[實(shí)用新型]一種加工立體字體用的折彎裝置

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201120222791.4
• 申請(qǐng)日: 2011-06-28
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN202129630U
• 公開(kāi)（公告）日: 2012-02-01
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 謝利榮
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 吳江市精工鋁字制造廠
• 主分類號(hào): B23P23/02
• 分類號(hào): B23P23/02;B21D11/00
• 代理公司: 南京經(jīng)緯專利商標(biāo)代理有限公司 32200
• 代理人: 張惠忠

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種工件加工裝置，尤其涉及一種加工立體字體用的折彎裝置。

背景技術(shù)

戶外字都是大型的立體字，有的采用有機(jī)塑料板制作，有的采用金屬材料制作。在加工金屬字過(guò)程中，彎折金屬件是最多的加工工序，幾乎所有加工金屬字過(guò)程中都有彎折工序。而現(xiàn)有彎折金屬件都是靠人工彎折，將需要加工的金屬件放置在特定的模具上，靠人工捶打，加熱，測(cè)量才能完成基本的彎折，這樣的彎折費(fèi)時(shí)費(fèi)力，不利于批量加工。而且人工彎折由于力道，測(cè)量誤差等因素，金屬件會(huì)出現(xiàn)彎折不到位，或彎折斷裂等問(wèn)題。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型提供了一種加工立體字體用的折彎裝置，解決了上述人工彎折金屬件生產(chǎn)率低，成品率低的問(wèn)難題。

本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案：

本實(shí)用新型所述的一種加工立體字體用的折彎裝置，包括底座，立柱，吊架，折彎柱，折彎板，氣缸，壓板；所述的底座的上部安裝兩根立柱，立柱的上端布置吊架，折彎柱布置在兩根立柱之間，折彎板布置在折彎柱的頂端，氣缸安裝在吊架上，氣缸的伸縮桿上連接壓板，壓板面向折彎板。

本實(shí)用新型所述的加工立體字體用的折彎裝置，還包括工件固定機(jī)構(gòu)，所述的工件固定機(jī)構(gòu)包括：固定板，滑動(dòng)塊，螺旋軸，旋桿；固定板布置底座內(nèi)，旋桿布置在底座的外側(cè)，固定板與旋桿之間布置螺旋軸，滑動(dòng)塊套置在螺旋軸上，滑動(dòng)塊延伸出底座、且高度與折彎柱相等。

本實(shí)用新型所述的加工立體字體用的折彎裝置，還包括切割機(jī)構(gòu)，所述的切割機(jī)構(gòu)包括支柱，臺(tái)板，第一氣缸，滑軌，切割機(jī)；支柱布置在底座上部，支柱的頂端布置臺(tái)板，臺(tái)板上布置第一氣缸與滑軌，滑軌上安裝切割機(jī)，氣第一缸的伸縮桿與切割機(jī)連接，切割機(jī)沿滑軌運(yùn)動(dòng)、且切割部面向折彎板。

本實(shí)用新型所述的加工立體字體用的折彎裝置，所述折彎柱與折彎板之間鉸連接。

本實(shí)用新型所述的加工立體字體用的折彎裝置，還包括圓弧刻度齒；所述的圓弧刻度齒布置折彎柱與折彎板折彎部之間。圓弧刻度齒一端固定連接在折彎柱上，另一端與折彎板滑動(dòng)連接。

有益效果

本實(shí)用新型提供加工立體字體用的折彎裝置，操作方便通過(guò)機(jī)械彎折可實(shí)現(xiàn)批量成產(chǎn)。氣缸的壓力平均對(duì)彎折金屬件不會(huì)出現(xiàn)力道不一致的現(xiàn)象，彎折效果好。根據(jù)需要彎折的角度，通過(guò)刻度齒緊精確計(jì)算，提供了彎折的精確度。為了方便彎折，還提供了固定裝置，減少了人工操作，提高了生產(chǎn)效率。

附圖說(shuō)明

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖中1是1是底座，2是立柱，3是吊架，4是固定板，5是滑動(dòng)塊，6是螺旋軸，7是旋桿，8是折彎柱，9是折彎板，10是氣缸，11是壓板，12是支柱，13是臺(tái)板，14是第一氣缸，15是滑軌，16是切割機(jī)，17是圓弧刻度齒。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明：

如圖1所示：一種加工立體字體用的折彎裝置，包括底座1，立柱2，吊架3，固定板4，滑動(dòng)塊5，螺旋軸6，旋桿7，折彎柱8，折彎板9，氣缸10，壓板11，支柱12，臺(tái)板13，第一氣缸14，滑軌15，切割機(jī)16，圓弧刻度齒17。

底座的上部安裝兩根立柱2，立柱2的上端布置吊架3，折彎柱8布置在兩根立柱2之間，折彎板9布置在折彎柱8的頂端，氣缸10安裝在吊架3上，氣缸10的伸縮桿上連接壓板11，壓板11面向折彎板9。固定板4布置底座1內(nèi)，旋桿7布置在底座1的外側(cè)，固定板4與旋桿7之間布置螺旋軸6，滑動(dòng)塊5套置在螺旋軸6上，滑動(dòng)塊5延伸出底座1、且高度與折彎柱8相等。彎柱8與折彎板9之間鉸連接。

支柱12布置在底座1上部，支柱12的頂端布置臺(tái)板13，臺(tái)板13上布置第一氣缸14與滑軌15，滑軌15上安裝切割機(jī)16，第一氣缸14的伸縮桿與切割機(jī)16連接，切割機(jī)16沿滑軌15運(yùn)動(dòng)、且切割部面向折彎板9。圓弧刻度齒17布置折彎柱8與折彎板9折彎部之間。圓弧刻度齒17一端固定連接在折彎柱8上，另一端與折彎板9滑動(dòng)連接。氣缸10與壓板11之間鉸接。

加工時(shí)，將需要加工的金屬件，放置在折彎柱8滑動(dòng)塊5之間，旋轉(zhuǎn)旋桿7將其固定。開(kāi)動(dòng)切割機(jī)16，通過(guò)第一氣缸14推動(dòng)切割機(jī)16將金屬件切開(kāi)一個(gè)斷扣。根據(jù)圓弧刻度齒17來(lái)確定需要彎折的角度，固定折彎板9，開(kāi)動(dòng)氣缸10彎折將延伸出的金屬件彎折到折彎板9出并貼合即完成彎折。