[實用新型]新型支撐板結合件壓平焊接工裝有效
| 申請號: | 201120220250.8 | 申請日: | 2011-06-27 |
| 公開(公告)號: | CN202180311U | 公開(公告)日: | 2012-04-04 |
| 發明(設計)人: | 劉學斌 | 申請(專利權)人: | 蘇州敏喆機械有限公司 |
| 主分類號: | B23K37/04 | 分類號: | B23K37/04 |
| 代理公司: | 北京華科聯合專利事務所 11130 | 代理人: | 王為 |
| 地址: | 215128 江蘇省蘇州市吳中區吳中*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 新型 支撐 板結 壓平 焊接 工裝 | ||
技術領域
本實用新型屬于機械領域,涉及用于紡絲箱體內膽的一種新型支撐板結合件壓平焊接工裝。
背景技術
支撐板結合件是紡絲箱體內部件最關鍵的結構之一,它包括上板、下板和套筒結合件三個零部件。上板與下板上開有許多圓孔,一般有12~32個孔,開孔尺寸與套筒結合件的外圓直徑相匹配。上板與下板的長度1200~4000mm,其長度隨套筒結合件數量和直徑增加而增加。作為紡絲箱體裝配的基準面和紡絲組件安裝的基準中心線,上板和下板的表面需要精加工,隨著紡絲生產線大型化、規模化、品種多樣化的發展趨勢,紡絲箱體越來越大,因此上板和下板的尺寸越來越長,上板與下板的開孔數越來越多,作為單獨零件來說,上板與下板的平行度、直線度和垂直度均可以由機加工進行保證,但當與套筒結合件焊接后要保持下板與上板的平行度、直線度和垂直度將越來越困難,由于焊接變形將非常容易出現翹邊、扭曲、波浪等種種不良的狀況。
為了解決上述問題,本實用新型設計的目的在于設計一種高效可靠,方便快速拆裝,適用于多尺寸支撐板結合件,減少焊接變形,保證焊后的支撐板結合件外形尺寸要求。
發明內容
本實用新型的任務是這樣來完成的:
它包括基礎框架1、裝配底板2、下板墊塊3、壓塊墊板4、下板壓塊5、下塊緊固螺栓6、上板壓條7、上板壓緊長螺栓8、上板壓條螺母9、上板10、套筒結合件11、下板12。
本實用新型所述的新型支撐板結合件壓平焊接工裝,由以下部件連接組成:
裝配底板2固定安裝在基礎框架1上構成工作平臺,下板墊塊3平放在裝配底板2的中心線上,下板12平放在下板墊塊3上,把下板壓塊5和壓塊墊板4分別布置在下板12的兩側,通過下塊緊固螺栓6鎖緊,在下板12上依次安裝套筒結合件11和上板10,把上板壓緊長螺栓8旋入裝配到底板2上后,套入上板壓條7,通過上板壓條螺母9將上板壓條7固定在上板10上。
其中,所述裝配底板2與基礎框架1通過焊接連成一個堅固的操作平臺。
其中,所述壓塊墊板4平放于下板壓塊5的下方,用于調節下板壓塊5的高度,壓塊墊板4和下板壓塊5按位置分別安裝在下板12的兩側,通過下塊緊固螺栓6鎖緊,將下板12結實地固定在操作平臺上。
其中,所述上板壓緊長螺栓8通過在裝配底板2上的螺孔連接在裝配底板2上。
其中,所述上板10、套筒結合件11與下板12依次焊接連接在一起。
本實用新型的設計要求:裝配底板2與基礎框架1固定后,需對裝配底板2的上平面精加工,保證上平面的平整度,同時保證粗糙度在Ra1.6以下。
綜上所述,本實用新型對現有技術進行了改進,使得本實用新型結構更加新穎,操作簡單,適用于各種尺寸的支撐板結合件,保證了支撐板結合件的焊后精度要求,大大方便了紡絲箱體后續的加工裝配工作,保證了紡絲箱體的質量。
附圖說明
附圖一為新型支撐板結合件壓平焊接工裝的結構示意圖(剖視圖);
附圖二為新型支撐板結合件壓平焊接工裝的結構示意圖(俯視圖)
附圖中的部件編號:1基礎框架、2裝配底板、3下板墊塊、4壓塊墊板、5下板壓塊、6下塊緊固螺栓、7上板壓條、8上板壓緊長螺栓、9上板壓條螺母、10上板、11套筒結合件、12下板。
具體實施方式
下面結合附圖和實施例對本實用新型作進一步說明:
實施例1、新型支撐板結合件壓平焊接工裝
裝配底板2焊接在基礎框架1上構成工作平臺,下板墊塊3平放在裝配底板2的中心線上,下板12平放在下板墊塊3上,把下板壓塊5和壓塊墊板4分別布置在下板12的兩側,其中壓塊墊板4平放于下板壓塊5的下方并通過下塊緊固螺栓6鎖緊,在下板12上依次焊接安裝套筒結合件11和上板10,把上板壓緊長螺栓8旋入裝配到底板2上后,套入上板壓條7,通過上板壓條螺母9將上板壓條7固定在上板10上。
實施例2、新型支撐板結合件壓平焊接工裝
如附圖所示,本實用新型支撐板結合件壓平焊接工裝中它包括件1基礎框架、件2裝配底板、件3下板墊塊、件4壓塊墊板、件5下板壓塊、件6下塊緊固螺栓、件7上板壓條、件8上板壓緊長螺栓、件9上板壓條螺母、10上板、11套筒結合件、12下板。
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