[實用新型]用于熱處理生產線中的油水分離器

有效

• 申請號: 201120223343.6
• 申請日: 2011-06-29
• 公開（公告）號: CN202124643U
• 公開（公告）日: 2012-01-25
• 發明（設計）人: 盧為忠;徐益明
• 申請（專利權）人: 蘇州工業園區熱處理設備廠有限公司
• 主分類號: C21D1/62
• 分類號: C21D1/62;B01D17/022
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型屬于金屬熱處理設備領域，特別是涉及一種淬火爐用油水分離器。

背景技術

在熱處理加工中，淬火是將金屬工件加熱到某一適當溫度并保持一段時間，隨即浸入淬冷介質中快速冷卻的金屬熱處理工藝。常用的淬冷介質有鹽水、水、礦物油、空氣等。其中：油、水必不可少，這樣當工件處理完畢后，其表面也必定會附著油和水。為了進行下一道工序，必須將工件表面的油和水去除掉，通常將工件放在網帶上，讓其進行濾滴，把油和水收集到專門的容器中，進行保存。

但是，為了提高介質的利用率，加工者會將收集保存的油和水進行分離，把油進行再利用。目前，常用的分離手段是通過設置滾輪實現，將滾輪的部分浸入油水混合槽內，轉動滾輪，通過離心力的作用將油分離出來。但是該方法中滾輪對油污的粘附效果差，不僅分離效率底下，且傳動的鏈條和軸承浸入液體中易發生銹蝕，無法有效收集的同時還會污染周圍環境，因此，仍然存在需改進之處。

發明內容

本實用新型的目的是提供一種用于將金屬工件上濾下的油水進行分離的油水分離器。

為達到上述目的，本實用新型采用的技術方案是：

一種用于熱處理生產線中的油水分離器，該油水分離器設置在油水混合槽上方，它包括機架、設置在所述的機架上的導油斗、與電機相傳動連接的傳動輪組件以及分油組件，所述的分油組件包括封閉的環形吸油皮管、設置在所述的導油斗上方的刮油板，所述的吸油皮管具有彈性，且所述的吸油皮管上部繞在所述的傳動輪組件上，下部位于所述的油水混合槽內，所述的刮油板上開設有缺口，所述的吸油皮管從所述的缺口中穿過，并且所述的缺口的寬度小于等于所述的吸油皮管的直徑。

優選地，所述的傳動輪組件包括主動輪、與所述的主動輪相傳動連接的從動輪，所述的吸油皮管同時繞在所述的主動輪和從動輪上，所述的機架上還轉動設置有位于所述的主動輪側部用于將所述的吸油皮管壓緊在所述的主動輪上的壓緊輪。

優選地，所述的傳動輪組件與吸油皮管之間設置有張緊輪組件，所述的張緊輪組件包括設置在所述的主動輪與從動輪之間的張緊輪。

優選地，所述的刮油板包括一塊牛筋刮片、兩塊塑料刮片，兩塊所述的塑料刮片將所述的牛筋刮片夾在中間。

優選地，所述的刮油板設置有兩塊。

優選地，所述的皮管由對油性物質具有粘著力的耐油橡膠材料制作。

由于上述技術方案運用，本實用新型與現有技術相比具有下列優點：

本實用新型的分油器通過循環刮油的方式，將油、水實現分離，結構簡單，操作簡便，并且自動化程度高；此外分離后的油能完全被收集在油槽中，干凈環保，有利于油的循環再利用。

附圖說明

附圖1為本實用新型的結構示意圖一；

附圖2為本實用新型的結構示意圖二；

附圖3為本實用新型中油刮板的示意圖一；

附圖4為本實用新型中油刮板的示意圖二。

其中：1、油水混合槽；2、機架；3、導油斗；40、吸油皮管；41、刮油板；410、缺口；411、牛筋刮片；412、塑料刮片；50、主動輪；51、從動輪；60、張緊輪；61、壓緊輪；7、電機；8、鉸鏈；9、油槽。

具體實施方式

下面結合附圖及實施例對本實用新型作進一步描述：

一種用于熱處理生產線中的油水分離器，該油水分離器設置在油水混合槽1上方，包括機架2、設置在機架2上的導油斗3、與電機7相傳動連接的傳動輪組件以及分油組件。其中，機架2設置有鉸鏈8，能將機架2通過鉚釘安裝在淬火爐上，如圖1所示。

如圖2所示：傳動輪組件包括直接受電機7所驅動的主動輪50、與主動輪50相傳動連接的從動輪51。

分油組件包括首尾相連呈一環狀并具有彈性的吸油皮管40、設置在導油斗3上方的刮油板41，吸油皮管40的上部同時繞在主動輪50和從動輪51上，下部位于油水混合槽1內，皮管由對油性物質具有粘著力的耐油橡膠制作，從而可以將油水混合槽1內的油吸附在皮管的表面；刮油板41設置有兩塊，每塊刮油板41上均開設有缺口410，吸油皮管41依次從兩個缺口410中穿過，并且缺口410的寬度小于等于吸油皮管40的直徑，也就是說，吸油皮管40從缺口410中穿過時，受到刮擦和擠壓從而將皮管表面的油脂刮下。在本實施例中，該刮油板41由一塊牛筋刮片411和兩塊塑料刮片412所組成，兩塊塑料412刮片將牛筋刮片411夾在中間，如圖3、4所示。