[實(shí)用新型]一種太陽能電池板焊帶自動裁切裝置

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201120231335.6
• 申請日: 2011-07-01
• 公開（公告）號: CN202192323U
• 公開（公告）日: 2012-04-18
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 楚海元;朱俊豪;張冬強(qiáng)
• 申請（專利權(quán)）人: 常州兆陽光能科技有限公司
• 主分類號: B23D33/00
• 分類號: B23D33/00;H01L31/18
• 代理公司: 蘇州廣正知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 32234
• 代理人: 張利強(qiáng)

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及裁切裝置，尤其涉及一種太陽能電池板焊帶自動裁切裝置。

背景技術(shù)

太陽能電池板是通過光電效應(yīng)或者光化學(xué)效應(yīng)直接把光能轉(zhuǎn)化成電能的裝置。光電直接轉(zhuǎn)換方式是利用光電效應(yīng)，將太陽輻射能直接轉(zhuǎn)換成電能，光電轉(zhuǎn)換的基本裝置就是太陽能電池板。太陽能電池板是一種由于光生伏特效應(yīng)而將太陽光能直接轉(zhuǎn)化為電能的器件，是一個半導(dǎo)體光電一極管，當(dāng)太陽光照到光電一極管上時，光電一極管就會把太陽的光能變成電能，產(chǎn)生電流。當(dāng)許多個太陽能電池板串聯(lián)或并聯(lián)起來就可以成為有比較大的輸出功率的太陽能電池板方陣了。

封裝是太陽能電池板生產(chǎn)中的關(guān)鍵步驟，太陽能電池板的封裝不僅可以使太陽能電池板的壽命得到保證，而且還增強(qiáng)了太陽能電池板的抗擊強(qiáng)度。產(chǎn)品的高質(zhì)量和高壽命是贏得可客戶滿意的關(guān)鍵，所以太陽能電池板的封裝質(zhì)量非常重要。封裝工藝包括以下步驟：檢測、焊接、串接、敷設(shè)、層壓和裝框等。

其中焊接是必不可缺的重要步驟，自然焊帶的裁切也變得非常重要，但在目前現(xiàn)有技術(shù)中，大多焊帶采用人工裁切，費(fèi)人力又費(fèi)時間，工作效率低下，從而會影響到整個太陽能電池板的封裝進(jìn)度，影響生產(chǎn)效率，減少了收益。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是：提供一種實(shí)現(xiàn)自動化裁切焊帶、使用可靠的太陽能電池板焊帶自動裁切裝置。

為了克服背景技術(shù)中存在的缺陷，本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：一種太陽能電池板焊帶自動裁切裝置，包括一料筒架、裁切裝置、鋪設(shè)裝置、控制裝置，所述料筒架的后道工序上依次設(shè)有裁切裝置和鋪設(shè)裝置，所述料筒架上裝設(shè)有焊帶，所述料筒架與裁切裝置之間還設(shè)有與所述焊帶連接的引導(dǎo)裝置，所述裁切裝置包括第一傳動裝置，所述第一傳動裝置上方設(shè)有切刀組件，所述鋪設(shè)裝置包括與所述第一傳動裝置連接的第二傳動裝置，所述控制裝置分別與料筒架、引導(dǎo)裝置、切刀組件、第一傳動裝置、第二傳動裝置電性連接。

根據(jù)本實(shí)用新型的一個優(yōu)選實(shí)施例，所述切刀組件包括一可拆卸式刀架。

根據(jù)本實(shí)用新型的一個優(yōu)選實(shí)施例，所述切刀組件上設(shè)有與所述控制裝置電性連接的傳感器。

根據(jù)本實(shí)用新型的一個優(yōu)選實(shí)施例，所述第一傳動裝置、第二傳動裝置均為皮帶輪傳動裝置。

根據(jù)本實(shí)用新型的一個優(yōu)選實(shí)施例，所述引導(dǎo)裝置包括多個引導(dǎo)輥。

本實(shí)用新型解決了背景技術(shù)中存在的缺陷，其有益效果是：本實(shí)用新型太陽能電池板焊帶自動裁切裝置能夠按照尺寸實(shí)現(xiàn)全自動準(zhǔn)確裁切，操作簡單、維護(hù)方便，實(shí)現(xiàn)了高精度高生產(chǎn)率的生產(chǎn)。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型太陽能電池板焊帶自動裁切裝置的優(yōu)選實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；

其中：1、料筒架，2、裁切裝置，3、鋪設(shè)裝置，4、焊帶，5、引導(dǎo)裝置，6、第一傳動裝置，7、第二傳動裝置，8、切刀組件。

具體實(shí)施方式

現(xiàn)在結(jié)合附圖和優(yōu)選實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。這些附圖均為簡化的示意圖，僅以示意方式說明本實(shí)用新型的基本結(jié)構(gòu)，因此其僅顯示與本實(shí)用新型有關(guān)的構(gòu)成。

如圖1所示，一種太陽能電池板焊帶自動裁切裝置，包括一料筒架1、裁切裝置2、鋪設(shè)裝置3、控制裝置，所述料筒架1的后道工序上依次設(shè)有裁切裝置2和鋪設(shè)裝置3。

所述料筒架1上裝設(shè)有焊帶4，所述料筒架1與裁切裝置2之間還設(shè)有與所述焊帶4連接的引導(dǎo)裝置5。所述引導(dǎo)裝置5包括多個引導(dǎo)輥。通過引導(dǎo)輥將焊帶4平穩(wěn)的下一工序。

所述裁切裝置2包括第一傳動裝置6，所述第一傳動裝置6上方設(shè)有切刀組件8，所述切刀組件8包括一可拆卸式刀架。所述切刀組件8上設(shè)有與所述控制裝置電性連接的傳感器。可根據(jù)不同尺寸的焊帶4，更換適合裁切的切刀，經(jīng)濟(jì)實(shí)用，適用范圍廣。

所述鋪設(shè)裝置3包括與所述第一傳動裝置6連接的第二傳動裝置7。所述第一傳動裝置6、第二傳動裝置7均為皮帶輪傳動裝置。皮帶輪傳動運(yùn)行平穩(wěn)、低噪音、低振動，構(gòu)簡單，調(diào)整方便，適用于焊帶4傳動。

所述控制裝置分別與料筒架1、引導(dǎo)裝置5、切刀組件8、第一傳動裝置6、第二傳動裝置7電性連接。采用控制裝置控制整個裁切過程，實(shí)現(xiàn)自動化生產(chǎn)，高效率高精度。