[實用新型]金屬管無屑切割機

無效

• 申請號: 201120223520.0
• 申請日: 2011-06-20
• 公開（公告）號: CN202114339U
• 公開（公告）日: 2012-01-18
• 發明（設計）人: 賈本先
• 申請（專利權）人: 賈本先
• 主分類號: B23D21/10
• 分類號: B23D21/10;B23D35/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及五金機械加工領域，具體的說是一種用于切割金屬管的機械設備。?

背景技術

目前，社會上的金屬管切割機械大多采用帶鋸床、圓鋸床、砂輪片等設備，但是鋸床切斷時需根據管類材質加入不同的切削液，并造成極大的材料浪費、加工精度低；采用砂輪片不僅費料，而且下料后管端會因高溫氧化變色，產生毛刺后需二次加工，精度也較難控制。?

發明內容

本實用新型為解決目前金屬管切割機械費時費料、精度效率低的問題，提供一種帶有套管機構的切割設備。?

本實用新型的技術方案是，一種金屬管無屑切割機，包括底箱、托管機構、切管機構，底箱內裝有電機，底箱上面左部裝有托管機構，托管機構右側裝有切管機構，托管機構左端裝有帶輪，電機通過皮帶與帶輪連接，空心主軸穿過帶輪插入托管機構內，切管機構左端裝有壓切手柄，壓切手柄后端內裝有切刀，切管機構內中部與空心主軸對應高度裝有定位架，其特殊之處是，空心主軸右端內部裝有抱管套筒，抱管套筒與空心主軸通過扳緊螺帽固定連接，抱緊套筒左端外表面留有凹槽，空心主軸內表面與凹槽對應咬合裝有凸銷。?

傳統的圓管割刀的橫截面為軸對稱圖形，對稱軸兩側均為豎向等腰梯形，但是在切管后，端面有毛刺不光滑，本實用新型可采用橫截面為單側豎向等腰梯形的切刀，這樣切割時切口平整、無硝省料。若待加工管較長時，可在底箱左側加裝托料架。?

工作時，首先將待加工管插入空心主軸內穿過抱管套筒至定位架，待加工管與抱管套筒采用間隙配合，且可根據待加工管的直徑相應更換粗細不同的抱管套筒。然后輕踩腳踏開關，電機轉動，依次帶動帶輪、空心主軸、抱管套筒轉動，用右手下壓壓切手柄，切刀與待加工管接觸后，待加工管向下變形與抱管套筒產生摩擦并伴隨抱管套筒一起轉動，由于切刀采用橫截面為單側等腰梯?形的結構，切割工程中，切刀不斷擠壓剩余待加工管在抱緊套筒內向左移動，直至金屬管完全切斷，完成一個切割工序，且加工精度高、切斷速度快。?

本實用新型的技術效果是，采用上述技術方案可以實現一種結構簡單、成本低、加工精度高的金屬管切割機械。?

附圖說明

圖1是本實用新型的結構主視圖，并作摘要附圖。?

圖2是本實用新型的托管機構剖視圖。?

在圖中，1底箱、2電機、3空心主軸、4帶輪、5托管機構、6切刀、7定位架、8壓切手柄、9抱管套筒、10凹槽、11扳緊螺帽、12凸銷、13切管機構。?

具體實施方式

下面結合附圖實施例對本實用新型進一步說明。?

如圖中所示，底箱1內裝有電機2，底箱1上面左部裝有托管機構5，托管機構5右側裝有切管機構13，托管機構5左端裝有帶輪4，電機2通過皮帶與帶輪4連接，空心主軸3穿過帶輪4插入托管機構5內，切管機構13左端裝有壓切手柄8，壓切手柄8后端內裝有切刀6，切管機構13內中部與空心主軸3對應高度裝有定位架7，空心主軸3右端內部裝有抱管套筒9，抱管套筒9與空心主軸3通過扳緊螺帽11固定連接，抱緊套筒9左端外表面留有凹槽10，空心主軸3內表面與凹槽10對應咬合裝有凸銷12。?

傳統的圓管割刀的橫截面為軸對稱圖形，對稱軸兩側均為等腰梯形，但是在切管過程中易產生飛屑，浪費材料，本實用新型可采用橫截面為單側豎向等腰梯形的切刀6，這樣切割時切口平整、無硝省料。若待加工管較長時，可在底箱1左側加裝托料架。?

工作時，首先將待加工管插入空心主軸3內穿過抱管套筒9至定位架7，待加工管與抱管套筒9采用間隙配合，且可根據待加工管的直徑相應更換粗細不同的抱管套筒9。然后輕踩腳踏開關，電機2轉動，依次帶動帶輪4、空心主軸3、抱管套筒9轉動，用右手下壓壓切手柄8，切刀6與待加工管接觸后，待加工管向下變形與抱管套筒9產生摩擦并伴隨抱管套筒9一起轉動，由于切刀6采用橫截面為單側等腰梯形的結構，切割工程中，切刀6不斷擠壓剩余待加工管在抱緊套筒9內向左移動，直至金屬管完全切斷，完成一個切割工序，且加?工精度高、切斷速度快。?