[實(shí)用新型]一種坩堝成型系統(tǒng)

無(wú)效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201120230018.2
• 申請(qǐng)日: 2011-06-30
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN202114800U
• 公開(kāi)（公告）日: 2012-01-18
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 楊黎明
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 德清縣建明坩堝廠
• 主分類號(hào): B28B15/00
• 分類號(hào): B28B15/00;B28B3/04;B28B7/44
• 代理公司: 杭州豐禾專利事務(wù)所有限公司 33214
• 代理人: 李久林

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及坩堝制造技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種坩堝成型系統(tǒng)。

背景技術(shù)

坩堝是用極耐火的材料(如粘土、石墨、瓷土、石英或較難熔化的金屬鐵等)所制的器皿或熔化罐。坩堝為一陶瓷深底的碗狀容器。當(dāng)有固體要以大火加熱時(shí)，就必須使用坩堝，因?yàn)樗炔Ａ髅蟾艹惺芨邷亍Ｕ惩鳞釄迨侨诨ＡУ娜萜鳎透邷兀骨治g，其他容器無(wú)法取代。現(xiàn)有技術(shù)中，粘土坩堝制造均為手工成型，質(zhì)量大起大落難于掌控，客觀上受氣候制約，主觀上受人為因素影響，其內(nèi)在質(zhì)量問(wèn)題如：穿孔、脫節(jié)等，至今也沒(méi)有現(xiàn)代儀器測(cè)試，正品率難以提高，并且手工制作生產(chǎn)效率低，經(jīng)濟(jì)效益差，對(duì)于體積較大的粘土坩堝生產(chǎn)尤為明顯。

發(fā)明內(nèi)容

為了解決上述的技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型的目的是提供一種用于壓制成型坩堝胚體的坩堝成型系統(tǒng)，不僅可以保證制品質(zhì)量，而且可以提高生產(chǎn)效率。

為了達(dá)到上述的目的，本實(shí)用新型采用了以下的技術(shù)方案：

一種坩堝成型系統(tǒng)，包括成型機(jī)、練泥機(jī)、輸送帶、真空泵和油壓泵，輸送帶位于練泥機(jī)的輸出口與成型機(jī)的輸入端之間，真空泵與成型機(jī)的上模連接，油壓泵與成型機(jī)的油缸連接；所述成型機(jī)包括機(jī)架，機(jī)架上豎直滑動(dòng)連接設(shè)置上模，上模與設(shè)在機(jī)架上的油缸的移動(dòng)端固定連接從而其能夠在油缸的驅(qū)動(dòng)下實(shí)現(xiàn)上下移動(dòng)和模壓成型，機(jī)架上水平滑動(dòng)連接設(shè)置有能夠在驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)下做水平往復(fù)運(yùn)動(dòng)的托板，托板一半邊設(shè)置與上模相匹配的下模，托板另一半邊為用于擱置坩堝胚體的底板位，其中，所述下模為陰模，所述上模為陽(yáng)模，上模壁上均勻分布有多個(gè)僅供氣體和水通過(guò)的氣孔，這些氣孔通過(guò)上模內(nèi)腔與真空泵連通。

作為優(yōu)選，所述托板的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)為轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在機(jī)架上的絲桿和與絲桿傳動(dòng)連接的電機(jī)，絲桿與托板螺紋連接。

作為優(yōu)選，所述機(jī)架一側(cè)安裝有能夠擺動(dòng)的機(jī)械臂，機(jī)械臂上安裝有起重葫蘆。

作為優(yōu)選，所述上模壁上的氣孔直徑為2～5mm。

作為優(yōu)選，所述上模內(nèi)腔填充有吸水海綿。

所述下模包括下模殼體、模腔和模腔壁，下模殼體和模腔壁之間為下模內(nèi)腔，所述模腔壁為光壁。

另一種優(yōu)選方案是：所述下模包括下模殼體、模腔和模腔壁，下模殼體和模腔壁之間為下模內(nèi)腔，所述模腔壁上均勻分布設(shè)置有多個(gè)僅供氣體和水通過(guò)的氣孔。進(jìn)一步優(yōu)選，所述下模模腔壁上的氣孔直徑為2～5mm。進(jìn)一步優(yōu)選，所述下模殼體上設(shè)有與下模內(nèi)腔連通的排水口。

另一種優(yōu)選方案是：所述下模包括下模殼體、模腔和模腔壁，下模殼體和模腔壁之間為下模內(nèi)腔，所述模腔壁上均勻分布設(shè)置有多個(gè)氣孔，所述下模模腔內(nèi)設(shè)有一層覆蓋模腔壁的濾布，所述下模內(nèi)腔與真空泵連通。

本實(shí)用新型由于采用了以上的技術(shù)方案，可壓制50立升～200立升的坩堝。不僅為坩堝制造行業(yè)降低了大量的人工成本，還提高了制品的質(zhì)量，減輕了勞動(dòng)強(qiáng)度。該機(jī)從原料注入到產(chǎn)品脫模，僅需5分鐘左右每只，正品率極高，壓制質(zhì)量、均勻度、密度、氣孔率、標(biāo)準(zhǔn)尺度都遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過(guò)手工制作。

附圖說(shuō)明

圖1是實(shí)施例1成型機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是圖1的俯視圖；

圖3是圖1的左視圖；

圖4是實(shí)施例1成型系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5是實(shí)施例1成型過(guò)程示意圖(一)；

圖6是實(shí)施例1成型過(guò)程示意圖(二)；

圖7是實(shí)施例1成型過(guò)程示意圖(三)；

圖8是實(shí)施例1成型過(guò)程示意圖(四)；

圖9是實(shí)施例1下模的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖10是實(shí)施例2下模的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖11是實(shí)施例3下模的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式做一個(gè)詳細(xì)的說(shuō)明。

實(shí)施例1：

如圖1、圖2、圖3所示的一種坩堝成型機(jī)，用于粘土坩堝的制作成型，包括機(jī)架，機(jī)架上豎直滑動(dòng)連接設(shè)置有上模17，上模17與設(shè)在機(jī)架上的油缸11的移動(dòng)端固定連接從而其能夠在油缸11的驅(qū)動(dòng)下實(shí)現(xiàn)上下移動(dòng)和模壓成型，機(jī)架上水平滑動(dòng)連接設(shè)置有能夠在驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)下做水平往復(fù)運(yùn)動(dòng)的托板16，托板16一半邊設(shè)置與上模17相匹配的下模19，托板16另一半邊為用于擱置坩堝胚體6的底板位，其中，所述下模19為陰模，所述上模17為陽(yáng)模，上模17壁上均勻分布有多個(gè)僅供氣體和水通過(guò)的氣孔，這些氣孔通過(guò)上模17內(nèi)腔、氣管與真空泵4連通。