[實用新型]一種有機生活垃圾處理箱

無效

• 申請號: 201120221433.1
• 申請日: 2011-06-28
• 公開（公告）號: CN202107642U
• 公開（公告）日: 2012-01-11
• 發明（設計）人: 李清飛;何新生;鐘崇林;孫震宇;余國忠
• 申請（專利權）人: 信陽師范學院
• 主分類號: C05F9/02
• 分類號: C05F9/02;C05F9/04
• 代理公司: 鄭州睿信知識產權代理有限公司 41119
• 代理人: 陳浩

技術領域

?本實用新型涉及垃圾處理設備技術領域，具體涉及一種有機生活垃圾處理箱。

背景技術

在我國廣大農村地區普遍存在生活垃圾任意露天堆放現象，各種未加任何處理的生活垃圾不僅沒有得到利用，反而造成了土壤、河流等的污染，嚴重威脅到了農村居民的身體健康。

農村生活垃圾中以有機生活垃圾為主，主要為廚余、瓜果皮、植物殘體等，其中的有機成分含量高，經處理后可以作為有機肥直接用于農作物施肥。但目前常見的有機生活垃圾處理設備大都體型龐大、結構復雜、價格昂貴，不適合個體農戶家庭使用。

實用新型內容

本實用新型的目的在于提供一種適合農戶家用的有機生活垃圾處理箱。

為了實現以上目的，本實用新型所采用的技術方案是：一種有機生活垃圾處理箱，包括發酵箱，發酵箱上設置有進料口、出料口和排氣口，所述進料口、出料口和排氣口與發酵箱內腔連通，所述發酵箱內設置有由攪拌軸和設置在攪拌軸上的攪拌齒構成的攪拌裝置。

所述發酵箱的下部設置有廢液收集槽，所述廢液收集槽通過網篩與所述發酵箱內腔連通。

所述廢液收集槽的下部設置有排液管。

所述廢液收集槽上設置有進氣口。

所述排液管上設置有閥門。

所述排氣口設置有氣體除臭裝置，發酵箱內產生的氣體通過氣體除臭裝置過濾后排放。所述氣體除臭裝置為活性炭氣體除臭裝置。

所述發酵箱箱體的外部設置有機殼，機殼與所述進料口、出料口和排氣口對應的位置設置有開孔，機殼與所述發酵箱箱體之間設置有保溫層。該保溫層減少了發酵箱內熱量的流失，從而使發酵箱內的溫度恒定，有利于高效發酵菌劑中微生物快速分解有機生活垃圾。

所述機殼的下部設置有機座。

所述攪拌軸由電機驅動，所述攪拌軸與電機之間設置有減速器。

本實用新型提供的有機生活垃圾處理箱占地面積小，可放置室內或室外，操作簡單，處理垃圾效率高，處理效果好，且節約能源，可有效處理農村家庭生活中產生的有機垃圾，易于推廣應用。

附圖說明

圖1為本實用新型實施例1的結構示意圖；

圖2為本實用新型實施例2的結構示意圖。

具體實施方式

實施例1

如圖1所示，本實施例提供的一種有機生活垃圾處理箱，包括發酵箱18，發酵箱18的上端設置有進料口1和排氣口4，發酵箱18的側面設置有出料口7，進料口1、出料口7和排氣口4與發酵箱18內腔連通，發酵箱18內設置有由攪拌軸3和設置在攪拌軸3上的攪拌齒6構成的攪拌裝置。發酵箱18的箱體的外部設置有機殼17，機殼17的與進料口1、出料口7和排氣口4對應的位置設置有開孔，機殼17的下部設置有機座13。攪拌軸3由設置在機座13上的電機11驅動，攪拌軸3與電機11之間設置有減速器12。攪拌軸3的一端通過軸承2可旋轉固定于機殼17上，另一端通過減速器12與設置在機座13上的電機11連接。

本實施例提供的有機生活垃圾處理箱的使用方法：將有機生活垃圾粉碎后從進料口1送入發酵箱18內，同時添加一定量的高效發酵菌劑，之后攪拌，高效發酵菌劑中的微生物能夠快速分解有機生活垃圾而減少其體積和重量，產生的臭氣通過排氣口4排出，有機生活垃圾處理箱內有機肥腐熟后通過出料口7排出，有機肥可以種植花草或還田，從而實現了生活垃圾無害化、減量化和資源化處理的目的。

實施例2

如圖2所示，本實施例提供的一種有機生活垃圾處理箱，包括發酵箱18，發酵箱18的上端設置有進料口1和排氣口4，發酵箱18的側面設置有出料口7，進料口1、出料口7和排氣口4與發酵箱18內腔連通，排氣口4的內側設置有活性炭氣體除臭裝置5，發酵箱18內產生的氣體通過活性炭氣體除臭裝置5過濾后排放，發酵箱18內設置有由攪拌軸3和設置在攪拌軸3上的攪拌齒6構成的攪拌裝置。發酵箱18的箱體的外部設置有機殼17，機殼17的與進料口1、出料口7和排氣口4對應的位置設置有開孔，機殼17的下部設置有機座13。攪拌軸3由設置在機座13上的電機11驅動，攪拌軸3與電機11之間設置有減速器12。攪拌軸3的一端通過軸承2可旋轉固定于機殼17上，另一端通過減速器12與設置在機座13上的電機11連接。發酵箱18的下部設置有廢液收集槽15，廢液收集槽15通過網篩8與發酵箱18內腔連通，廢液收集槽15的下部設置有進氣口14和排液管10，排液管10上設置有閥門9。在機殼17與發酵箱18的箱體之間設置有保溫層16。

本實施例提供的有機生活垃圾處理箱為防止異味的產生，在排氣口4的內側設置了活性炭氣體除臭裝置5，發酵箱18內產生的臭氣先通過活性炭氣體除臭裝置5過濾后再由排氣口4排出。在發酵箱18的下部設置有廢液收集槽15，廢液收集槽15通過網篩8與發酵箱18內腔連通，發酵箱18內產生的液體可以流入廢液收集槽15中，減少了環境污染，當廢液收集槽15內收集的液體到一定量時，可以通過廢液收集槽下部設置的排液管10排出。為節約能源，發酵箱內設置的攪拌裝置可以采用間歇攪拌方式。