[實用新型]節煤型高溫沸騰爐無效
| 申請號: | 201120231968.7 | 申請日: | 2011-07-04 |
| 公開(公告)號: | CN202118899U | 公開(公告)日: | 2012-01-18 |
| 發明(設計)人: | 繆建通;毛宇飛 | 申請(專利權)人: | 繆建通 |
| 主分類號: | F23C10/00 | 分類號: | F23C10/00;F23C10/18;F23C10/20 |
| 代理公司: | 南京君陶專利商標代理有限公司 32215 | 代理人: | 沈根水 |
| 地址: | 210028 江蘇省南京市和燕路52*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 節煤 高溫 沸騰 | ||
技術領域
本實用新型涉及的是一種節煤型高溫沸騰爐,屬于物料烘干生產技術領域。?
背景技術
常用沸騰爐燃燒室的典型結構包括布風系統、沸騰床、進料和排渣系統4個部分。?①布風系統。燃燒室底部為布風板,板上直接開孔或裝許多帶通風小孔的風帽。布風板的作用是承載料層并使空氣上升速度沿爐內截面分布均勻。②沸騰床。布風板上放置一定量的床料(包括固體燃料和大量的灰渣或石灰石顆粒)。運行時,當料層中的空氣達到一定上升速度時,沸騰床上的床料便從靜止狀態轉入沸騰狀態,這一風速稱為臨界沸騰風速。為了保持劇烈的沸騰燃燒工況,沸騰爐正常運行時的風速要比臨界沸騰風速大,使料層膨脹到一定高度。床料沸騰高度約為靜止料層的兩倍,在此容積的燃料呈沸騰狀態,故稱為沸騰床,小顆粒則被氣流帶出爐外。③進料和排渣系統。一定粒度范圍的燃煤從煤倉經給給料系統送入料層內,燃盡的煤渣一般從溢流口排出。一般的沸騰爐的擋火墻是有耐火材料砌筑而成,通過負壓,把燃燒室內的高溫氣體及一部分煤灰通過擋火墻上部空間進入沉降室,再吸入烘干設備中,通過高溫氣體與物料混合,來烘干物料的水分。缺點是:沸騰床中細顆粒燃料容易被煙氣帶出,所以未燃盡損失大,燃燒效率低;燒高灰分劣質煤時,大量飛灰充斥爐膛,嚴重影響燃燒狀態。?
發明內容
本實用新型提出的是一種節煤型高溫沸騰爐,其目的旨在通過改進沸騰爐內擋火墻的結構,使用高溫耐火材料做管網狀,通過點火燃燒的高溫,擋火墻上管網狀的高溫耐火材料吸收熱量,穩定在一個高溫狀態,形成第二燃燒室。在沸騰床上沒有達到著火點細顆粒燃料被煙氣帶出并在通過第二燃燒室時,由于第二燃燒室相當于另外一個高溫帶,使得沒有達到著火點的燃料在第二燃燒室中重新燃燒,使燃料燃燒得到充分,進而提高燃料的利用率。?
本實用新型的技術解決方案:其特征是包括鼓風機、喂煤系統、出渣口、小風帽、大風帽、沸騰燃燒室、耐高溫材料、擋火墻、沉降室,第二燃燒室,其中喂煤系統的出口接入沸騰燃燒室,沸騰燃燒室的外壁用耐高溫材料砌成,沸騰燃燒室的底部設有小風帽、大風帽,小風帽、大風帽與鼓風機的出口對應設置,沸騰燃燒室與沉降室間是擋火墻,第二燃燒室設在擋火墻上;沸騰料層的平均溫度控制在?850?-1200℃,沸騰料層的厚度5-15CM,沸騰料層中燃料僅占?5-8%,所述的第二燃燒室采用高溫耐火材料做成管網狀。?
本實用新型的優點:沸騰爐是將0-10mm的燃煤用機械送入爐中的布風板上,高壓風通過布風板使爐中煤粒和爐料沸騰。由于煤粒只占爐料的1%左右,沸騰燃燒過程中與空氣接觸面積大且相對運動速度大,原煤入爐到排出爐外的時間長,一些在別的爐型中很難燃燼的高灰份,低熱值的劣質煤也能在通過第二燃燒室穩定燃燒達到很高的燃燼程度。具體地說:?
1)對燃料的適應性強,可燃燒煙煤、無煙煤、褐煤和煤矸石以及各種劣質煤、煤矸石及煤泥等。
2)燃燒效率高達95%以上。?
3)爐體受熱均勻,?使用壽命長,燃料制備簡單。
4)操作靈活,調節性能好,爐子升溫快。?
5)溫度均勻供熱穩定,可使烘干機產量提高50-70%,比其它煤爐節煤50%以上,爐渣含碳量小于1%,是水泥的良好摻合料。?
6)勞動強度低,自動化程度高。?
附圖說明
圖1是節煤型高溫沸騰爐結構示意圖。?
圖2是第二燃燒室的砌筑圖。?
圖中的1是鼓風機、2是喂煤系統、3是出渣口、4是小風帽、5是大風帽、6是沸騰燃燒室、7是耐高溫材料、8是擋火墻、9是沉降室,10是第二燃燒室。?
具體實施方式
對照附圖1,節煤型高溫沸騰爐的結構包括鼓風機1、喂煤系統2、出渣口3、小風帽4、大風帽5、沸騰燃燒室6、耐高溫材料7、擋火墻8、沉降室9,第二燃燒室10,其中喂煤系統2的出口接入沸騰燃燒室6,沸騰燃燒室6的外壁用耐高溫材料7砌成,沸騰燃燒室6的底部設有小風帽4、大風帽5,其中小風帽4、大風帽5與鼓風機1的出口對應設置,沸騰燃燒室6與沉降室9間是擋火墻8,第二燃燒室10設在擋火墻8上。?
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