[實用新型]鋁型材雙向熱風(fēng)時效爐

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201120233045.5
• 申請日: 2011-07-02
• 公開（公告）號: CN202139289U
• 公開（公告）日: 2012-02-08
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 陳俊屹
• 申請（專利權(quán)）人: 云南省玉溪市紅塔鋁型材廠
• 主分類號: C22F1/04
• 分類號: C22F1/04;C21D9/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型屬于時效處理技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種鋁型材雙向熱風(fēng)時效爐。

背景技術(shù)

鋁型材產(chǎn)品主要用于加工組裝建筑物上的窗子，其生產(chǎn)主要包括擠壓成型、時效處理、表面清洗、洗液烘干、表面涂層、涂層烘干幾道工序。時效處理是在時效爐內(nèi)將鋁型材加熱到一定溫度，經(jīng)過一段時間后使鋁型材的強度得到迅速提高的工藝過程，鋁型材的時效溫度范圍很窄，時效處理時需嚴格控制溫度范圍。目前，鋁型材時效爐為單一風(fēng)向的爐子，這種爐子內(nèi)的熱風(fēng)機只能向一個方向吹風(fēng)。使用過程中，爐體上層的噴火頭噴火燃燒，所產(chǎn)生的高溫氣體由風(fēng)機固定吹往一個方向，高溫氣體在爐體的上、下層之間形成環(huán)流，由于高溫氣體在流動過程中溫度會發(fā)生遞減，高溫氣體固定地從鋁型材的前端吹向后端，會造成爐內(nèi)的鋁型材前后兩端出現(xiàn)溫度差異，影響鋁型材時效處理的效果。

發(fā)明內(nèi)容

本實用新型針對現(xiàn)有技術(shù)中，鋁型材的時效爐內(nèi)高溫氣體單向流動造成爐內(nèi)鋁型材兩端溫差較大，影響時效處理效果的問題，提供一種鋁型材雙向熱風(fēng)時效爐，其技術(shù)方案如下：

一種鋁型材雙向熱風(fēng)時效爐，爐體呈長方形，一端裝有爐門，爐門上端裝有鋼繩，鋼繩的另一端安裝在爐門提升電機的絞盤上，爐體內(nèi)分為上、下兩層，上層為加熱層，下層為料倉，兩層之間留有通氣道，在爐體料倉的底部有導(dǎo)軌，導(dǎo)軌上安裝有料車，料車用鋼繩牽引，在加熱層側(cè)面安裝有噴火頭，在加熱層的一端安裝有循環(huán)風(fēng)機，循環(huán)風(fēng)機的轉(zhuǎn)軸伸出爐體外與電機連接，循環(huán)風(fēng)機為雙向吹風(fēng)機，電機連接在一個電機換向轉(zhuǎn)動控制箱上。

循環(huán)風(fēng)機安裝在支架上，由外殼、轉(zhuǎn)軸和風(fēng)機葉片組成，支架安裝在爐體內(nèi)壁上，轉(zhuǎn)軸安裝在支架上，轉(zhuǎn)軸上安裝風(fēng)機葉片，風(fēng)機葉片的葉面與轉(zhuǎn)軸在軸向上的夾角在3至25度之間，風(fēng)機葉片套裝在外殼內(nèi)。

上述技術(shù)方案中，由于循環(huán)風(fēng)機可以雙向吹風(fēng)，驅(qū)動電機可以雙向轉(zhuǎn)動，因而在工作過程中，每隔一段時間可以改變循環(huán)風(fēng)機的轉(zhuǎn)向，讓高溫氣體由兩個方向吹向鋁型材，使鋁型材前后兩端的溫度保持平衡，這樣就可以提高鋁型材產(chǎn)品的時效處理效果，快速增加鋁型材的強度。

附圖說明

圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

實施例：如圖1所示，一種鋁型材雙向熱風(fēng)時效爐，爐體7呈長方形，一端裝有爐門4，爐門4上端裝有鋼繩8，鋼繩8的另一端安裝在爐門提升電機10的絞盤9上，爐體7內(nèi)分為上、下兩層，上層為加熱層11，下層為料倉5，兩層之間留有通氣道，在爐體料倉5的底部有導(dǎo)軌2，導(dǎo)軌2上安裝有料車3，料車3用鋼繩1牽引，在加熱層11側(cè)面安裝有噴火頭12，在爐體上層11的一端安裝有循環(huán)風(fēng)機，循環(huán)風(fēng)機的轉(zhuǎn)軸17伸出爐體外與電機14連接，循環(huán)風(fēng)機為雙向吹風(fēng)機，電機14連接在一個電機換向轉(zhuǎn)動控制箱13上；循環(huán)風(fēng)機安裝在支架15上，由外殼16、轉(zhuǎn)軸17和風(fēng)機葉片18組成，支架15安裝在爐體7內(nèi)壁上，轉(zhuǎn)軸安裝在支架15上，轉(zhuǎn)軸15上安裝風(fēng)機葉片18，風(fēng)機葉片18的葉面與轉(zhuǎn)軸17在軸向上的夾角在3至25度之間，在風(fēng)機葉片18套裝在外殼16內(nèi)。