[實(shí)用新型]鋼帶收料機(jī)輥?zhàn)幼詣?dòng)調(diào)節(jié)支架

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201120221838.5
• 申請(qǐng)日: 2011-06-28
• 公開（公告）號(hào): CN202156809U
• 公開（公告）日: 2012-03-07
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 王一新;黎立
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 無錫舜特金屬制品有限公司
• 主分類號(hào): B65H23/038
• 分類號(hào): B65H23/038
• 代理公司: 北京品源專利代理有限公司 11332
• 代理人: 馮鐵惠

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及收料機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種鋼帶收料機(jī)輥?zhàn)幼詣?dòng)調(diào)節(jié)支架。

背景技術(shù)

在鋼帶鍍鋅加工、卷板、冷軋等工藝中，送料或收料時(shí)都會(huì)用到定位或支撐輥?zhàn)樱佔(zhàn)油ǔＭㄟ^轉(zhuǎn)軸安裝在支架上，通過在輥?zhàn)酉露税惭b搖板，當(dāng)鋼帶偏離正常位置時(shí)，通過調(diào)節(jié)輥?zhàn)又Ъ軄碚{(diào)節(jié)鋼帶回到原位，保證收料機(jī)的正常工作，然而這種方法需要人工監(jiān)視，并手動(dòng)操控進(jìn)行調(diào)節(jié)，因此占用人力資源較多，而且調(diào)節(jié)費(fèi)時(shí)費(fèi)力，調(diào)節(jié)準(zhǔn)確度不高。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型提供一種鋼帶收料機(jī)輥?zhàn)幼詣?dòng)調(diào)節(jié)支架，省去了人工監(jiān)視和手動(dòng)調(diào)節(jié)，調(diào)節(jié)準(zhǔn)確度高，而且節(jié)省了人力資源，提高了效率。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，采用以下技術(shù)方案：

一種鋼帶收料機(jī)輥?zhàn)幼詣?dòng)調(diào)節(jié)支架，包括收料機(jī)機(jī)架、安裝在底板上的輥?zhàn)又Ъ芤约捌渖系妮佔(zhàn)樱装逑碌膬蓧K搖板和底座，還包括液壓缸、兩個(gè)傳感器和控制柜，所述液壓缸安裝在液壓缸支架上，液壓缸與輥?zhàn)又Ъ苁寝D(zhuǎn)動(dòng)連接，液壓缸尾端與液壓缸支架也是轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述傳感器安裝在機(jī)架上的橫梁上，其信號(hào)線連接到控制柜內(nèi)的控制器，液壓缸的控制電路也連接到控制柜。

作為本實(shí)用新型的優(yōu)選方案，所述兩個(gè)傳感器卡裝在橫梁上的滑槽內(nèi)，并可在滑槽內(nèi)滑動(dòng)。

本實(shí)用新型通過在收料機(jī)機(jī)架上安裝兩個(gè)傳感器，實(shí)現(xiàn)了對(duì)鋼帶位置的檢測(cè)，并通過控制柜內(nèi)的PLC系統(tǒng)對(duì)調(diào)節(jié)輥?zhàn)游恢玫囊簤焊走M(jìn)行控制，實(shí)現(xiàn)了鋼帶位置的自動(dòng)調(diào)節(jié)，方便了對(duì)偏離的鋼帶的復(fù)位調(diào)整，節(jié)省了人力資源，提高了工作效率。

附圖說明

下面根據(jù)實(shí)施例和附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明。

圖1是本實(shí)用總體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是圖一的俯視圖；

圖3是圖1的左視圖。

圖中：

1、傳感器；2、機(jī)架；3、橫梁；4、輥?zhàn)樱?、輥?zhàn)又Ъ埽?、底板；7、搖板；8、底座；9、液壓桿；10、液壓缸；11、液壓缸支架；12、控制柜；13、鋼帶。

具體實(shí)施方式

如圖1至3所示，給出了本實(shí)用新型的一個(gè)具體實(shí)施例，圖中，鋼帶13在輥?zhàn)?上沿箭頭方向運(yùn)動(dòng)，輥?zhàn)?安裝在底板6上的輥?zhàn)又Ъ?上，底板6下有兩個(gè)安裝在底座8上的搖板7，使得輥?zhàn)又Ъ?可以左右搖擺，在輥?zhàn)又Ъ?一側(cè)的液壓缸支架11上安裝有液壓缸10，其推桿連接到一側(cè)的輥?zhàn)又Ъ?，控制液壓缸10可以推動(dòng)輥?zhàn)?左右搖擺；在機(jī)架2上比輥?zhàn)?的位置略高的地方安裝有一根橫梁3，橫梁3中間開有滑槽，滑槽內(nèi)安裝有兩個(gè)傳感器1，可以在滑槽內(nèi)滑動(dòng)調(diào)節(jié)。

開始工作前，先將鋼帶13調(diào)整到準(zhǔn)確位置，然后調(diào)整兩個(gè)傳感器1在能掃描到鋼帶13的位置，其左右留出的余量在收料機(jī)可正常收料的范圍內(nèi)，開動(dòng)收料機(jī)后，如果鋼帶13偏離位置，當(dāng)離開傳感器1的掃描范圍時(shí)，傳感器1將信后發(fā)送到控制柜12內(nèi)，控制柜12內(nèi)的PLC發(fā)出控制信號(hào)，控制液壓缸10調(diào)節(jié)支架位置，直到鋼帶13回到傳感器1的掃描范圍內(nèi)，傳感器1發(fā)送信號(hào)到控制柜12，控制柜12內(nèi)的PLC發(fā)出信號(hào)，控制液壓缸10停止動(dòng)作。

本實(shí)用新型通過在收料機(jī)機(jī)架2上安裝兩個(gè)傳感器1，實(shí)現(xiàn)了對(duì)鋼帶13位置的檢測(cè)，并通過控制柜內(nèi)12的PLC系統(tǒng)對(duì)調(diào)節(jié)輥?zhàn)?位置的液壓缸10進(jìn)行控制，實(shí)現(xiàn)了鋼帶13位置的自動(dòng)調(diào)節(jié)，方便了對(duì)偏離的鋼帶13的復(fù)位調(diào)整，節(jié)省了人力資源，提高了工作效率。