[實用新型]鈦帶表面脫脂系統

有效

• 申請號: 201120230455.4
• 申請日: 2011-07-01
• 公開（公告）號: CN202180092U
• 公開（公告）日: 2012-04-04
• 發明（設計）人: 曹占元;蘇鶴洲;史亞鳴;張彥民;劉昆;李志敏;范勇斌;周朝華
• 申請（專利權）人: 云南鈦業股份有限公司
• 主分類號: B21B45/02
• 分類號: B21B45/02
• 代理公司: 昆明大百科專利事務所 53106
• 代理人: 何健

技術領域

本實用新型屬于鈦帶及鈦合金帶卷表面脫除油脂處理系統裝置結構技術領域。

背景技術

現有的鈦帶及鈦合金帶材（板材）都是以單板軋制的形式生產。其中，鈦帶在表面殘留的冷軋工序的軋制油脂的去除是采用堿液池浸泡法，即把鈦帶及鈦合金平板浸入一定濃度的堿液中，使油脂與NaOH發生反應，從而去除鈦帶表面殘留的軋制油脂。堿液池浸泡去除軋制油脂的方法存在的缺陷是，不能實現打開長度達上千米、收裹成圓環狀的鈦帶及鈦合金帶卷的脫脂處理，只能夠處理3米以內的鈦帶及鈦合金帶。而現在的鈦帶及鈦合金帶為了充分滿足用戶的各種需要，都是采用成卷的鈦及鈦帶合金帶作為成品。在去除鈦帶表面殘留的軋制油脂過程中，僅僅采用堿液浸泡也不能夠有效地消除油污。

發明內容

本實用新型的目的就是為了解決單板軋制的生產裝置中采用堿液浸泡法不能處理鈦及鈦合金帶卷表面殘留的軋制油脂，以及的僅采用堿液浸泡也不能夠有效地消除油污的問題，提供一種高效去除鈦帶及鈦合金帶卷表面殘留軋制油的裝置。

本實用新型的目的是通過如下技術方案實現的：

鈦帶表面脫脂系統，本實用新型包括依序連接的清洗槽、堿液槽和漂洗槽7；在清洗槽、堿液槽和漂洗槽前分別設置有一對擠干輥，并在位于清洗槽的擠干輥的上方和下方分別設置有連接管道的噴淋頭；并在噴淋頭后設置有上、下兩個刷輥；?在堿液槽設置有上、下兩個刷輥；在漂洗槽前段設置有上、下兩個噴淋頭，在尾部設置有上、下兩個吹風機。

?本實用新型堿液槽的數量為2～5個。?

本實用新型的有益效果是，采用本實用新型的裝置處理鈦帶卷，能夠針對鈦帶卷的特點有效地去除并處理掉鈦及鈦合金帶表面殘留的軋制油脂，設備裝置的連接可以實現對打開長度達上千米、收裹成圓環狀的鈦帶卷表面的處理，大大提高了鈦帶卷的加工工效。

下面結合附圖及實施例進一步闡述本實用新型內容。

附圖說明

圖1為本實用新型裝置連接結構圖。

具體實施方式

見圖1，鈦帶表面脫脂系統，本實用新型包括依序連接的清洗槽3、堿液槽5和漂洗槽7；在清洗槽3、堿液槽5和漂洗槽7前分別設置有一對擠干輥1，并在位于清洗槽3的擠干輥1的上方和下方分別設置有連接管道的噴淋頭2；并在噴淋頭2后設置有上、下兩個刷輥4；?在堿液槽5設置有上、下兩個刷輥6；在漂洗槽7前段設置有上、下兩個噴淋頭8，在尾部設置有上、下兩個吹風機9。

?本實用新型堿液槽5的數量為2～5個。

本實用新型裝置的工作方式為：

1）清洗槽：將鈦帶10引入設置的清洗槽3，噴淋頭2通過向運行中的鈦帶上表面、下表面噴淋溫水，并通過在清洗槽設置的上、下兩個刷輥4分別對鈦帶上表面和下表面進行刷掃，清洗鈦帶表面粘附著的雜物；

2）堿液槽：鈦帶從清洗槽出來后，依次通過2～5個不同濃度的堿液槽5，?每個槽設置有上、下兩個刷輥6分別對鈦帶上表面和下表面進行刷掃；通過控制鈦帶的運行速度以及堿液濃度即堿點?、溫度來控制脫脂效果，從而達到去除鈦帶表面殘留軋制油脂的目的；

3）漂洗槽??鈦帶從最后一個堿液槽出來后進入漂洗槽7，在漂洗槽上方通過噴淋頭8向運行的鈦帶上表面、下表面噴淋溫度40℃～80℃的水，把鈦帶表面殘留的堿液清洗干凈；

4）吹風機：鈦帶從漂洗槽出來后，通過在漂洗槽7尾部設置的吹風機9向運行的鈦帶上表面、下表面噴吹溫度40℃～80℃的熱風，把鈦帶表面殘留的水液烘干后進入收卷環節。