[實用新型]縱縫拼焊油罐罐體有效
| 申請號: | 201120230337.3 | 申請日: | 2011-07-01 |
| 公開(公告)號: | CN202130744U | 公開(公告)日: | 2012-02-01 |
| 發明(設計)人: | 金繼華 | 申請(專利權)人: | 青島金黃海集裝箱有限公司 |
| 主分類號: | B65D88/12 | 分類號: | B65D88/12;B65D90/08 |
| 代理公司: | 山東濟南齊魯科技專利事務所有限公司 37108 | 代理人: | 丁美和 |
| 地址: | 266229 山東省青*** | 國省代碼: | 山東;37 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 縱縫拼焊 油罐 | ||
技術領域
本實用新型涉及一種方橢圓形油罐罐體結構的改進,具體說是一種縱縫拼焊油罐罐體。
背景技術
方橢圓形油罐是一種水平放置的油罐,油罐橫截面形狀不是規則的圓形、橢圓形或矩形,而是用直線或曲率很小的弧線及過渡圓弧組成的封閉幾何形狀。這種截面的油罐容積大,是當今廣泛使用的油類物質存儲和運輸容器。
油罐中起包容作用的構件,除兩端的封頭外就是罐體。原來油罐罐體是由按照板材寬度預制成的圓環形板件用環形焊縫拼焊成罐體長度。方橢圓形油罐因截面形狀不規則,環縫很難采用自動焊,手工焊的質量因接頭多,且受操作著技術水平和情緒等因素影響,焊接質量沒有保證,使得方橢圓形罐質量不穩定。
實用新型內容
本實用新型目的在于克服上述技術中的缺點,提出一種縱縫拼焊油罐罐體,使油罐罐體主要由沿罐體長度方向的縱向焊縫拼焊成,因而能極大可能地使用自動焊,以得到高質量的焊縫,提高油罐密封試驗的一次合格率,保證油罐罐體的質量。
本實用新型目的由以下技術方案實現;該縱縫拼焊油罐罐體,罐體水平放置,橫截面是由直線或小曲率弧線和過渡圓弧組成的方橢圓形,其特征在于:罐體2由預制好的、長度等于罐體2長度的長條形板件用縱向焊縫7焊接成的。
焊縫7是直線焊縫,并且避開罐體2的折彎處9和過渡圓弧8。
長條形板件長度方向最好用一張板制成,如需拼接,相鄰板件的橫向拼縫要錯開。
在長條形板件預制時,要在板件上切割人孔、管件孔和其他罐體上的孔時,一個孔盡量切在一個板件上,不得已開在兩個板件上時,需用數控設備切割。
在板件預制時,跨越折彎9和過渡圓弧8的板件需成形制作,而處于直線段的板件就不需成形制作。成形制作可用折彎、模壓和滾卷等方式進行。對于處于小曲率弧線段的板件不需預先成形,是在罐體內安裝隔板等支撐件時形成的。
本實用新型優點是:因為采用了可使用高質量自動焊拼焊罐體,焊縫的密封性提高了,并使焊縫有足夠的強度,提高了油罐密封性試驗的一次合格率,保證了油罐罐體的質量。
其次,長條形板件中,有的不需成形制作,全部或多數需成形制作的板件只含一個需制作曲面,成形制作工作量小,制作難度較小。
附圖說明
圖1是一種由縱縫拼焊油罐罐體組成的油罐軸測圖。
圖2是該縱縫拼焊油罐罐體閉合成形后的軸側圖。
圖3是該縱縫拼焊油罐罐體的爆炸視圖。
具體實施方式
結合附圖說明一個實施例。
圖1?顯示一個水平放置的單層壁油罐,從圖2看,油罐的截面為由直線和過渡圓弧組成的方橢圓形。油罐由罐座3、管件4、操作盒5、人孔6、封頭1、罐體2組成。
以圖2和圖3顯示的罐體2中,外形尺寸為長度4680毫米、高度2540毫米、寬度2323毫米和壁厚5毫米的罐體2,由罐底過渡圓弧長條形板11、側壁長條形板12、罐頂過渡圓弧長條形板13、罐底中長條形板14、罐頂左長條形板15、罐頂右長條形板16和罐頂中長條形板17用縱向對接焊縫7拼焊成,各長條形板件的長度等于罐體2的長度,焊縫7避開罐體2的折彎9和過渡圓弧8。焊縫7采用自動焊完成。
板件預制時,根據各長條形板件的尺寸裁剪經表面預處理的板材,按照板材寬度及焊縫間的距離確定板件的寬度。板件長度方向用一張板制成。在長條形板件上預制切割人孔、管件孔和其他罐體上的孔時,用數控設備切割板件罐頂左長條形板15、罐頂右長條形板16和罐頂中長條形板17上的孔。
板件預制時,跨越折彎9和過渡圓弧8的板件:罐底過渡圓弧長條形板11、罐頂過渡圓弧長條形板13、罐底中長條形板14和罐頂中長條形板17需成形制作,而處于平直線段的板件:側壁長條形板12、罐頂左長條形板15、罐頂右長條形板16就不需成形制作。過渡圓弧成形也用折彎方式進行,用十道折彎形成一個近乎90的過渡圓弧8。
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