[實用新型]分紗裝置

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201120229717.5
• 申請日: 2011-06-30
• 公開（公告）號: CN202139401U
• 公開（公告）日: 2012-02-08
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 談昆倫;陳震;凌伯明;陳龍;談良春
• 申請（專利權(quán)）人: 常州市第八紡織機(jī)械有限公司
• 主分類號: D04B27/10
• 分類號: D04B27/10
• 代理公司: 常州市維益專利事務(wù)所 32211
• 代理人: 何學(xué)成

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型涉及經(jīng)編領(lǐng)域，特別是一種用于經(jīng)編機(jī)分紗的分紗裝置。

背景技術(shù)

現(xiàn)有的經(jīng)編機(jī)分紗裝置一般是在經(jīng)編機(jī)旁設(shè)置紗架，紗卷置于紗架上，通過羅拉輥牽引紗線穿過瓷眼導(dǎo)出，然后穿過分紗板上進(jìn)口處的瓷眼和出口處的瓷眼，然后穿過經(jīng)編機(jī)上方的擺框上的分紗板的進(jìn)口瓷眼和出口瓷眼，然后到達(dá)鋪位小車上部的瓷眼，在紗線張力控制裝置的作用下使紗線張緊，然后通過鋪位下車下不的瓷眼，最后編織到經(jīng)編機(jī)的針塊上，在此過程中，紗線與瓷眼之間多次摩擦，對紗線磨損極大，在紗線在張緊時，在張力作用下，紗線很容易發(fā)生斷裂，當(dāng)紗線斷裂時，因為擺框的高度較高，一般三米左右，工作人員要對斷裂的紗線進(jìn)行重新連接會非常麻煩，需要專用的輔助階梯才能完成。因為紗線磨損嚴(yán)重，也影響了成品布面的質(zhì)量。

發(fā)明內(nèi)容

本實用新型的目的在于針對背景技術(shù)中所述的現(xiàn)有的經(jīng)編機(jī)分紗裝置存在的紗線磨損嚴(yán)重，而且斷紗不方便連接的問題，以及紗線磨損嚴(yán)重，影響布面質(zhì)量的問題，提供一種能夠解決前述問題的分紗裝置。

能夠?qū)崿F(xiàn)本實用新型的發(fā)明目的的技術(shù)方案如下：

一種分紗裝置，其包括支架、分紗鋼筘以及紗線張力控制裝置，分紗鋼筘設(shè)置于支架的頂端，其包括分紗輥和設(shè)置于分紗輥前端的第一分紗板，在分紗輥下方設(shè)置有第二分紗板，在第二分紗板下方設(shè)置紗線張力控制裝置，在紗線張力控制裝置下方設(shè)置有第三分紗板，第三分紗板設(shè)置于壓紗板上，壓紗板下方設(shè)置有壓紗角鐵。

所述的紗線張力控制裝置包括與支架固定連接的氣缸支架、設(shè)置于氣缸支架上的氣缸、與氣缸推桿固定連接的推臂以及與推臂的連接軸固定連接的張力調(diào)節(jié)架。

所述的所述的第二分紗板包括兩組并列設(shè)置的分紗板，每組分紗板下方對應(yīng)設(shè)置一個紗線張力控制裝置，所述的第三分紗板包括兩組并列設(shè)置的與紗線張力控制裝置對應(yīng)設(shè)置的分紗板。

本實用新型的有益效果為因為本實用新型的分紗裝置采用將從分紗架上引出的紗線穿過第一分紗板然后連接至分紗輥上，分紗輥為被動狀態(tài)轉(zhuǎn)動，不會對紗線造成磨損，紗線經(jīng)過分紗輥后穿過第二分紗板，然后到達(dá)紗線張力控制裝置，在左側(cè)的氣缸推桿向下推出時，推臂向下運動，張力調(diào)節(jié)架與推臂同軸連接，推臂與連接軸固定連接，張力調(diào)節(jié)架與連接軸也是固定連接，因此，當(dāng)推臂向下運動時，張力調(diào)節(jié)架向右轉(zhuǎn)動，紗線處于松開狀態(tài)，當(dāng)氣缸推桿收縮時，將推臂向上拉，則張力調(diào)節(jié)架向左運動，紗線處于張緊狀態(tài)，右側(cè)的氣缸因為裝配方向與左側(cè)相反，因此，其控制方式正好相反。通過以上的方式，控制紗線的張緊和松開。通過張力調(diào)節(jié)架后，紗線到達(dá)第三分紗板，然后到達(dá)鋪緯小車的下方，在鋪緯小車下方的壓紗板的壓紗角鐵作用下調(diào)節(jié)紗線向下壓和向上松開。整個過程紗線與分紗裝置的摩擦達(dá)到了最小，有效的防止了紗線因為摩擦過大而造成斷裂，保障了布面的質(zhì)量。同時，因為分紗鋼筘設(shè)置于鋪緯小車上，因此，即使是有紗線斷開，只要將機(jī)器停下來，將鋪緯小車移動至經(jīng)編機(jī)邊上，不需要借助任何輔助工具就可以人工將斷紗接好，效率很高。

