[實用新型]軋輥倒角專用尺及配套使用的量角器有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201120220404.3 | 申請日: | 2011-06-27 |
| 公開(公告)號: | CN202174456U | 公開(公告)日: | 2012-03-28 |
| 發(fā)明(設計)人: | 鄧學華 | 申請(專利權)人: | 寶鋼股份黃石涂鍍板有限公司 |
| 主分類號: | B24B5/37 | 分類號: | B24B5/37;B24B5/35 |
| 代理公司: | 黃石市三益專利商標事務所 42109 | 代理人: | 瞿暉 |
| 地址: | 435003 *** | 國省代碼: | 湖北;42 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 軋輥 倒角 專用 配套 使用 量角器 | ||
㈠技術領域:本實用新型涉及軋輥磨床使用的測量軋輥倒角位置和倒角大小的一種軋輥倒角專用尺及配套使用的量角器。
㈡現有技術:目前,六輥HC軋機板形控制形式是工作輥設置正負彎輥,中間輥設置正彎輥。工作輥輥面長度為1450mm,邊端采用R50mm的圓弧倒角過渡,在使用過程中隨著輥徑的減小,輥面長度會越來越長,而且R50mm的圓弧倒角過渡部分會形成尖角,在軋制時工作輥正彎,端部尖角會壓在中間輥輥面上,在中間輥輥面上產生有害壓印,而且隨著輥面長度的變化,工作輥配對時很難挑選出輥面一樣長的,這樣會給軋機操作人員控制板形帶來很大麻煩,因此需要對工作輥的輥面端部進行倒角,將輥面長度始終控制在1450mm,且需設置1°的倒角;中間輥工作輥面與非工作輥面之間設計有1°×50mm的一過渡倒角,隨著輥徑的減小,過渡倒角需進行重新修磨;支承輥端面也設置了1.5°×75mm倒角,以避免支承輥端部壓力集中而發(fā)生脫肩現象。然而,目前的數控軋輥磨床無法實現全自動倒角,完全靠磨床操作人員手動倒角。在確定倒角位置時,用一把尺靠在軋輥端面上,用另一把尺以第一把尺作為基準對倒角位置進行測量,這樣測量的結果偏差很大(偏差在5mm左右),且浪費時間。在倒角時沒有工具對角度進行測量,全憑操作人員主觀控制,很難磨出輥形一致的軋輥。
㈢發(fā)明內容:本實用新型的目的就是提供一種磨工在對軋輥倒角時能方便、準確地找到軋輥的倒角位置,且能對倒角角度進行測量的軋輥倒角專用尺及配套使用的量角器。
本實用新型的軋輥倒角專用尺,包括豎向的基準尺及橫向的測量尺,基準尺與測量尺呈直角連接,在測量尺尺身上分別刻有支承輥倒角位置刻度、工作輥倒角位置刻度及中間輥倒角位置刻度,刻度上方均標有刻度數字;在每個刻度處鉆有固定量角器的固定螺孔,在離每個固定螺孔一定距離的尺身上鉆有對應的調整螺孔。
所述的支承輥倒角位置刻度設在距離基準尺外緣75mm處;所述的工作輥倒角位置刻度設在距離基準尺外緣165mm處;所述的中間輥倒角位置刻度設在距離基準尺外緣533mm處。
所述固定螺孔及調整螺孔的直徑均為8mm。
與上述軋輥倒角專用尺配套使用的量角器,是在量角器遠角度刻度的一端開有圓孔,在近角度刻度的一端開有腰型孔,圓孔與腰型孔分別與配套使用的軋輥倒角專用尺上的固定螺孔和調整螺孔位置相對應,量角器與軋輥倒角專用尺之間以螺釘固定。
所述的圓孔直徑為9mm,所述的腰型孔寬度為9mm,長度為15mm。
本實用新型的使用過程是:
1、測量倒角位置時,將量角器收起,基準尺靠在輥端基準面上,測量尺緊貼輥面母線上,測量尺所對應的刻度即為要倒角的位置。
2、測量倒角角度時,將量角器裝在相應位置后,擰緊量角器一端的固定螺母,并通過腰型調整螺孔調整到需要倒的角度,然后按照第1步的方法靠在輥面上,檢查量角器邊沿與倒角部分的縫隙,如沒有縫隙表明倒角符合要求。
本實用新型同時將基準尺和測量尺集中在一把尺上,使操作者能方便、準確地找到軋輥倒角的位置,在專用尺上配置專用量角器,能準確地測量軋輥倒角角度,且量角器做成活動式的,同一把量角器根據不同需要可放在測量尺上的不同位置使用。本實用新型經在軋輥磨床上試用,?軋輥倒角位置和倒角精度均能符合圖紙要求,較好的解決倒角精度問題;磨床操作人員花費在倒角測量上的時間由原來的10分鐘縮短至2分鐘,大大提高了磨輥效率。???????
本實用新型除用于軋輥磨床對軋輥倒角以外,還可以用于磨床或車床對其它輥類進行倒角。
㈣附圖說明:
圖1是本實用新型中軋輥倒角專用尺結構示意圖;
圖2是本實用新型中量角器的結構示意圖;
圖3是量角器裝于軋輥倒角專用尺后的結構示意圖。
圖中,1-基準尺,2-測量尺,3-支承輥倒角位置刻度,4-工作輥倒角位置刻度,5-中間輥倒角位置刻度,6-刻度數字,7-固定螺孔,8-調整螺孔,9-量角器,10-圓孔,11-腰型孔,12-螺釘。
㈤具體實施方式:
參見圖1,圖3,本實用新型的軋輥倒角專用尺,包括豎向的基準尺1及橫向的測量尺2,基準尺與測量尺呈直角連接,在測量尺尺身上分別刻有支承輥倒角位置刻度3、工作輥倒角位置刻度4及中間輥倒角位置刻度5,刻度旁均標有刻度數字6;所述的支承輥倒角位置刻度3設在距離基準尺1的外緣75mm處;所述的工作輥倒角位置刻度4設在距離基準尺1的外緣165mm處;所述的中間輥倒角位置刻度5設在距離基準尺1的外緣533mm處。
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