[實用新型]用環形帶狀模具生產具有微棱鏡陣列結構反光膜的設備

有效

• 申請號: 201120230658.3
• 申請日: 2011-07-02
• 公開（公告）號: CN202189162U
• 公開（公告）日: 2012-04-11
• 發明（設計）人: 王宏;藍慶東;吳偉斌;胡智彪;胡智雄
• 申請（專利權）人: 浙江道明光學股份有限公司
• 主分類號: G02B5/124
• 分類號: G02B5/124;B29C69/00
• 代理公司: 杭州之江專利事務所(普通合伙) 33216
• 代理人: 張費微

1.用環形帶狀模具生產具有微棱鏡陣列結構反光膜的設備，包括環形帶狀模具（2），所述的環形帶狀模具（2）有一個內表面（21）和一個外表面（22），其特征在于：所述的環形帶狀模具（2）的外表面（22）帶有呈凹陷狀的連續微棱鏡陣列結構（23），所述的用環形帶狀模具生產具有微棱鏡陣列結構反光膜的設備還包括熱熔樹酯（12）的涂覆裝置（3）和模壓裝置。

2.根據權利要求1所述的用環形帶狀模具生產具有微棱鏡陣列結構反光膜的設備，其特征在于：所述的環形帶狀模具（2）安裝在兩個呈平行排列的支撐輥（2A，2B）上，環形帶狀模具（2）形成封閉回路往復運動。

3.根據權利要求2所述的用環形帶狀模具生產具有微棱鏡陣列結構反光膜的設備，其特征在于：所述的兩個支撐輥（2A，2B）均為中空的剛性輥，由鋼質、銅質或鐵質材料制成，靠近樹酯薄膜（1）入口端的支撐輥（2A）的內部通冷卻介質或加熱介質，而遠離樹酯薄膜（1）入口端的支撐輥（2B）的內部通冷卻介質。

4.根據權利要求2所述的用環形帶狀模具生產具有微棱鏡陣列結構反光膜的設備，其特征在于：所述的環形帶狀模具（2）上、遠離樹酯薄膜（1）入口端的支撐輥（2B）的一端外表面設有外置的冷卻裝置，冷卻裝置使熱熔樹酯（12）冷卻后，熱熔樹酯（12）的一側表面和樹酯薄膜（1）形成牢固粘結，另一側表面的微棱鏡陣列結構同時被成型。

5.根據權利要求4所述的用環形帶狀模具生產具有微棱鏡陣列結構反光膜的設備，其特征在于：所述的冷卻裝置為噴冷氣的裝置（51）。

6.根據權利要求4所述的用環形帶狀模具生產具有微棱鏡陣列結構反光膜的設備，其特征在于：所述的冷卻裝置為中空的剛性輥（52），由鋼質、銅質或鐵質材料制成，其內部通冷卻介質。

7.根據權利要求3或5所述的用環形帶狀模具生產具有微棱鏡陣列結構反光膜的設備，其特征在于：所述的環形帶狀模具（2）上、遠離樹酯薄膜（1）入口端的支撐輥（2B）的一端外表面設有壓輥（8），所述的壓輥（8）使層壓膜在和環形帶狀模具（2）分離前，和環形帶狀模具（2）緊密嚙合。

8.根據權利要求1所述的用環形帶狀模具生產具有微棱鏡陣列結構反光膜的設備，其特征在于：所述的設備還包括用于往模壓裝置中輸送背襯膜（6）的傳送裝置（61），背襯膜（6）和涂覆有熱熔樹酯（12）的樹酯薄膜（1）一起通過模壓裝置。

9.根據權利要求1或8所述的用環形帶狀模具生產具有微棱鏡陣列結構反光膜的設備，其特征在于：所述的設備還包括在樹酯薄膜（1）的一側表面被涂覆上熱熔樹酯（12）之前先在樹酯薄膜（1）的該側表面涂覆一層偶合劑（13）的涂覆裝置（7）。

10.根據權利要求1所述的用環形帶狀模具生產具有微棱鏡陣列結構反光膜的設備，其特征在于：所述的熱熔樹酯（12）的涂覆裝置（3）包括投料口（31）、螺桿擠出機（32）和擠出模頭（33），所述的熱熔樹酯（12）經由投料口（31）投入螺桿擠出機（32）中，經螺桿擠出機（32）塑化后，熱熔樹酯（12）熔融成流體，從所述擠出模頭（33）中擠壓出來，涂覆到所述樹酯薄膜（1）的一側表面。

11.根據權利要求10所述的用環形帶狀模具生產具有微棱鏡陣列結構反光膜的設備，其特征在于：所述的熱熔樹酯（12）的涂覆裝置（3）還包括投料倉（34），所述的投料倉（34）位于投料口（31）的正上方。

12.根據權利要求10所述的用環形帶狀模具生產具有微棱鏡陣列結構反光膜的設備，其特征在于：所述的熱熔樹酯（12）的涂覆裝置（3）還包括熔體計量泵（35），所述的熔體計量泵（35）位于螺桿擠出機（32）和擠出模頭（33）之間。

13.根據權利要求10所述的用環形帶狀模具生產具有微棱鏡陣列結構反光膜的設備，其特征在于：所述的擠出模頭（33）位于模壓裝置的上方，和模壓裝置之間的距離為5～50CM。

14.根據權利要求13所述的用環形帶狀模具生產具有微棱鏡陣列結構反光膜的設備，其特征在于：所述的擠出模頭（33）和模壓裝置之間的距離為15CM。