[實用新型]一種抽芯合模機

有效

• 申請號: 201120227544.3
• 申請日: 2011-06-30
• 公開（公告）號: CN202180581U
• 公開（公告）日: 2012-04-04
• 發明（設計）人: 朱雙生;曾慶文;駱一標
• 申請（專利權）人: 廣東聯塑科技實業有限公司
• 主分類號: B29C45/64
• 分類號: B29C45/64;B29C45/40
• 代理公司: 廣州粵高專利商標代理有限公司 44102
• 代理人: 鄧義華;邱奕才

技術領域

本實用新型涉及塑料加工領域，具體涉及一種抽芯合模機。?

背景技術

現有技術中注塑成型后抽出模芯一般采用電熔配件型芯抽芯方式，一次只抽一端，模芯抽出后要吊下抽芯機，抽另一端需調頭，型芯吊上吊下；抽芯效率低，待改進。?

發明內容

本實用新型的發明目的在于克服現有技術的缺陷，提供一種效率高的抽芯機器。?

為實現上述發明目的，本實用新型采用如下技術方案：一種抽芯合模機，包括機架，設置在機架上的兩個相對設置的油缸、兩個與油缸活塞連接的模柄扣板、兩塊相對設置的限位板、兩個滑塊、設置在機架的水平滑軌、驅動油缸活塞移動的液壓站，限位板的下端通過滑塊套設在滑軌上；工作時，根據產品型號裝好限位板，調節好兩塊限位板的距離；將注塑成型好的產品放入兩限位板中間，兩端油缸活塞伸出，模柄扣板扣住產品兩端型芯模柄，然后油缸活塞向回運動，直至產品脫模后落入料斗，兩端油缸活塞向前伸，合起兩端模芯；松開兩端模柄扣板，退回油缸活塞，取出已合并的模芯，送入下道工序，整個抽芯動作一次完成，工作效率大大提高。?

本實用新型進一步改進在于：在所述機架上設置有平行于滑軌的導軌，限位板套裝在導軌上，限位板移動更穩定。?

本實用新型進一步改進在于：在所述兩塊限位板的外側設置有托板和托板升降機構，托板裝設在托板升降機構上，托板升降機構裝設在滑軌上，托板升降機構與液壓站連接，便于待抽模芯產品定位。?

本實用新型進一步改進在于：所述抽芯合模機還包括自動控制系統，所述自動控制系統與液壓站連接，整個抽芯合模動作完全自動化控制，進一步提高效率。?

本實用新型的有益效果是：通過設置兩個油缸同時抽芯，大大提高了工作效率。?

附圖說明

圖1為本實用新型抽芯合模機的主視圖；?

圖2為本實用新型抽芯合模機的側視圖；

圖3為本實用新型抽芯合模機的俯視圖；

圖中：1-機架、2-油缸、3-模芯、4-產品、5-導柱、6-滑塊、7-限位板、8-擋圈、9-導軌、10-模柄扣板、11-液壓站、121-托板、122-托板升降機構。?

具體實施方式

參照圖1-3所示，本實用新型所述抽芯合模機包括機架1、油缸2、導柱5、滑塊6、限位板7、擋圈8、導軌9、模柄扣板10、液壓站11、托板121、托板升降機構122，在機架1的相對設置兩個油缸2，油缸2的活塞與模柄扣板10連接，水平導軌9和導柱5固定裝設在機架1的中部，兩塊相對設置的限位板7的下端通過滑塊6套裝在導軌9上，導柱5穿過限位板7固定設置在機架1上，在兩塊限位塊的外側設置有托板121和托板升降機構122，托板121固定在托板升降機構122上，托板升降機構122滑動裝設在導軌9上，油缸2、托板升降機構122都與液壓站11連接，液壓站11與自動控制系統連接。?

本實用新型所述抽芯合模機的工作過程：?

1、根據產品型號調整好限位板7的位置，調節好兩塊限位板的距離后，固定好兩塊限位板7；

2、將注塑成型的產品放入兩限位板7中間，兩組托模塊升起托住產品兩端型芯；

3、兩端油缸伸出模柄扣板10扣住產品兩端模柄，油缸2的活塞向回運動，抽出兩端模芯；

4、產品脫模后落入料斗，兩端油缸活塞前伸復位，合起兩端模芯；

5、松開兩端模柄扣板，退回油缸活塞，取出已合并的模芯，送入下道工序繞線、型芯入模注塑。?