[實(shí)用新型]一種鋰電池封裝模具

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201120228046.0
• 申請(qǐng)日: 2011-06-30
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN202159749U
• 公開(kāi)（公告）日: 2012-03-07
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 洪偉;王周東
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 惠州TCL金能電池有限公司;惠州泰科立集團(tuán)股份有限公司
• 主分類(lèi)號(hào): H01M10/058
• 分類(lèi)號(hào): H01M10/058
• 代理公司: 深圳市君勝知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所 44268
• 代理人: 王永文;楊宏

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及鋰離子電池領(lǐng)域，尤其涉及一種鋰電池的封裝模具。

背景技術(shù)

在電池封裝工藝中，通過(guò)兩個(gè)連接片同時(shí)將電池電芯和保護(hù)電路板焊接在一起，其中一個(gè)連接片分別與電芯的正極耳和保護(hù)電路板的正極柱點(diǎn)焊連接，另一個(gè)連接片分別與電芯的負(fù)極耳和保護(hù)電路板的負(fù)極柱點(diǎn)焊連接，再將點(diǎn)焊連接好的保護(hù)電路板及兩個(gè)連接片裝入預(yù)先注塑成型的電池頂蓋中，接著把焊接組裝好的半成品電池放入專(zhuān)用模具中，將熔融的樹(shù)脂通過(guò)注膠口注入電池頂蓋與電芯之間的空隙中，實(shí)現(xiàn)電池成品制作。

現(xiàn)有封裝模具結(jié)構(gòu)，如圖1所示，由內(nèi)凹的上模11、內(nèi)凹的下模12和成型塊13一同拼裝，形成可放置電芯組件的開(kāi)放的空腔；注入聚酰胺樹(shù)脂并冷卻成型后由頂出塊14頂出電芯組件。

現(xiàn)有模具進(jìn)行封裝時(shí)，如圖1和圖2所示，通過(guò)空腔開(kāi)口處分別設(shè)于上模11的定位針121（圖中未顯示）和下模12的定位槽122對(duì)保護(hù)板進(jìn)行預(yù)定位，合模后在一定壓力下注入熔融的樹(shù)脂，通過(guò)成型塊13上的成型結(jié)構(gòu)，將電池頭部用樹(shù)脂成型,保護(hù)板被完全包裹在樹(shù)脂內(nèi)。

這種電池封裝模具及工藝存在以下缺陷：

1、若樹(shù)脂原料烘干不足，注塑成型后，由樹(shù)脂成型的電池頭部會(huì)產(chǎn)生氣痕不良；

2、當(dāng)設(shè)備注塑壓力偏低時(shí)，注入模具型腔的聚酰胺樹(shù)脂用量不足，由樹(shù)脂成型的電池頭部易產(chǎn)生缺膠不良；

3、當(dāng)設(shè)備壓力偏高時(shí)，模具型腔已經(jīng)被聚酰胺樹(shù)脂完全填充后仍存在較大的注膠壓力，使熔融的膠料通過(guò)模具和產(chǎn)品中的縫隙溢出，導(dǎo)致由樹(shù)

脂成型的電池頭部溢膠不良；

4、該模具裝置結(jié)構(gòu)復(fù)雜，各零部件配合精度要求很高；

5、對(duì)模具操作員工的作業(yè)要求很高，對(duì)注塑設(shè)備的調(diào)試人員作業(yè)要求很高。

因此，現(xiàn)有技術(shù)有待于完善和發(fā)展。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的在于提供一種鋰電池封裝模具，旨在通過(guò)對(duì)封裝鋰電池的模具的改造，克服目前封裝工藝中樹(shù)脂成型時(shí)，電池頭部容易產(chǎn)生的各種外觀不良，降低工藝難度，簡(jiǎn)化電池的封裝模具結(jié)構(gòu)，提高產(chǎn)品可操作性。

本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下：一種鋰電池封裝模具，其中，包括上模、下模和頂出塊，所述上模和下模均設(shè)置有內(nèi)凹結(jié)構(gòu)且可對(duì)拼形成封閉的空腔，所述頂出塊通過(guò)下模內(nèi)凹結(jié)構(gòu)中間的通孔與下模連接。

所述的鋰電池封裝模具，其中，所述上模和下模的內(nèi)凹結(jié)構(gòu)對(duì)拼后形成的空腔與鋰電池電芯以及保護(hù)板和電芯之間的結(jié)構(gòu)相適配。

所述的鋰電池封裝模具，其中，還包括有對(duì)鋰電池的保護(hù)板進(jìn)行預(yù)定位的定位裝置，所述定位裝置包括分別設(shè)置于上模和下模相對(duì)側(cè)面上的定位柱和定位孔。

所述的鋰電池封裝模具，其中，所述上模上的定位柱與下模上的定位孔相互適配。

所述的鋰電池封裝模具，其中，所述頂出塊為方形，所述下模內(nèi)凹結(jié)構(gòu)中間的通孔為方形，所述頂出塊與所述通孔相適配。

所述的鋰電池封裝模具，其中，所述頂出塊為圓柱形，所述下模內(nèi)凹結(jié)構(gòu)中間的通孔為圓筒形，所述頂出塊與所述通孔相適配。

所述的鋰電池封裝模具，其中，所述上模和下模的內(nèi)凹結(jié)構(gòu)對(duì)拼后形成的空腔的數(shù)量為2個(gè)以上。

所述的鋰電池封裝模具，其中，所述上模和下模的內(nèi)凹結(jié)構(gòu)對(duì)拼后形成的空腔的數(shù)量為2個(gè)。

所述的鋰電池封裝模具，其中，所述上下模相互適配定位柱和定位孔為2對(duì)以上。

所述的鋰電池封裝模具，其中，所述上下模相互適配定位柱和定位孔為6對(duì)。

采用上述方案，本實(shí)用新型的一種鋰電池封裝模具去除了原有模具中成型電池頭部的成型塊，降低了模具加工難度和模具成本；模具拼裝縫隙減少，降低了產(chǎn)品的溢膠不良率，避免了輸出端子與電池頂蓋之間發(fā)生位移的不良，降低電池生產(chǎn)時(shí)的工藝難度，并保證了電池的質(zhì)量。

附圖說(shuō)明

圖1是現(xiàn)有技術(shù)的鋰電池封裝模具的整體示意圖；

圖2是現(xiàn)有技術(shù)的鋰電池封裝模具的局部示意圖；

圖3是本實(shí)用新型的鋰電池封裝模具主要部件的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4是本實(shí)用新型的鋰電池封裝模具中封裝電池的結(jié)構(gòu)分解示意圖；

圖5是本實(shí)用新型的鋰電池封裝模具中未用聚酰胺樹(shù)脂封裝的電芯組件示意圖；

圖6是本實(shí)用新型中的鋰電池封裝模具中已用聚酰胺樹(shù)脂封裝的電芯組件示意圖；

圖7是本實(shí)用新型中的鋰電池封裝模具的注塑電池頂蓋裝配到預(yù)先封裝好的保護(hù)板上的示意圖。

具體實(shí)施方式