[實(shí)用新型]一體式雙色注塑模具

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201120227234.1
• 申請(qǐng)日: 2011-06-30
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN202186012U
• 公開(kāi)（公告）日: 2012-04-11
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 錢(qián)科強(qiáng)
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 浙江模具廠
• 主分類(lèi)號(hào): B29C45/16
• 分類(lèi)號(hào): B29C45/16;B29C45/26
• 代理公司: 浙江杭州金通專利事務(wù)所有限公司 33100
• 代理人: 王官明

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種一體式雙色注塑模具，用于生產(chǎn)一體雙色的塑料產(chǎn)品，屬于塑料模具領(lǐng)域。?

背景技術(shù)

目前，雙色注塑模具包括移動(dòng)式雙色模具和旋轉(zhuǎn)式雙色模具兩種，兩種模具都需要二個(gè)定模，移動(dòng)式雙色模具通過(guò)平移改變二個(gè)定模的注塑位置，旋轉(zhuǎn)式雙色模具通過(guò)旋轉(zhuǎn)改變二個(gè)定模的注塑位置，因此，兩者都需要二次開(kāi)合模，才能將產(chǎn)品注塑完成，其存在的缺點(diǎn)是：模具體積大，結(jié)構(gòu)復(fù)雜，模料成本大，二次開(kāi)合模生產(chǎn)周期長(zhǎng)，效率低。?

發(fā)明內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的是為了克服已有技術(shù)的缺點(diǎn)，提供一種模具結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，加工容易，開(kāi)發(fā)成本低，注塑成型時(shí)間快，生產(chǎn)效率高的一體式雙色注塑模具。?

本實(shí)用新型一體式雙色注塑模具的技術(shù)方案是：包括模具上復(fù)板和下復(fù)板，上復(fù)板下連接定模板，下復(fù)板上安裝模腳，模腳上安裝動(dòng)模板，其特征在于所述的模腳之間設(shè)置斜滑工字塊，斜滑工字塊上制有斜滑槽，斜滑槽上設(shè)置動(dòng)模活動(dòng)塊，動(dòng)模活動(dòng)塊穿過(guò)動(dòng)模板與定模板之間構(gòu)成模腔，在定模板的一側(cè)設(shè)置第一料筒，第一料筒通過(guò)第一熱流道連通模腔，上復(fù)板上設(shè)置第二料筒，第二料筒通過(guò)第二熱流道連通模腔，斜滑工字塊由油缸帶動(dòng)滑動(dòng)。?

本實(shí)用新型的一體式雙色注塑模具，注塑時(shí)，首先由第一料筒中的第一顏色注塑，第一料筒注塑完成后，模腔內(nèi)成型第一顏色的產(chǎn)品，接著油缸抽動(dòng)斜滑工字塊滑動(dòng)，使設(shè)置在斜滑工字塊上的動(dòng)模活動(dòng)塊沿著斜滑工字塊上的斜滑槽向下移動(dòng)，使動(dòng)模活動(dòng)塊與第一顏色的產(chǎn)品之間產(chǎn)生間隙，當(dāng)移動(dòng)到一定的距離后，該間隙就形成了第二種顏色需要注塑的空間，再第二料筒進(jìn)行注塑，最終形成雙色產(chǎn)品。本方案的雙色注塑模具，通過(guò)移動(dòng)動(dòng)模活動(dòng)塊的上下位置，調(diào)節(jié)兩種顏色所需的注塑空間，模具?無(wú)需二次開(kāi)合模，縮短了產(chǎn)品注塑周期，生產(chǎn)效率提高；同時(shí)簡(jiǎn)化模具結(jié)構(gòu)，減少模料用量，降低成本投資，具有非常顯著的積極效果。?

附圖說(shuō)明

圖1是本實(shí)用新型一體式雙色注塑模具第一次注塑狀態(tài)示意圖；?

圖2是本實(shí)用新型一體式雙色注塑模具第二次注塑狀態(tài)示意圖。?

具體實(shí)施方式

本實(shí)用新型涉及一種一體式雙色注塑模具，如圖1、圖2所示，包括模具上復(fù)板4和下復(fù)板11，上復(fù)板4下連接定模板5，下復(fù)板11上安裝模腳12，模腳上安裝動(dòng)模板7，其特征在于所述的模腳12之間設(shè)置斜滑工字塊9，斜滑工字塊9上制有斜滑槽14，斜滑槽14上設(shè)置動(dòng)模活動(dòng)塊8，動(dòng)模活動(dòng)塊8穿過(guò)動(dòng)模板7與定模板5之間構(gòu)成模腔，在定模板5的一側(cè)設(shè)置第一料筒1，第一料筒1通過(guò)第一熱流道2連通模腔，上復(fù)板4上設(shè)置第二料筒3，第二料筒3通過(guò)第二熱流道13連通模腔，斜滑工字塊9由油缸10帶動(dòng)滑動(dòng)。注塑時(shí)，首先由第一料筒1中的第一顏色注塑，第一料筒注塑完成后，模腔內(nèi)成型第一顏色的產(chǎn)品，接著油缸10抽動(dòng)斜滑工字塊9滑動(dòng)，使設(shè)置在斜滑工字塊9上的動(dòng)模活動(dòng)塊8沿著斜滑工字塊9上的斜滑槽14向下移動(dòng)，使動(dòng)模活動(dòng)塊8與第一顏色的產(chǎn)品之間產(chǎn)生間隙，當(dāng)移動(dòng)到一定的距離后，該間隙就形成了第二種顏色需要注塑的空間，再第二料筒進(jìn)行注塑，最終形成雙色產(chǎn)品6。本方案的雙色注塑模具，通過(guò)移動(dòng)動(dòng)模活動(dòng)塊的上下位置，調(diào)節(jié)兩種顏色所需的注塑空間，模具無(wú)需二次開(kāi)合模，縮短了產(chǎn)品注塑周期，生產(chǎn)效率提高；同時(shí)簡(jiǎn)化模具結(jié)構(gòu)，減少模料用量，降低成本投資，具有非常顯著的積極效果。?