[實用新型]軋件均勻冷卻裝置

有效

• 申請號: 201120230296.8
• 申請日: 2011-07-01
• 公開（公告）號: CN202192103U
• 公開（公告）日: 2012-04-18
• 發明（設計）人: 陳靖;董志遠;胡昌宗;雷剛
• 申請（專利權）人: 中冶賽迪工程技術股份有限公司
• 主分類號: B21B45/02
• 分類號: B21B45/02
• 代理公司: 北京同恒源知識產權代理有限公司 11275
• 代理人: 趙榮之

技術領域

?本實用新型涉及軋機技術領域，特別涉及一種軋件均勻冷卻裝置。

背景技術

在熱軋鋼鐵、有色金屬領域，冷卻裝置的形式有很多種，例如層流冷卻、加強型冷卻、氣霧冷卻等等。而通過在冷卻介質管上裝有不同形式噴嘴的冷卻裝置形式應用最為廣泛，例如熱軋帶鋼、熱軋中厚板的層流冷卻裝置。

在熱軋鋼鐵、有色金屬等領域的生產過程中，在軋件的寬度方向，溫度的不均勻問題是不可避免的，在隨后的冷卻過程中，由于冷卻水在軋件表面自由流動，軋件中部的水需要流經軋件邊部排出，使軋件邊部的冷卻強度大于軋件中部，導致軋件中部和軋件邊部的溫差過大，在某些工況下，可達100℃以上，溫度的不均勻問題進一步加劇，因此，經常會發生由于軋件溫度的不均導致產品性能的不均勻，造成了產品降級出售，甚至報廢，降低了產品的成材率，增加了生產成本，并且對產品的板形、性能等產生很大的不良影響。

現有技術有多種方式解決、改善軋件冷卻過程中的中部、邊部溫差過大的問題。

公開號為?201046471的中國實用新型專利“一種邊部遮擋裝置”（專利號：200720100874.X）中公開了一種遮擋裝置，該裝置包括擺臂、擋板、連桿等裝置，通過連桿的長度變化調節兩側擋板的對中度，從而實現邊部擋板處于最佳冷卻水遮擋位置，獲得最佳的遮擋寬度，從而達到改善軋件中心處和邊部的溫差過大的問題。由于該技術是將邊部的冷卻水導流到軋件之外，造成了層流水的浪費，不利于節約能耗，提高了生產成本；該技術只涉及層流冷卻的上噴裝置，不涉及其他部分，其應用范圍有限。

公開號為201423388的中國實用新型專利“一種層流冷卻下噴裝置”（專利號：200920069198.3）公開了一種下噴裝置，該裝置包括定位座、滑塊、擋板等裝置，通過調節冷卻水的通道寬度，來減少帶鋼邊部的溫降。雖然該技術是將邊部的冷卻水進行遮蔽，可以節約部分冷卻水，依然有部分冷卻水被導流出去，同樣會造成層流水的浪費，不利于節約能耗，提高了生產成本；該技術只涉及層流冷卻的下噴裝置，不涉及其他部分，其應用范圍有限。

公開號為201357174的中國實用新型專利“一種層流分段冷卻裝置”（專利號：200920068019.4）中公開了一種冷卻裝置，該裝置包括定儲水管、隔板等裝置，通過隔板，建立對應于帶材通道寬度的縫隙層流，實現層流冷卻區域在寬度方向相應變化，從而減少帶鋼邊部的溫降。在實際生產中，該技術在鋼板/帶鋼跑偏時，無法起到提高冷卻均勻性的目的，且該技術無法保證在水壓不穩的情況下冷卻水不外溢。

由于層流冷卻是對軋件上、下表面同時冷卻，且在各冷卻段之間設有側噴裝置或者頂噴裝置等裝置，因此，以上技術存在的共同問題是：

1.沒有綜合考慮上噴裝置、下噴裝置、側噴裝置的解決方法，技術的通用性差，適用范圍有限。

2.沒有從根本上解決浪費層流冷卻水的問題，不利于節約能耗，增加了生產成本。

發明內容

有鑒于此，本實用新型的目的是提供一種軋件均勻冷卻裝置，該裝置是通過對現有的噴流裝置進行改造，通過滑塊的旋轉控制，實現對噴射寬度的控制，從而提高軋件冷卻均勻性。

本實用新型的目的是通過以下技術方案實現的：

該軋件均勻冷卻裝置，軋件均勻冷卻裝置，包括至少一組噴流裝置，所述噴流裝置包括沿垂直帶鋼方向進行布置的冷卻水集管，所述冷卻水集管上均布有多根鵝頸管，所述裝置還包括中空的旋轉滑塊，所述旋轉滑塊套設于冷卻水集管的內部，其外部形狀與冷卻水集管的內部空間適形，兩者為小間隙旋轉配合，所述旋轉滑塊的兩端面封閉且至少一個端面上設置有與外部供水裝置相連通的進水通道，旋轉滑塊與冷卻水集管相接觸的表面設置有多個貫通的出水孔；

所述旋轉滑塊裝置通過設置在集管一端或兩端外部的驅動裝置進行驅動，實現相對于集管的同軸旋轉，通過控制旋轉滑塊的旋轉角度，旋轉滑塊上的出水孔與冷卻水集管上的與鵝頸管相連通的出水孔之間的通道共同面積發生改變，從而實現距噴射寬度中心處不同距離處的鵝頸管出水通道的開閉比例控制以及冷卻介質的噴射寬度調節。

進一步，所述驅動裝置為電機驅動結構或液壓驅動結構；

進一步，所述旋轉滑塊為筒狀，所述旋轉滑塊的中間部位剖挖為長度為100~2150的槽形出水孔，多個長度為40~200的細小出水孔分別沿槽形孔兩側的左右方向，以并列方式向旋轉滑塊的兩端面延伸分布；

進一步，所述槽形出水孔兩側細小出水孔的長度根據距離槽形出水孔的遠近呈逐漸減少趨勢；