[實(shí)用新型]一種半導(dǎo)體固態(tài)光源燈管

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201120220717.9
• 申請(qǐng)日: 2011-06-27
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN202141017U
• 公開(kāi)（公告）日: 2012-02-08
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 徐大鵬
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 徐大鵬
• 主分類號(hào): F21V29/00
• 分類號(hào): F21V29/00;F21V15/06
• 代理公司: 深圳市深佳知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 44285
• 代理人: 彭愿潔;李文紅

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及光源照明領(lǐng)域，更具體的說(shuō)，涉及半導(dǎo)體固態(tài)光源燈管。

背景技術(shù)

以LED為代表的半導(dǎo)體固態(tài)點(diǎn)光源照明技術(shù)具備光效高、可靠性好、可控性好、節(jié)能環(huán)保等優(yōu)勢(shì)，具備相當(dāng)強(qiáng)的競(jìng)爭(zhēng)潛力，正在迅速普及推廣。由于LED等半導(dǎo)體光源器件核心可承受的極限工作溫度只能達(dá)到100-150℃的范圍，與傳統(tǒng)照明方案的金屬燈絲相比相差近一個(gè)數(shù)量級(jí)以上。當(dāng)核心溫度過(guò)高時(shí)，光源器件的發(fā)光效率和壽命都會(huì)大幅度降低，因此，光源器件的散熱能力成為燈具產(chǎn)品的可靠性的決定因素之一。

目前，現(xiàn)有光源燈管主要包括導(dǎo)熱外殼、設(shè)置在外殼內(nèi)部的導(dǎo)熱結(jié)構(gòu)和具有光源核心的電路結(jié)構(gòu)。其中，導(dǎo)熱結(jié)構(gòu)和負(fù)責(zé)散熱的外殼，大部分采用金屬，例如鋁或銅等材質(zhì)，以獲得必要的導(dǎo)熱和散熱性能；部分產(chǎn)品中，為了獲得更好的導(dǎo)熱性能，電路結(jié)構(gòu)部分也采用了鋁基PCB。

在對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的研究和實(shí)踐過(guò)程中，本實(shí)用新型的發(fā)明人發(fā)現(xiàn)現(xiàn)有技術(shù)存在以下問(wèn)題：

其一，燈管內(nèi)部大部分結(jié)構(gòu)都以金屬材料進(jìn)行制作，在制作過(guò)程中，需要多道程序才能將金屬材料制作成導(dǎo)熱結(jié)構(gòu)和外殼，所以加工難度大，組裝工藝復(fù)雜，從而對(duì)于燈具產(chǎn)品的大規(guī)模生產(chǎn)有很大的制約；

其二，剛性的散熱結(jié)構(gòu)件之間的聯(lián)接為了保證高效的熱傳導(dǎo)，必須填充導(dǎo)熱材料，限制了導(dǎo)熱面積，降低了導(dǎo)熱效率。同時(shí)，進(jìn)一步增加了工藝復(fù)雜性，填充材料的長(zhǎng)期穩(wěn)定性也會(huì)對(duì)產(chǎn)品的可靠性和壽命產(chǎn)生一定程度的負(fù)面影響；

其三，散熱金屬結(jié)構(gòu)本身不透光，因此在出光方向必須避讓，這就減少了與環(huán)境空氣進(jìn)行熱交換的有效面積，使得燈管的功率密度受到限制，在規(guī)定的結(jié)構(gòu)尺寸下，無(wú)法實(shí)現(xiàn)更大的輸出功率。

實(shí)用新型內(nèi)容

有鑒于此，本實(shí)用新型的設(shè)計(jì)目的在于，提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、加工容易、可靠性高和散熱效果好的半導(dǎo)體固態(tài)光源燈管。