附圖說明

圖1為本實用新型的示意圖；

圖中，1為支架，2為分紗輥，3為第一分紗板，4為第二分紗板，5為第三分紗板，6為壓紗板，7為壓紗角鐵，8為氣缸支架，9為氣缸，10為氣缸推桿，11為推臂，12為連接軸，13為張力調(diào)節(jié)架，14為羅拉。

具體實施方式

實施例1

參照圖1所示的一種分紗裝置，其包括支架1、分紗鋼筘以及紗線張力控制裝置，分紗鋼筘設(shè)置于支架1的頂端，其包括分紗輥2和設(shè)置于分紗輥2前端的第一分紗板3，在分紗輥2下方設(shè)置有第二分紗板4，在第二分紗板4下方設(shè)置紗線張力控制裝置，在紗線張力控制裝置下方設(shè)置有第三分紗板5，第三分紗板5設(shè)置于壓紗板6上，壓紗板6下方設(shè)置有壓紗角鐵7。

實施例2

在實施例1的基礎(chǔ)上，作為本實用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述的紗線張力控制裝置包括與支架1固定連接的氣缸支架8、設(shè)置于氣缸支架8上的氣缸9、與氣缸推桿10固定連接的推臂11以及與推臂11的連接軸12固定連接的張力調(diào)節(jié)架13。

實施例3

在實施例1的基礎(chǔ)上，作為本實用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述的所述的第二分紗板4包括兩組并列設(shè)置的分紗板，每組分紗板下方對應(yīng)設(shè)置一個紗線張力控制裝置，所述的第三分紗板5包括兩組并列設(shè)置的與紗線張力控制裝置對應(yīng)設(shè)置的分紗板。

分紗裝置的工作工程如下：從分紗架上引出的紗線在羅拉14的牽引力下穿過第一分紗板3然后連接至分紗輥2上，分紗輥2為被動狀態(tài)轉(zhuǎn)動，不會對紗線造成磨損，紗線經(jīng)過分紗輥2后穿過第二分紗板4，然后到達(dá)紗線張力控制裝置，在左側(cè)的氣缸推桿10向下推出時，推臂11向下運動，張力調(diào)節(jié)架13與推臂11同軸連接，推臂11與連接軸12固定連接，張力調(diào)節(jié)架13與連接軸12也是固定連接，因此，當(dāng)推臂11向下運動時，張力調(diào)節(jié)架13向右轉(zhuǎn)動，紗線處于松開狀態(tài)，當(dāng)氣缸推桿10收縮時，將推臂11向上拉，則張力調(diào)節(jié)架13向左運動，紗線處于張緊狀態(tài)，右側(cè)的氣缸9因為裝配方向與左側(cè)相反，因此，其控制方式正好相反。通過以上的方式，控制紗線的張緊和松開。通過張力調(diào)節(jié)架13后，紗線到達(dá)第三分紗板5，然后到達(dá)鋪緯小車的下方，在鋪緯小車下方的壓紗板6的壓紗角鐵7作用下調(diào)節(jié)紗線向下壓和向上松開。整個過程紗線與分紗裝置的摩擦達(dá)到了最小，有效的防止了紗線因為摩擦過大而造成斷裂，保障了布面的質(zhì)量。同時，因為分紗鋼筘設(shè)置于鋪緯小車上，因此，即使是有紗線斷開，只要將機(jī)器停下來，將鋪緯小車移動至經(jīng)編機(jī)邊上，不需要借助任何輔助工具就可以人工將斷紗接好，效率很高。