[實用新型]一種OLED顯示器件及其封裝結構

無效

• 申請號: 201120225933.2
• 申請日: 2011-06-30
• 公開（公告）號: CN202103100U
• 公開（公告）日: 2012-01-04
• 發明（設計）人: 高昕偉
• 申請（專利權）人: 四川虹視顯示技術有限公司
• 主分類號: H01L51/50
• 分類號: H01L51/50;H01L51/52;H01L27/32
• 代理公司: 電子科技大學專利中心 51203
• 代理人: 周永宏

技術領域

本實用新型涉及平面顯示技術，尤其涉及有機發光器件(OLED)的封裝技術。

背景技術

封裝技術是OLED技術的一個核心技術，這是因為OLED單元本身對水汽和氧氣非常敏感，如果與水汽或者氧氣接觸會導致OLED單元的迅速退化。傳統的OLED封裝結構如圖1所示，是采用UV樹脂2對OLED單元6進行密封，但由于UV樹脂2仍有一定的透氣性，因此一般又在封裝玻璃蓋板1和玻璃基板5的內部來粘附干燥劑7，以增強對水汽和氧氣的吸附能力。

現有的工業化生產過程中，為了形成如圖1所示的OLED顯示器件3，通常是在一大張封裝玻璃蓋板1上形成若干個呈M×N(M、N為自然數)矩陣排列的OLED顯示器件，待完成對這些呈矩陣排列的OLED顯示器件的封裝后，將其切割為M×N個獨立的OLED顯示器件。

在進行切割前，需要將OLED顯示器的沒有切割前的玻璃基板5、OLED單元6、封裝玻璃蓋板1通過UV樹脂2粘接在一起，并在玻璃基板5和封裝玻璃蓋板1形成的密閉空腔內貼合干燥劑7，在封裝過程中，為了使UV樹脂2固化，需要使用UV燈照射UV樹脂2，但是UV燈的照射會損壞OLED單元6的有機發光層，為了避免在UV樹脂2固化時，UV燈照射到有機發光層5，需要采取措施避免UV燈照射到OLED單元6，現有技術是采用掩膜板來解決這一問題，對于不能照射的地方采用掩膜板遮擋。

熔結玻璃具有很好的密封性能，能在85℃、85％相對濕度條件下，在7000小時內保持密封性能，遠遠大于現有UV樹脂的密封性能，但是由于OLED顯示器內部一些材料如有機發光層不能耐受高溫，因此熔結玻璃在受高溫熔結密封時會影響其它各層的性能，因此現有的OLED技術領域，還沒有出現采用熔結玻璃作為密封材料來密封OLED單元的。

實用新型內容

本實用新型的目的是為了提高OLED顯示器件的密封性能，提出了一種OLED顯示器件及其封裝結構。

本實用新型的技術方案：一種OLED顯示器件的封裝結構，包括位于底部的未切割的封裝玻璃蓋板和位于頂部的未切割的玻璃基板，多個OLED單元按照矩陣結構排列貼附在玻璃基板的下部，每個OLED單元的四周邊緣外具有一圈熔結玻璃連接在封裝玻璃蓋板和玻璃基板之間用以將每個OLED單元密封在裝玻璃蓋板、玻璃基板和熔結玻璃形成的密閉空間內，所述每個OLED單元的四周邊緣外具有一圈圍繞在熔結玻璃外圍的密封UV樹脂，所述未切割的封裝玻璃蓋板和未切割的玻璃基板的四周邊緣內具有UV樹脂用以將所有的OLED單元密封在裝玻璃蓋板、玻璃基板和UV樹脂形成的密閉空間內。

本實用新型的另一技術方案是：一種OLED顯示器件，包括位于底部的封裝玻璃蓋板和位于頂部的玻璃基板，OLED單元貼附在玻璃基板的下部，其特征在于，所述OLED單元的四周邊緣外具有一圈熔結玻璃連接在封裝玻璃蓋板和玻璃基板之間用以將OLED單元密封在裝玻璃蓋板、玻璃基板和熔結玻璃形成的密閉空間內，所述每個OLED單元的四周邊緣外具有一圈圍繞在熔結玻璃外圍的密封UV樹脂。

上述OLED顯示器件的裝玻璃蓋板、玻璃基板和熔結玻璃形成的密閉空間內還貼附有干燥劑。

本實用新型的有益效果是：由于熔結玻璃比UV膠具有很好的密封性能，因此采用熔結玻璃與UV樹脂結合密封的OLED顯示器件的封裝結構及其封裝方法具有更好的密封效果。在該結構中，添加干燥劑后進一步加強了封裝效果。

附圖說明

附圖1為OLED顯示器件的結構示意圖。

附圖2為本實用新型的OLED顯示器件的封裝結構的結構示意圖。

附圖3為本實用新型的OLED顯示器件的封裝結構截面上的結構示意圖。

附圖4為本實用新型的OLED顯示器件的一個實施例的結構示意圖。

附圖5為本實用新型的OLED顯示器件的另一個實施例的結構示意圖。

附圖標記說明：封裝玻璃蓋板1、UV樹脂2、OLED顯示器件3、熔結玻璃4、玻璃基板5、OLED單元6、干燥劑7、密封UV樹脂8。

具體實施方式

下面結合附圖和具體實施例對本實用新型作進一步說明。