[實(shí)用新型]一種油泵試驗(yàn)臺(tái)的油量檢測裝置

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201120221902.X
• 申請日: 2011-06-28
• 公開（公告）號: CN202117823U
• 公開（公告）日: 2012-01-18
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 龔元明;吳長水;羅素云;張嘯辰
• 申請（專利權(quán)）人: 上海工程技術(shù)大學(xué);上海睿盈電子科技有限公司
• 主分類號: F02M65/00
• 分類號: F02M65/00
• 代理公司: 上海海頌知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 31258
• 代理人: 何葆芳

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及油泵試驗(yàn)臺(tái)的油量檢測技術(shù)，更具體地說，是涉及一種基于圖像處理的油泵試驗(yàn)臺(tái)的油量檢測裝置。

背景技術(shù)

油泵試驗(yàn)臺(tái)是油泵出廠調(diào)試和校準(zhǔn)的專用設(shè)備，對于油泵各缸噴油量的檢測，是噴油泵裝配生產(chǎn)線中一個(gè)重要的檢測程序。各缸噴油量是準(zhǔn)確性和一致性直接與柴油機(jī)的動(dòng)力性能、油耗和尾氣排放質(zhì)量等相關(guān)。通過電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)噴油泵回轉(zhuǎn)，驅(qū)動(dòng)噴油泵各缸工作，同時(shí)檢測各缸單位次數(shù)的噴油量。

目前，油量測量主要采用以下方法：①量筒式測量：噴油泵噴射出來的燃油，流入玻璃量筒，人工讀取流入玻璃量筒的燃油體積。此測量方法主要不足之處是：人工讀取玻璃量筒中燃油體積，誤差較大并且測量精度低；自動(dòng)化程度低，影響生產(chǎn)廠家的生產(chǎn)效率，并且不能實(shí)現(xiàn)數(shù)字化自動(dòng)測量。②稱重式測量：噴油泵噴射出來的燃油，流入一個(gè)安裝有稱重傳感器的容器中，根據(jù)其比重，計(jì)算出容器中燃油的體積。此測量方法主要不足之處是：需要根據(jù)燃油的比重進(jìn)行換算，是一種間接測量方法；對稱重傳感器的安裝要求比較嚴(yán)格，稱重傳感器需要定期進(jìn)行校準(zhǔn)。③容積式測量：噴油泵噴射出來的燃油，流入定截面積的密閉油缸，推動(dòng)活塞移動(dòng)，通過傳感器檢測活塞的位移，計(jì)算出燃油的體積。此測量方法主要不足之處是：對油缸的密封性要求和位移傳感器性能比較高；并且需要根據(jù)油泵排量的大小，定制油量活塞，傳感器需要定期進(jìn)行校準(zhǔn)。

實(shí)用新型內(nèi)容

針對現(xiàn)有技術(shù)中存在的量筒式測量采用人工讀取玻璃量筒中燃油體積，導(dǎo)致誤差較大并且測量精度低的問題，本實(shí)用新型的目的是提供一種油泵試驗(yàn)臺(tái)的油量檢測裝置，能夠自動(dòng)地對各缸噴油量進(jìn)行檢測，并能對檢測數(shù)據(jù)進(jìn)行顯示和存儲(chǔ)。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案如下：

一種油泵試驗(yàn)臺(tái)的油量檢測裝置，包括玻璃量筒、固定支架、攝像機(jī)、轉(zhuǎn)速傳感器及處理電路模塊、PC機(jī)，所述玻璃量筒垂直設(shè)于固定支架上，玻璃量筒的上端開口與待測油泵上相應(yīng)的噴油器出口相對；所述轉(zhuǎn)速傳感器設(shè)于待測油泵的驅(qū)動(dòng)軸上；所述攝像機(jī)與所述玻璃量筒正對；所述轉(zhuǎn)速傳感器及處理電路模塊和攝像機(jī)均與PC機(jī)相連接。

所述固定支架兩側(cè)設(shè)有支架翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，所述支架翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)與固定支架活動(dòng)連接。

所述攝像機(jī)下方設(shè)有方位調(diào)節(jié)支架，所述方位調(diào)節(jié)支架與攝像機(jī)連接固定。

所述轉(zhuǎn)速傳感器及處理電路模塊和攝像機(jī)通過USB接口與PC機(jī)相連接。

所述攝像機(jī)為工業(yè)CCD攝像機(jī)。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，采用本實(shí)用新型的一種油泵試驗(yàn)臺(tái)的油量檢測裝置，通過電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)待測油泵工作，油泵上的噴油器噴射出來的燃油經(jīng)消霧器后流入玻璃量筒；油泵軸上的轉(zhuǎn)速傳感器輸出信號經(jīng)過處理電路進(jìn)行信號處理，輸入給PC機(jī)進(jìn)行噴油次數(shù)的計(jì)數(shù)，在達(dá)到預(yù)先設(shè)定的噴油次數(shù)后，觸發(fā)攝像機(jī)同時(shí)獲取各玻璃量筒的圖像，例如針對6缸或4缸的燃油噴射系統(tǒng)，玻璃量筒對應(yīng)的數(shù)量分別為6個(gè)或4個(gè)。攝像機(jī)將玻璃量筒的圖像傳送至PC機(jī)，對玻璃量筒的圖像進(jìn)行圖像銳化等處理，將格式為BMP、JPEG、PCX、TIFF或GIF等的圖像文件轉(zhuǎn)換為數(shù)值(灰度值)數(shù)據(jù)，通過圖像的邊緣灰度值判定算法以及相應(yīng)的參考坐標(biāo)，即可得到玻璃量筒中燃油的液面高度，從而計(jì)算出各個(gè)量杯中的燃油油量。

本實(shí)用新型的油量檢測裝置，還具有以下有益效果：

1)實(shí)現(xiàn)了非接觸檢測：采用攝像機(jī)對玻璃量筒攝像，通過PC機(jī)的圖像處理計(jì)算出油泵各缸噴入玻璃量筒中的燃油體積，實(shí)現(xiàn)了油泵各缸噴油量的實(shí)時(shí)非接觸檢測，并且油量檢測裝置可以在線校準(zhǔn)。

2)具有檢測實(shí)時(shí)快速特點(diǎn)：一次即可完成全部6個(gè)或4個(gè)玻璃量筒中油量的檢測，且從啟動(dòng)圖像采集測量到最終數(shù)據(jù)的讀取，時(shí)間不超過0.5秒，大大提高了油泵調(diào)試效率，而現(xiàn)有技術(shù)中人工讀取6個(gè)量杯的時(shí)間最快也要將近10秒。

3)檢測精度高，誤差小：分辨率達(dá)到0.1ml，并可消除了人工讀數(shù)的人員誤差。

4)本實(shí)用新型的油量檢測裝置對原油泵試驗(yàn)臺(tái)沒有任何附加影響，不需要對試驗(yàn)臺(tái)進(jìn)行任何改造，可方便地安裝該測量系統(tǒng)，并且不影響人工讀數(shù)。

綜上所述，本實(shí)用新型的油量檢測裝置不僅實(shí)現(xiàn)了噴油泵噴油量的實(shí)時(shí)動(dòng)態(tài)檢測，而且還能夠快速準(zhǔn)確的檢測油泵各缸的噴油量，具有檢測精度高，誤差小，方便安裝等特點(diǎn)。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型的一種油泵試驗(yàn)臺(tái)的油量檢測裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例進(jìn)一步說明本實(shí)用新型的技術(shù)方案。

實(shí)施例