[實用新型]鋁型材表面烘干熱風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201120233029.6 | 申請日: | 2011-07-02 |
| 公開(公告)號: | CN202162130U | 公開(公告)日: | 2012-03-14 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 陳俊屹 | 申請(專利權(quán))人: | 云南省玉溪市紅塔鋁型材廠 |
| 主分類號: | B05D3/04 | 分類號: | B05D3/04 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 653103 云*** | 國省代碼: | 云南;53 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 鋁型材 表面 烘干 熱風(fēng) 循環(huán)系統(tǒng) | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本實用新型屬于鋁型材表面烘干設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)
鋁型材產(chǎn)品主要用于加工組裝建筑物上的窗子,鋁型材的生產(chǎn)主要包括擠壓成型、型材回火、表面清洗、洗液烘干、表面涂層、涂層烘干幾道工序,其中,表面清洗、洗液烘干、表面涂層、涂層烘干工序在一條鋁型材噴涂生產(chǎn)線上完成,在該生產(chǎn)線上,要對型材進行兩次加熱烘干,其中,一次是在對鋁型材的表面清洗后,烘干其表面的水份,另一次是在鋁型材表面噴涂完成后,對表面的涂層進行烘干固化。現(xiàn)有技術(shù)中,這兩次烘干分別使用一套獨立的加熱烘干裝置完成,相互之間沒有聯(lián)系,在兩次烘干過程中有大量的熱氣被直接排放,造成能源的巨大浪費。
發(fā)明內(nèi)容
本實用新型針對現(xiàn)有的鋁型材噴涂生產(chǎn)過程中,兩次烘干獨立完成,造成能源浪費的問題,提供一種鋁型材表面烘干熱風(fēng)循環(huán)系統(tǒng),其技術(shù)方案如下:
一種鋁型材表面烘干熱風(fēng)循環(huán)系統(tǒng),安裝在鋁型材表面噴涂生產(chǎn)線的濕氣烘房與涂層烘房之間,濕氣烘房是生產(chǎn)線的初級,涂層烘房是生產(chǎn)線的末級;在濕氣烘房內(nèi)的輸送鏈下裝有掛架,在掛架上水平放置鋁型材,在濕氣烘房的下部安裝有濕氣烘房熱風(fēng)槽,上部安裝有出風(fēng)管,在濕氣烘房熱風(fēng)槽上開有氣孔;在表面涂層烘房的下部安裝有涂層烘房熱風(fēng)槽,上部安裝有涂層烘房的尾氣輸送管,在涂層烘房熱風(fēng)槽上安裝有進風(fēng)管,涂層烘房上部的尾氣輸送管上安裝有抽風(fēng)機,熱交換器內(nèi)分為供熱腔和吸熱腔兩個相互隔離的氣流腔,尾氣輸送管連接在供熱腔一端,在供熱腔的另一端安裝有涂層烘房的尾氣排氣管;在熱交換器吸熱腔的一端安裝有濕氣烘房的進氣管,另一端安裝有濕氣烘房的供熱管,供熱管上安裝有供熱風(fēng)機,供熱管的一端連接在濕氣烘房熱風(fēng)槽上;在熱交換器內(nèi)安裝有熱交換管,在涂層烘房上部的尾氣輸送管上安裝有熱氣限流閥。
上述技術(shù)方案中,由于在鋁型材的涂層烘干時,所用熱氣溫度較高,排放出的尾氣熱量較大,因而將涂層烘干的尾氣回收利用于鋁型材清洗后的表面烘干工序中,用涂層烘干工序中排出的熱氣,取代鋁型材表面烘干時單獨使用的熱源,提高了涂層烘干工序中排出尾氣的利用效率,節(jié)約了能源。
附圖說明
圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
實施例:如圖1所示,一種鋁型材表面烘干熱風(fēng)循環(huán)系統(tǒng),安裝在鋁型材表面噴涂生產(chǎn)線的濕氣烘房1與涂層烘房15之間,濕氣烘房1是生產(chǎn)線的初級,涂層烘房15是生產(chǎn)線的末級;在濕氣烘房1內(nèi)的輸送鏈6下裝有掛架5,在掛架5上水平放置鋁型材4,在濕氣烘房1的下部安裝有濕氣烘房熱風(fēng)槽2,上部安裝有出風(fēng)管7,在濕氣烘房熱風(fēng)槽2上開有氣孔3;在表面涂層烘房15的下部安裝有涂層烘房熱風(fēng)槽16,上部安裝有涂層烘房的尾氣輸送管14,在涂層烘房熱風(fēng)槽16上安裝有進風(fēng)管19,涂層烘房15上部的尾氣輸送管14上安裝有抽風(fēng)機18,熱交換器10分為供熱腔9和吸熱腔11兩個相互隔離的氣流腔,尾氣輸送管14連接在供熱腔9一端,在供熱腔9的另一端安裝有涂層烘房的尾氣排氣管13;在熱交換器吸熱腔11的一端安裝有濕氣烘房1的進氣管8,另一端安裝有濕氣烘房1的供熱管20,供熱管20上安裝有供熱風(fēng)機21,供熱管20的一端連接在濕氣烘房熱風(fēng)槽2上;在熱交換器10內(nèi)安裝有熱交換管12,在涂層烘房15上部的尾氣輸送管14上安裝有熱氣限流閥17。
在該系統(tǒng)工作時,涂層烘房內(nèi)排出的高溫尾氣,用抽風(fēng)機吹入熱交換器,熱氣流經(jīng)熱交換管后由涂層烘房的排氣管排出;冷空氣在進入濕氣烘房前,由抽風(fēng)機吸入熱交換器中,在冷空氣流過熱交換管的外壁,吸收熱交換管上的熱量,成為熱空氣,熱空氣被抽風(fēng)機吹入濕氣烘房中,對其中的鋁型材進行烘干,最后殘余氣流由濕氣烘房上部的出風(fēng)管中排出。
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