本實(shí)用新型實(shí)施例是這樣實(shí)現(xiàn)的：

一種半導(dǎo)體固態(tài)光源燈管，包括：

外層殼體；

設(shè)置在所述外層殼體內(nèi)部的內(nèi)層殼體；

固定在所述內(nèi)層殼體和外層殼體之間，且具有光源器件和發(fā)熱器件的電路板；

設(shè)置在所述外層殼體和內(nèi)層殼體兩端的端部單元；

其中，所述外層殼體、內(nèi)層殼體和端部單元之間形成密閉的環(huán)形導(dǎo)熱腔，所述密閉的環(huán)形導(dǎo)熱腔內(nèi)存有導(dǎo)熱液體。

優(yōu)選地，在上述的半導(dǎo)體固態(tài)光源燈管中，還包括多個(gè)設(shè)置在所述外層殼體和內(nèi)層殼體之間的隔熱單元；

所述環(huán)形導(dǎo)熱腔被所述多個(gè)隔熱單元分割成多個(gè)密閉的環(huán)形導(dǎo)熱段。

優(yōu)選地，在上述的半導(dǎo)體固態(tài)光源燈管中，所述電路板設(shè)置在被所述環(huán)形導(dǎo)熱腔的中垂面分割的兩個(gè)側(cè)半環(huán)內(nèi)。

優(yōu)選地，在上述的半導(dǎo)體固態(tài)光源燈管中，每個(gè)環(huán)形導(dǎo)熱段內(nèi)，僅有一側(cè)的電路板上安裝有光源器件和發(fā)熱器件。

優(yōu)選地，在上述的半導(dǎo)體固態(tài)光源燈管中，相鄰的兩個(gè)環(huán)形導(dǎo)熱段內(nèi)的光源器件及發(fā)熱元件設(shè)置在不同側(cè)的電路板上。

優(yōu)選地，在上述的半導(dǎo)體固態(tài)光源燈管中，所述電路板設(shè)置在被所述環(huán)形導(dǎo)熱腔的中垂面分割的某一個(gè)側(cè)半環(huán)內(nèi)。

優(yōu)選地，在上述的半導(dǎo)體固態(tài)光源燈管中，所述具有光源器件的電路板采用絕緣覆膜技術(shù)、鈍化技術(shù)或灌膠技術(shù)進(jìn)行處理。

優(yōu)選地，在上述的半導(dǎo)體固態(tài)光源燈管中，所述內(nèi)層殼體的內(nèi)部具有空腔；

所述內(nèi)層殼體設(shè)置有沿軸向的凹槽結(jié)構(gòu)、所述外層殼體設(shè)置有沿軸向的凸槽結(jié)構(gòu)或同時(shí)滿足上述兩項(xiàng)的組合結(jié)構(gòu)。

優(yōu)選地，在上述的半導(dǎo)體固態(tài)光源燈管中，所述內(nèi)層殼體的內(nèi)部設(shè)置有支撐骨架。

優(yōu)選地，在上述的半導(dǎo)體固態(tài)光源燈管中，所述外層殼體和內(nèi)層殼體均采用玻璃或工程塑料制成。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)施例提供的技術(shù)方案具有以下優(yōu)點(diǎn)和特點(diǎn)：

在本實(shí)用新型提供的方案中，光源器件、發(fā)熱器件和電路板發(fā)出的熱量直接傳遞給導(dǎo)熱液體，導(dǎo)熱液體再將該熱量傳遞給外層殼體，外層殼體將熱量直接傳遞給外界，所以散熱效果良好；而且，本實(shí)用新型提供的燈管相對(duì)于金屬導(dǎo)熱結(jié)構(gòu)來(lái)說(shuō)，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，在制作過(guò)程中，加工難度小，從而節(jié)省了時(shí)間成本；另外，導(dǎo)熱液體具有透光性，所以導(dǎo)熱液體可以與光源器件、發(fā)熱器件和電路板充分的接觸，從而增加了散熱的有效面積，以保證光源器件和發(fā)熱器件具有更大的輸出功率。

附圖說(shuō)明