[實用新型]一種鋁型材沖壓模具

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201120228175.X
• 申請日: 2011-06-30
• 公開（公告）號: CN202343707U
• 公開（公告）日: 2012-07-25
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 何旭坤
• 申請（專利權(quán)）人: 東莞市東興鋁材制造有限公司
• 主分類號: B21D37/10
• 分類號: B21D37/10
• 代理公司: 東莞市華南專利商標事務(wù)所有限公司 44215
• 代理人: 劉克寬

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型涉及模具技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種鋁型材沖壓模具。

背景技術(shù)

近年來，我國國民經(jīng)濟和高新技術(shù)的穩(wěn)定、持續(xù)、快速發(fā)展，促使我國鋁冶煉和鋁型材加工業(yè)發(fā)展十分迅速。

鋁型材，就是鋁棒通過熱熔、擠壓、從而得到不同截面形狀的鋁材料。

現(xiàn)有加工鋁型材的技術(shù)領(lǐng)域中，有數(shù)控機床和沖壓模具等多種方式，數(shù)控機床多用于結(jié)構(gòu)較復雜或者精度要求較高的鋁型材，然而數(shù)控機床價格昂貴，用于簡單結(jié)構(gòu)的鋁型材加工造成較大浪費。

在鋁型材加工領(lǐng)域，沖壓模具的應用較為廣泛，其通常由上下配合的凸凹模組合構(gòu)成，每個凸凹模都具有一個特定的模座，通常，根據(jù)沖壓原料的版樣設(shè)計凹模中的落料孔，但是產(chǎn)品的精度往往達不到要求。

發(fā)明內(nèi)容

本實用新型的目的在于避免現(xiàn)有技術(shù)中的不足之處而提供一種結(jié)構(gòu)簡單，造價便宜，加工精度高的鋁型材沖壓模具。

本實用新型的目的通過以下技術(shù)措施實現(xiàn)：一種鋁型材沖壓模具，包括上模座、與上模座固定連接的上模板、脫料板、下模座、固定于下模座的凹模，固接于上模板的沖子、凸模下端設(shè)有限位突塊。

進一步，凸模固定于所述沖子的下端。

進一步，上模板與脫料板之間設(shè)有回位彈簧。

進一步，脫料板底面設(shè)有上凹槽，所述凹模對應設(shè)有下凹槽。

進一步，上模板設(shè)有導柱，所述凹模對用設(shè)有導套。

進一步，凹模中間設(shè)有與所述凸模對應的落料孔。

進一步，落料孔兩側(cè)沿下凹槽的長度方向設(shè)有凸棱。

進一步，導套設(shè)于所述落料孔兩側(cè)。

進一步，上模板設(shè)有限位導柱，所述脫料板對應設(shè)有限位導套。

本實用新型的有益效果：本實用新型的一種鋁型材沖壓模具，包括上模座、與上模座固定連接的上模板、脫料板、下模座、固定于下模座的凹模，固接于上模板的沖子、凸模下端設(shè)有限位突塊。限位突塊的設(shè)計，結(jié)構(gòu)簡單，造價便宜，防止由于凸模和凹模未對齊而造成的沖壓產(chǎn)品規(guī)格不一，產(chǎn)生次品。采用限位突塊的設(shè)計還可以限制鋁型材置入沖壓模具的位置，使得產(chǎn)品規(guī)格一致，沖壓成型的產(chǎn)品精度較高。

進一步，上模板設(shè)有限位導柱，所述脫料板對應設(shè)有限位導套。這樣設(shè)計可以限制上模板與脫料板之間的位置，使得沖壓時，上模板不會過分與脫料板貼近，不會導致回位彈簧過度受力，被過分壓縮，增加了回位彈簧及模具的使用壽命。

附圖說明

利用附圖對本實用新型做進一步說明，但附圖中的內(nèi)容不構(gòu)成對本實用新型的任何限制。

圖1是本實用新型的一種鋁型材沖壓模具的上模座、上模板和脫料板的立體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是本實用新型的一種鋁型材沖壓模具的凹模和下模座的上表面的正視圖。

圖3是本實用新型的一種鋁型材沖壓模具的脫料板底面的正視圖。

圖4是本實用新型的一種鋁型材沖壓模具的凸模的立體結(jié)構(gòu)示意圖。

在圖1至圖4中包括有：

1——上模座、

2——上模板、

3——脫料板、

4——凹模、

5——下模座、

6——沖子、

7——限位導柱、

8——導柱、

9——凸模、

10——限位突塊、

11——上凹槽、

12——回位彈簧、

13——落料孔、

14——導套、

15——凸棱、

16——下凹槽。

具體實施方式

結(jié)合以下實施例對本實用新型作進一步說明。

實施例1。

本實用新型的一種鋁型材沖壓模具如圖1至4所示，包括上模座1、與上模座1固定連接的上模板2、脫料板3、下模座5、固定于下模座5的凹模4，固接于上模板2的沖子6、凸模9下端設(shè)有限位突塊10。

凸模9固定于沖子6的下端。脫料板3底面設(shè)有上凹槽11，凹模4對應設(shè)有下凹槽16。落料孔13兩側(cè)沿下凹槽16方向設(shè)有凸棱15。

工作時，將原料鋁型材放入脫料板3與凹模4之間的空隙，鋁型材一端面頂住限位突塊10側(cè)面，限制鋁型材的置入長度，鋁型材左右位置由落料孔13兩側(cè)的凸棱15限制。采用限位突塊10的設(shè)計可以限制鋁型材置入沖壓模具的長度，使得產(chǎn)品規(guī)格一致，沖壓成型的產(chǎn)品精度較高。