[實用新型]一種深海石油勘探用電纜

無效

• 申請號: 201120222481.2
• 申請日: 2011-06-28
• 公開（公告）號: CN202120659U
• 公開（公告）日: 2012-01-18
• 發明（設計）人: 李永江;陸云春
• 申請（專利權）人: 江蘇遠洋東澤電纜股份有限公司
• 主分類號: H01B7/28
• 分類號: H01B7/28;H01B7/18;H01B5/08
• 代理公司: 南京蘇科專利代理有限責任公司 32102
• 代理人: 任利國

技術領域

本實用新型涉及一種電纜，特別涉及一種深海石油勘探用電纜。

背景技術

電纜在制造過程中，由多根圓單線絞合成各種截面的圓絞線通常采用下列三種絞合方式：正規絞合、束絞和復絞。

正規絞合是中心一根單線，中心向外第一層為6根，以后每層增加6根，以同心圓的方式進行絞合，每一層的絞合方向相反，但規定最外層必須是右向(Z向)，目的是有利于兩股導線相連接。正規絞合的導線結構最穩定，利于彎、扭、絞合外徑最小、外形圓整，切斷絞線時、單線不會外彈松股，因此被電力系統用電線電纜廣泛采用。?

束絞是將幾十根細單線不分層通過一個小圓環束合在一起，然后朝同一方向扭絞(類似于棉紗的并線后扭絞)，通過并線模成形。束絞的導線外徑不是很嚴格的，外形也只能近似圓形，但由于單線間相對松動、單線細，因此更為柔軟，在擠或包制絕緣時基本上能控制產品的外形為圓形。?

對于要求產品特別柔軟而導線截面又較大時則必須采用復絞，復絞即先將幾十根單線束絞成股線，再將多個股線按正規絞合的方式絞制成導線。

目前的深海石油勘探用電纜抗拉強度低，防水性能不佳，遇到硬物容易發生損傷，且采用普通的乙丙橡膠絕緣及采用普通的橡膠護套。普通乙丙橡膠絕緣電阻低，機械性能、老化性能差，使得電纜的使用壽命短，容易出現斷裂。普通橡膠護套的機械性能、老化性能差，不耐油，浸油后抗拉強度及斷裂伸長率下降幅度大，容易出現開裂。

實用新型內容

本實用新型的目的在于，克服現有技術中存在的問題，提供一種抗拉強度高，拒水性好且表面堅固的深海石油勘探用電纜。

為解決以上技術問題，本實用新型所提供的一種深海石油勘探用電纜，芯線導體外擠包有絕緣層構成絕緣芯線，一根所述絕緣芯線位于中心，六根所述絕緣芯線位于外周進行正規絞合后成為纜芯，所述絕緣芯線之間的縫隙填充有麻紗；所述纜芯的外周設有橡膠布帶繞包層，所述橡膠布帶繞包層的外周設有聚酯帶繞包層，所述聚酯帶繞包層的外周擠包有氯磺化聚乙烯護套，所述氯磺化聚乙烯護套的外周設有鍍鋅鋼絲雙層編織鎧裝層。

相對于現有技術，本實用新型取得了以下有益效果：纜芯采取正規絞合結構穩定，外形圓整；絕緣芯線之間的縫隙填充有麻紗形成填充加強件，提高了纜芯的抗拉強度；纜芯的外周設有橡膠布帶繞包層及聚酯帶繞包層，形成雙重繞包，提高了電纜的拒水性能；最外層為雙層鎧裝，強度高，遇到硬物不容易損傷。

作為本實用新型的優選方案，所述絕緣芯線的標稱截面積為0.56mm²，所述芯線導體采用7根直徑為0.32mm的鍍錫銅絲正規絞合而成，絞合節距比不大于10。

附圖說明

圖1為本實用新型深海石油勘探用電纜的結構示意圖。

圖中：1芯線導體、2絕緣層、3麻紗、4橡膠布帶繞包層、5聚酯帶繞包層、6氯磺化聚乙烯護套、7鍍鋅鋼絲雙層編織鎧裝層。

具體實施方式

如圖1所示，本實用新型的深海石油勘探用電纜，芯線導體1外擠包有絕緣層2構成絕緣芯線，絕緣芯線的標稱截面積為0.56mm²，芯線導體采用7根直徑為0.32mm的鍍錫銅絲正規絞合而成，芯線導體的絞合節距比不大于10。一根絕緣芯線位于中心，六根絕緣芯線位于外周，絕緣芯線之間的縫隙填充有麻紗3，然后進行正規絞合后成為纜芯，纜芯的絞合節距比不大于12；纜芯的外周設有橡膠布帶繞包層4，橡膠布帶繞包層4的外周設有聚酯帶繞包層5，聚酯帶繞包層5的外周擠包有氯磺化聚乙烯護套6，氯磺化聚乙烯護套6的外周設有鍍鋅鋼絲雙層編織鎧裝層7。分別采用直徑為0.3mm和0.4mm的鍍鋅鋼絲進行雙層編織鎧裝，編織的覆蓋率均應不小于90%，構成內部構件強有力的保護層和抗機械拉扯變形。使電纜額定抗拉斷力可達60000牛，使作業深度達7000m深井。電纜絕緣線芯之間以及絕緣線芯和鎧裝之間絕緣電阻不小于800?MΩ·km，可以承受5000V持續5分鐘的耐壓試驗不發生擊穿。按照GJB?1916-1994中的方法進行檢測，電纜可承受125周的耐磨損試驗不發生護套形變。

除上述實施例外，本實用新型還可以有其他實施方式。凡采用等同替換或等效變換形成的技術方案，均落在本實用新型要求的保護范圍內。