[實(shí)用新型]滾珠螺母旋銑頭裝置

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201120226096.5
• 申請日: 2011-06-29
• 公開（公告）號: CN202192341U
• 公開（公告）日: 2012-04-18
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 樊延都
• 申請（專利權(quán)）人: 西安華歐精密機(jī)械有限責(zé)任公司
• 主分類號: B23G1/32
• 分類號: B23G1/32
• 代理公司: 西安文盛專利代理有限公司 61100
• 代理人: 李中群

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型屬于機(jī)械銑削設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種用于加工滾珠螺母內(nèi)螺旋槽的滾珠螺母旋銑頭裝置，產(chǎn)品可用于加工滾珠螺母，亦可用于各種螺紋工件的加工。

背景技術(shù)

隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展，機(jī)械加工行業(yè)對機(jī)床的要求越來越高，實(shí)現(xiàn)機(jī)床高精度、高效率、長壽命、低能耗、專用化已成為人們?nèi)找孀非蟮哪繕?biāo)。傳統(tǒng)的滾珠螺母加工都是在普通臥式車床上的粗車滾珠滾道經(jīng)熱處理后再經(jīng)螺紋磨機(jī)床磨削滾珠滾道而成，這種方式存在著加工效率低、成本高、工人勞動強(qiáng)度大、刀桿不能調(diào)正螺旋升角、加工大導(dǎo)程時較困難、消耗附料多等不足，而且螺紋磨加工滾珠滾道時高壓油霧污染嚴(yán)重，不利于環(huán)保。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的在于對現(xiàn)有技術(shù)存在的問題加以解決，進(jìn)而提供一種結(jié)構(gòu)合理、加工效率高、成本低、操作方便、環(huán)保性能好的滾珠螺母旋銑頭裝置。

為實(shí)現(xiàn)上述發(fā)明目的而采用的技術(shù)解決方案是這樣的：所提供的滾珠螺母旋銑頭裝置由底板座、銑頭座、扭矩電機(jī)、銑頭架、刀桿組成，底板座安裝在車床中托板上，銑頭座通過燕尾配合導(dǎo)向結(jié)構(gòu)設(shè)置在底板座上并可在一個縱向微調(diào)手輪操作下沿底板座縱向移動，扭矩電機(jī)通過銑頭架安裝在銑頭座一側(cè)邊，在扭矩電機(jī)主軸上連裝有刀桿，在刀桿前端安裝有數(shù)把硬質(zhì)合金銑刀。

本實(shí)用新型的技術(shù)解決方案還在于：在銑頭座內(nèi)設(shè)有通過旋轉(zhuǎn)提桿帶動的螺旋滑槽式轉(zhuǎn)動機(jī)構(gòu)，通過螺旋滑槽式轉(zhuǎn)動機(jī)構(gòu)可帶動銑頭座連同刀桿相對于刀桿上刀具安裝中心0點(diǎn)做±20°轉(zhuǎn)動。

使用結(jié)構(gòu)中，將該旋銑頭裝置通過底板座安裝在普通臥式車床中托板上，與普通車床組成旋銑機(jī)床。實(shí)際工作時，車床夾持工件(滾珠螺母或其它螺紋工件)在車床主軸驅(qū)動下做低速旋轉(zhuǎn)并進(jìn)給運(yùn)動，旋銑頭裝置上的扭矩電機(jī)帶動刀桿上的硬質(zhì)合金銑刀圍繞工件高速旋轉(zhuǎn)，兩種轉(zhuǎn)速以一定的比例完成切削運(yùn)動，實(shí)現(xiàn)對工件滾珠滾道的硬加工。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有下述的優(yōu)點(diǎn)：

一、該旋銑頭裝置可直接對滾珠螺母或其它螺紋工件進(jìn)行硬加工，銑削一次成型，切削速度高、表面粗糙度好，提高了生產(chǎn)效率，加工完成后的表面質(zhì)量可與磨削工藝相媲美；

