[實用新型]燃液化氣式高溫熱風爐

有效

• 申請號: 201120227276.5
• 申請日: 2011-06-30
• 公開（公告）號: CN202149595U
• 公開（公告）日: 2012-02-22
• 發明（設計）人: 徐國華;周強;倪德江;封雯
• 申請（專利權）人: 封雯
• 主分類號: F24H3/02
• 分類號: F24H3/02;F24H9/18
• 代理公司: 杭州賽科專利代理事務所 33230
• 代理人: 余華康

技術領域

本實用新型涉及一種高溫熱風爐，具體是涉及一種燃液化氣式高溫熱風爐。

背景技術

茶葉在烘制和殺青過程中需要高溫熱風爐來提供溫度和流量恒定的熱風。現有技術中的高溫熱風爐由于結構設計不合理，出風溫度和流量都難以穩定，致使烘制和殺青茶葉的效果較差，尤其是茶葉殺青時或者殺青不夠，葉片太青，或者殺青過頭，葉片枯黃，這些都給炒制茶葉帶來很多的麻煩，甚至降低茶葉的質量，影響茶農的收入。現有的高溫熱風爐多是燃煤或燒柴獲取熱量的，產生的煙塵到處飄散，污染空氣，很不環保，使用時要專人照看，不斷添煤或添柴，非常不方便；現有的燃氣式高溫熱風爐結構設計不甚合理，存在著安全隱患，在自然風進風時容易使得燃氣熄滅，造成燃氣泄漏，進而引發事故。

發明內容

本實用新型主要是解決上述現有技術所存在的技術問題，提供了一種燃液化氣式高溫熱風爐。

本實用新型的上述技術問題主要是通過下述技術方案得以解決的：一種燃液化氣式高溫熱風爐，包括燃燒爐和熱回收裝置，所述燃燒爐上端設有余熱回風道，余熱回風道連通到燃燒爐的內層熱風腔室，再經外層熱風腔室連通到熱風出風口；燃燒爐的爐膛經熱風管連通到燃燒爐的熱風出風腔室，熱風出風腔室經風管和引風機連通到熱風緩沖腔室，熱風緩沖腔室經管道連通到余熱回風道；所述燃燒爐的燃燒室內，在底盤上均布有若干個液化氣燃燒頭，間隔著液化氣燃燒頭在底盤上設有自然風進風管，進風管的底端穿過底盤并開口，進風管的頂端伸進并懸設在燃燒爐的爐膛內。

作為優選，所述進風管外側圍護有保護管，保護管由耐火材料制作，保護進風管免受火焰直接噴燒。

作為優選，所述進風管頂端固定有儲熱塊，儲熱塊為云母塊、火山石塊或其他材料塊，此時進風管的上部管壁上開設有若干自然風進風孔。

作為優選，所述熱風緩沖腔室內設有緩沖擋板。

作為優選，所述熱風緩沖腔室上還設有減壓排氣管，減壓排氣管可以平衡整個裝置的氣壓。

本實用新型將自然風進風管的上端懸設在爐膛內，自然風進風時不會影響燃燒室內在底盤上的液化氣燃燒頭，可以避免燃氣熄滅造成燃氣泄漏引發的事故；在熱風緩沖腔室中，熱風溫度均一后再進入燃燒爐的內層熱風腔室，最后經外層熱風腔室的熱風出風口送到茶葉殺青機等茶葉加工設備，熱量利用較為充分，新風被多次加熱后溫度較為恒定，合理設置進風管的大小可以恒定出風流量，提高了烘制和殺青茶葉的效果，有利于提高茶葉的炒制質量；減壓排氣管利用自然風來平衡熱風引風機在整個系統里所產生的壓力，使得液化氣燃燒頭燃燒平穩，可以恒定爐膛溫度，進一步地恒定熱風出風口出風溫度。本實用新型具有結構簡單、設計合理等特點。

附圖說明

圖1是本實用新型的一種結構示意圖；

圖2是本實用新型燃燒頭及進風管的一種結構示意圖。

具體實施方式

下面通過實施例，并結合附圖，對本實用新型的技術方案作進一步具體的說明。

實施例：參看圖1和圖2，本實用新型燃燒爐1上端的余熱回風道19連通到燃燒爐1的內層熱風腔室4，再經外層熱風腔室3連通到熱風出風口5，燃燒爐1的爐膛12經熱風管20連通到燃燒爐1的熱風出風腔室2，熱風出風腔室2經風管13和引風機14連通到熱風緩沖腔室15，熱風緩沖腔室15內設有緩沖擋板16，熱風被阻擋后在熱風緩沖腔室15內溫度均一后再經管道18進入到余熱回風道19，熱風緩沖腔室15上還設有減壓排氣管17，用來平衡整個裝置的氣壓；燃燒爐1的燃燒室8內，在底盤9上均布有若干個液化氣燃燒頭10，間隔著液化氣燃燒頭10在底盤9上設有自然風進風管7，進風管7的底端穿過底盤9并開口，進風管7的頂端伸進并懸設在燃燒爐的爐膛12內，進風管7外側圍護有保護管6，保護管6由耐火材料制作，可以保護進風管7免受火焰直接噴燒，進風管7頂端固定有儲熱塊11，儲熱塊為云母塊、火山石塊或其他材料塊，儲熱塊可以吸收儲存大量熱量用來加熱自然風，有利于熱風溫度均一，進風管7的上部管壁上開設有若干自然風進風孔，自然風從進風管7底端進入后，經進風管上部管壁上的進風孔進入到保護管6與進風管7的間隙，再進入到爐膛12被加熱。