[實用新型]一種端子銑面專機有效
| 申請號: | 201120233334.5 | 申請日: | 2011-06-23 |
| 公開(公告)號: | CN202317180U | 公開(公告)日: | 2012-07-11 |
| 發明(設計)人: | 楊克雄 | 申請(專利權)人: | 廈門市榕鑫達實業有限公司 |
| 主分類號: | B23C3/00 | 分類號: | B23C3/00;B23Q7/00 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 361000 福建省廈門市海滄*** | 國省代碼: | 福建;35 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 端子 專機 | ||
技術領域
本實用新型屬于機械加工領域,涉及一種加工專機,特別涉及一種端子銑面專機。?
在現有的技術中,針對小型工件的加工,均因工序繁雜,就采用分道加工,造成人員用量大,且因分道加工后在多次裝夾上產生工件錯位、尺寸偏差較大等一系列質量問題。投入了較大的人工成本,但又不能保證加工精度不穩,生產效率低,無法滿足高質量、高精度、大批量的生產要求。?
本實用新型主要解決的技術問題是提供一種端子銑面專機,它將原有的分道加工集成為一次性加工,人員從原來的3人操作加工精簡到只需1人即可完成。本實用新型從進料、裝夾、銑削、退料,一次性加工全自動完成,使用簡單方便,加工精度高,省時省力,綜合成本低,提高了零件的產率,且保證了零件的質量。?
為解決上述技術問題,本實用新型采用的技術方案是:提供一種端子銑面專機,包括機床框架、端子夾緊裝置、端子進料裝置、銑削裝置、退料裝置、操作控制面板、配電箱、工作臺。所述的端子夾緊裝置包括導向滑軌、推進桿、夾緊模塊,所述的端子進料裝置包括工件置放條形槽、定位滑軌、進料推進氣缸,所述的端子進料裝置的工件置放條形槽為立式。端子夾緊裝置、銑削裝置及退料裝置均安裝在工作臺上,端子進料裝置用螺栓固定在端子夾緊裝置的導向滑軌上。端子進料裝置及退料裝置,均由小型氣缸完成工件進給及推出。所述的銑削裝置包括銑刀及驅動銑刀的驅動裝置。所述的退料裝置包括退料推出氣缸及氣缸支撐模板。操作控制面板及配電箱集成綜合控制整套系統(端子夾緊裝置、端子進料裝置、銑削裝置、退料裝置),實現進料、裝夾、銑削、退料整體配合流程式操作,一次性加工全自動完成。?
本實用新型實現了端子銑面加工的一道加工完成,自動化加工,操作簡單、方便并保證加工精度,提高了工作效率。?
下面結合附圖及實施例對本實用新型進行詳細說明?
圖1是本實用新型總體結構示意圖。?
具體實施方式
為詳細說明本實用新型的技術內容、構造特征、所實現目的及效果,以下結合實施方式并配合附圖詳予說明。?
一種端子銑面專機,其總體結構如圖1所示,包括機床框架1、端子夾緊裝置2、端子進料裝置3、銑削裝置4、退料裝置5、操作控制面板6、配電箱7、工作臺8。端子夾緊裝置2包括導向滑軌21、推進桿22、夾緊模塊23,端子進料裝置3包括工件置放條形槽31、定位滑軌32、進料推進氣缸33。端子夾緊裝置2安裝在工作臺8上,端子進料裝置3用螺栓與端子夾緊裝置2的導向滑軌21緊固連接。銑削裝置4包括銑刀42及驅動銑刀的驅動裝置41。退料裝置5包括退料推出氣缸51及氣缸支撐模板52。銑削裝置4安裝在工作臺8上。?
首先將工件端子裝入工件置放條形槽31中,啟動操作控制面板6上的開關旋鈕,驅動裝置41驅動銑刀42旋轉,進料推進氣缸33通過定位滑軌32定位推動工件端子進入夾緊模塊23,系統接收信號后,推進桿22推動夾緊模塊23沿導向滑軌21向下進給,進行銑面加工。加工完成后進入下工位,系統發送信號,退料推出氣缸51開始動作,推出已加工完成的工件端子,完成端子銑面加工。?
以上所述為本實用新型較佳實施例,依本實用新型申請專利范圍及說明書內容所作的等效變化與修飾,皆應屬本實用新型專利涵蓋的范圍內。?
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