二、不改變車床結(jié)構(gòu)，安裝方便；

三、工件轉(zhuǎn)速低，刀桿可調(diào)整螺旋升角，加工過程中可隨時檢查加工情況并隨時調(diào)整，操作簡單、方便；

四、省去了傳統(tǒng)加工方法中的磨削工序，避免了高壓油霧對生產(chǎn)環(huán)境的污染；

五、在加工過程中采用壓縮空氣進(jìn)行排屑冷卻，通過被均勻銑掉的碎屑帶走了加工時產(chǎn)生的熱量，使這種熱能不至于對工件產(chǎn)生影響，節(jié)約了用于冷卻潤滑液及清潔加工的大筆開支，降低了成本。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型一個具體實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是圖1的左視向結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中各標(biāo)號名稱分別為：1-螺旋提桿，2-扭距電機(jī)，3-銑頭架，4-升降螺母，5-銑頭座，6-底板座，7-縱向微調(diào)手輪，8-刀桿，9-升角標(biāo)牌。

具體實(shí)施方式

以下將結(jié)合附圖對本實(shí)用新型內(nèi)容做進(jìn)一步說明，但本實(shí)用新型的具體結(jié)構(gòu)并不僅限于下述的實(shí)施例。

如圖所示，該滾珠螺母旋銑頭裝置包括底板座6、銑頭座5、扭矩電機(jī)2、銑頭架3、刀桿8、縱向微調(diào)手輪7等組成構(gòu)件。底板座6安裝在車床中托板上，銑頭座5通過燕尾配合導(dǎo)向結(jié)構(gòu)設(shè)置在底板座6上并可在縱向微調(diào)手輪7操作下沿底板座6縱向移動，扭矩電機(jī)2通過銑頭架3安裝在銑頭座5一側(cè)邊，前端裝有硬質(zhì)合金銑刀的刀桿8設(shè)置在扭矩電機(jī)2主軸上。在銑頭座5內(nèi)設(shè)有通過旋轉(zhuǎn)提桿1帶動的螺旋滑槽式轉(zhuǎn)動機(jī)構(gòu)，該螺旋滑槽式轉(zhuǎn)動機(jī)構(gòu)由設(shè)置在銑頭座5內(nèi)的滑槽、升降螺母4、水平移動撥桿以及導(dǎo)向塊等組成，通過螺旋滑槽式轉(zhuǎn)動機(jī)構(gòu)可帶動銑頭座5連同刀桿8相對于刀桿上刀具安裝中心(0點(diǎn))做±20°范圍內(nèi)的轉(zhuǎn)動，實(shí)現(xiàn)刀桿的調(diào)正螺旋升角。

實(shí)際工作過程中，旋銑頭裝置通過底板座6安裝在車床中托板上后，工件由車床主軸驅(qū)動慢速旋轉(zhuǎn)，刀桿8由扭距電機(jī)2驅(qū)動旋轉(zhuǎn)完成高速強(qiáng)力切削，用以實(shí)現(xiàn)對滾珠滾道硬加工；期間旋銑頭裝置隨車床中托板完成縱向和橫向進(jìn)給運(yùn)動，縱向微調(diào)手輪7通過燕尾配合導(dǎo)向結(jié)構(gòu)實(shí)現(xiàn)縱向?qū)Φ墩{(diào)節(jié)，旋轉(zhuǎn)提桿1可使升降螺母4上下移動帶動其自身滑槽內(nèi)的撥桿水平移動，使銑頭座5在導(dǎo)向塊控制下順時針或逆時針旋轉(zhuǎn)，旋轉(zhuǎn)角度值可由升角標(biāo)牌9指出；旋轉(zhuǎn)后始終保持刀桿8上刀具安裝中心(0點(diǎn))與車床主軸在水平方向平行，可完成右旋和左旋大螺旋升角和大導(dǎo)程滾珠螺母加工。