[實用新型]一種直縫高頻焊接鋼管切斷分揀架工裝置有效
| 申請號: | 201120232287.2 | 申請日: | 2011-07-01 |
| 公開(公告)號: | CN202174281U | 公開(公告)日: | 2012-03-28 |
| 發明(設計)人: | 嚴錦青 | 申請(專利權)人: | 福州開發區宇輝鋼鐵制品有限公司 |
| 主分類號: | B23D21/00 | 分類號: | B23D21/00;B23D33/02;B23Q7/00 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 350000 福*** | 國省代碼: | 福建;35 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 高頻 焊接 鋼管 切斷 分揀 工裝 | ||
技術領域????本實用新型涉及金屬先進加工技術,尤其涉及一種直縫高頻焊接鋼管切斷分揀架工裝置。
背景技術????直縫高頻焊接鋼管是將一定規格的長條形鋼帶卷成圓管狀并將其通過高頻焊接技術制成的鋼管。這種鋼管生產方法的特點是生產速度快,其進料和出料都是連續性的,焊接之后再利用切割機將連續的鋼管切割成一定長度的鋼管。現有技術中,對于連續鋼管的切割多采用手動人工控制,切割之后再人工分揀打包成捆。由于沒有專用的設備,使得現有技術無法加工超長的鋼管。現有技術中,如果鋼管太長,由于人工誤差,可能造成切割位置的不準確,產品長短不一,而且這種超長鋼管的分揀、搬運、打包都十分不便,可能造成產品質量下降,生產效率低下等問題。
根據《國家重點支持的高新技術領域目錄》四、新材料技術——(一)金屬材料——10、金屬材料先進制備、加工和成型技術中的“用來制造超長金屬件的加工、成型技術”(137款)進一步說明國家鼓勵企業進行這方面的改進和研究。
發明內容???本實用新型的目的是提供一種用于加工超長的直縫高頻焊接鋼管的切斷分揀架工裝置,該技術能夠解決超長的直縫高頻焊接鋼管的加工成型問題,符合《國家重點支持的高新技術領域目錄》的要求。
為實現上述目的,本實用新型的直縫高頻焊接鋼管切斷分揀架工裝置包括切斷轉移機構、分揀架和打包架,所述的切斷轉移機構包括切割機、支撐輥、回轉臂和感應探頭,切斷轉移機構設置于機架上,所述的切割機設置于機架靠近鋼管進料端,所述的支撐輥和回轉臂相互間隔分布于機架上,支撐輥和回轉臂相互平行,鋼管從支撐輥的支撐面上通過,回轉臂位于鋼管下方,所述的回轉臂的一端延伸至機架外與轉軸連接,所述的感應探頭設置于機架背離進料端的一端,感應探頭與支承輥電機以及回轉臂轉軸的電機連接;所述的分揀架設置于切斷轉移機構機架的一側,分揀架高度由靠近切斷轉移機構的一側逐漸降低,分揀架的另一側為V字形打包架。所述的切斷轉移機構還包括緩沖擋板,其設置于機架上背離進料端的最末端。緩沖擋板能夠有效的防止鋼管由于慣性沖出機架的意外。
采用以上設計,當鋼管進入機架一定長度之后(該長度根據客戶需要而定,可以設計成超長規格),切割機工作切斷鋼管,支撐輥帶動鋼管繼續運動;當感應探頭感應到鋼管后,說明鋼管到位,其控制支撐輥制動,鋼管不再移動;感應探頭同時控制轉軸電機工作,轉軸發生轉動,從而帶動回轉臂抬起,托起鋼管,使其落入傾斜的分揀架上;分揀架旁設置工位,利用工人或機械設備對鋼管進行質量檢查;鋼管隨后滑入V字形打包架內,相互有序堆疊后,使用打包帶打包。
本實用新型的感應探頭還連接有延時繼電器。延時繼電器能夠使得感應探頭在感應到鋼管之后,支承輥電機仍然工作一段時間,使其完全進入分揀架的范圍內,然后轉軸再發生轉動,帶動回轉臂托起鋼管,鋼管落在分揀架上,進而滑入V字形打包架內。
綜上所述,與現有技術相比,本實用新型的切斷分揀架工裝置能夠根據客戶的需求加工超長規格的直縫高頻焊接鋼管,省時省力,產品質量高,完全符合《國家重點支持的高新技術領域目錄》137款用來制造超長金屬件的加工、成型技術的要求。
附圖說明????下面結合附圖和具體實施方式對本實用新型作進一步詳細的說明:
圖1為本實用新型直縫高頻焊接鋼管切斷分揀架工裝置的結構示意圖;
圖2為本實用新型直縫高頻焊接鋼管切斷分揀架工裝置的主視結構示意圖;
圖3為本實用新型直縫高頻焊接鋼管切斷分揀架工裝置的部分結構示意圖。
具體實施方式????如圖1至3所示,本實用新型的直縫高頻焊接鋼管切斷分揀架工裝置包括切斷轉移機構1、分揀架2和打包架3,所述的切斷轉移機構1包括切割機4、支撐輥5、回轉臂6和感應探頭7,切斷轉移機構1設置于機架9上,所述的切割機4設置于機架9靠近鋼管進料端,所述的支撐輥5和回轉臂6相互間隔分布于機架9上,支撐輥5和回轉臂6相互平行,鋼管11從支撐輥5的支撐面上通過,回轉臂6位于鋼管11下方,所述的回轉臂6的一端延伸至機架9外與轉軸10連接,所述的感應探頭7設置于機架9背離進料端的一端,感應探頭7與支承輥5電機以及回轉臂6轉軸10的電機連接;所述的分揀架2設置于切斷轉移機構1機架9的一側,分揀架2高度由靠近切斷轉移機構的一側逐漸降低,分揀架2的另一側為V字形打包架3。所述的切斷轉移機構1還包括緩沖擋板8,其設置于機架9上背離進料端的最末端。緩沖擋板8能夠有效的防止鋼管11由于慣性沖出機架的意外。
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