外管與豎直方向呈一夾角。
作為一種改進(jìn),所述放料外管沿放料內(nèi)管延長方向伸出并到達(dá)限位點后,放料外管末端距離主爐室內(nèi)部的熔體表面50mm~200mm。
作為一種改進(jìn),所述翻板閥的結(jié)構(gòu)為:翻板閥內(nèi)部閥板的一側(cè)活動連接于轉(zhuǎn)動軸,閥板由氣動裝置控制實現(xiàn)動作:打開狀態(tài)時氣密筒與主爐室連通,關(guān)閉狀態(tài)時通過閥板上的O型圈實現(xiàn)密封。
本實用新型的有益效果是:
本實用新型可在不需要停爐的情況下實現(xiàn)裝料,以便連續(xù)生長多根晶體,節(jié)省了停爐冷卻、擦爐、裝料、抽真空、化料等步驟所需的時間,大幅提高了生產(chǎn)效率,提高石英坩堝利用率。經(jīng)測試,采用本實用新型后,可實現(xiàn)單爐拉制3根以上單晶,單臺單晶爐每年因此增加有效運(yùn)行時間可達(dá)500小時,因此至少可提高生產(chǎn)效率達(dá)8%以上。單爐單晶產(chǎn)量由80kg提高到180kg以上,石墨坩堝有效使用時間增加80%,石英坩堝使用效率提高200%以上,單位產(chǎn)能耗電節(jié)省超過30%,有效降低成本。
附圖說明
圖1為具備外部連續(xù)投料機(jī)構(gòu)的單晶爐的示意圖;
圖2為圖1中單晶爐的加料時的示意圖;
附圖標(biāo)記:1料倉,2放料閥門,3放料內(nèi)管,4傳動機(jī)構(gòu),5氣密筒,6放料外管,7氣動裝置二,8接口,9翻板閥,10?O型圈一,11主爐室,12氣動裝置一,13密封蓋,14?O型圈二
具體實施方式
下面結(jié)合附圖對本實用新型的具體實施方式進(jìn)行詳細(xì)表述。
本實用新型中用于單晶爐的外部連續(xù)投料機(jī)構(gòu),包括一個帶密封蓋13的料倉1,中間用O型圈二14進(jìn)行密封連接,底部設(shè)放料閥門2;料倉1用于承裝多晶硅料,單次承裝多晶硅料總重量不小于30kg。
放料閥門2通過氣動裝置一12控制放料量,放料內(nèi)管3的外面套設(shè)一根石英材質(zhì)的放料外管6;放料外管6與一個用于實現(xiàn)放料外管6沿放料內(nèi)管3延長方向伸縮的傳動機(jī)構(gòu)4連接。傳動機(jī)構(gòu)4包括控制開關(guān)、步進(jìn)電機(jī)和傳動索,可采用慣常技術(shù)實現(xiàn)。放料內(nèi)管3、放料外管6及傳動機(jī)構(gòu)4均設(shè)于氣密筒5中,氣密筒5底端設(shè)一個翻板閥9,翻板閥上有O型圈一10實現(xiàn)氣密筒5與主爐室11之間氣密連接;氣密筒5的壁上設(shè)置帶閥門的接口8,用于抽真空和充氬氣。
與之相配套的單晶爐,其主爐室上部設(shè)有一投料口,投料口與氣密筒5底端的翻板閥9氣密連接。因為投料口是斜向開設(shè)的,使得放料內(nèi)管3及放料外管6與豎直方向呈一夾角。
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